基于AMESim的电液伺服阀试验和仿真研究

电液伺服阀是液压伺服系统的核心元件,直接影响系统的控制性能.利用AMESim软件对电液伺服阀进行建模仿真,模拟出电液伺服阀的特性.通过对比试验数据和仿真数据,验证了电液伺服阀仿真模型的有效性.     

三类伺服阀控制电液伺服加载系统的分析

以三类伺服阀控制马达的电液伺服加载系统为对象，分别建立了三类阀控制马达伺服加载系统的数学模型并进行了频率特性分析，通过对系统进行的动态仿真分析，得出了不同伺服阀对电液伺服加载系统的影响特性。     

电液伺服阀测试台液压系统设计

电液伺服阀测试台主要用于电液伺服阀动、静态性能测试和故障诊断。介绍一种电液伺服阀测试台液压系统的设计,该液压系统具有输出压力稳定、模拟加载稳定可靠、结构紧凑、效率高、操作简便、功能齐全、可靠性高等特点。     

电液伺服阀计算机辅助测试技术的研究

本文介绍了一种电液伺服阀静、动态特性计算机辅助测试方法，该测试方法可完成三、四通电液伺服阀静、动态特性的测试。提出了采用跟踪滤波技术测试电液伺服阀相频特性和幅频特性，其测试效果很好。     

电液伺服阀故障模式识别的自适应神经-模糊推理系统

基于MATLAB模糊逻辑工具箱，利用维数缩减技术和模糊减法聚类法，对表征电液伺服阀工作状态的实测样本数据进行聚类分析，实现合理的特征空间划分和寻找适当的规则数目，从而实现了自适应神经--模糊推理系统(即：ANFIS）的结构辨识。在此基础上，利用BP算法与最小二乘法相结合的混合算法，实现ANFIS的参数辨识，建立了适用于电液伺服阀的故障模式识别的ANFIS，从而有效地解决了电液伺服阀故障的多样性和不确定性的难题，实现了电液伺服阀故障的智能诊断。     

液压管道对电液伺服系统稳定性影响的研究

本文推导了考虑管道效应的电液位置伺服系统数学模型,应用计算机仿真方法研究了和道 液伺服系统的影响,研究结果表明管道长度,直径及电液伺服阀的流量压力系数可较明显地改变系统稳定性。     

伺服阀性能测试中差压测量的新方法

提出了一种差压测量的简单方法，消除了传统差压测量方法的不同步采样误差，节省了计算机采集板的模拟量输入通道和应变仪的测量通道。该方法成功地应用于电液伺服阀性能测试系统中，取得了很好的效果。     

基于LabVIEW的电液伺服阀特性远程测试系统

随着计算机网络的迅速普及,网络化测试系统在生产、科研和教育等各个领域发挥着越来越重要的作用.本文介绍了远程测试系统的结构和用LabVIEW实现远程测控的方法,把实验室原有的电液伺服阀特性VICAT系统加以改进,实现了基于虚拟仪器的电液伺服阀特性远程测试,并给出某阀的稳态流量特性和压力增益特性实测结果.     

PCM 阀及 PCM 阀控制液压位置系统的模型简化研究

ＰＣＭ控制是电液伺服控制的一种新方式，本文对ＰＣＭ阀的特性及ＰＣＭ液压位置系统的数学模型简化进行研究。定义并讨论了ＰＣＭ阀系数；分析了各系数对系统性能的影响；最后就几种典型负载情况对ＰＣＭ液压位置系统的数学模型进行了简化分析，得出了几点结论     

电液伺服阀的动态参数寻优

在应用系统辨识法对电液伺服阀的动态数学模型进行精确确定的基础上，本文用最优设计的方法，对决定电液伺服阀动态性能的6个基本参数施行了多种组合的参数优化。通过计算机计算的优化结果表明，现有QDY型电液伺服阀的参数设计不是最优的。若通过改进参数后，在保证稳定性的前提下，电液伺服阀的快速性还可有较大提高。此种优化方法亦可推广到其他元件或系统的分析设计中去。     

数字式角位置电液伺服装置测试系统的研究

研究了某钢厂角位置电液伺服装置计算机辅助测试系统的设计和开发,利用计算机软硬件技术实现了角位移特性的自动测试。该系统在实际使用中已取得了良好的效果。     

某型飞机刹车压力伺服阀油液污染及控制

简要分析某型飞机刹车电液伺服阀污染故障,指出油液污染来源渠道,针对隐藏于飞机加工制造过程中的油液污染、飞机液压系统内部形成的油液污染、外部侵入系统的油液污染情况提出有效的控制措施;并提出应对临界尺寸污染颗粒进行控制。     

基于虚拟仪器的伺服阀测试系统设计与实现

液压伺服阀具有响应速度快等优点,其性能直接影响设备的整体性能。为保证伺服阀的质量和设备的正常的运行,设计一套基于虚拟仪器的伺服阀性能测试系统。利用该系统对伺服阀性能参数进行测试。结果证明：相比于传统的基于VB/CAT的伺服阀性能测试系统,所设计的系统具有设备组成简单、编程简单、测试精度高、响应性好等优点,能够可靠地完成伺服阀主要性能的测试,保障设备的安全运行。     

液压压下伺服油缸静动态特性CAT研究

本文介绍了一种以微机为监控中心及数据处理平台的、用于液压压下伺服缸试验的计算机辅助测试系统,并讨论和分析了它的硬件构成与软件结构。     

全数字式阀门液压伺服控制系统的研制

针对RD阀液压伺服控制装置存在的问题,对液压系统进行了彻底改造,开发了全数字式阀门液压伺服控制系统CAT软件,并实现了阀门状态的远程控制和在线监控与诊断。     

虚拟仪器技术在比例阀CAT系统中的应用

介绍了比例阀计算机辅助测试系统的硬件构成,根据比例阀特性测试项目的要求,运用模块化的思想设计开发了测试系统软件,并给出了测试结果。结果表明,利用虚拟仪器技术开发的比例阀计算机辅助测试系统能够精确高效地完成比例阀特性测试工作。     

电液伺服阀污染磨损加速退化试验设计

以双喷嘴挡板式电液伺服阀为研究对象,分别对电液伺服阀磨损机制与Omega寿命理论进行了分析,并针对该试验设计了电液伺服阀污染磨损试验系统。通过对电液伺服阀进行预试验,确定试验的敏感应力为油液的污染度,试验的性能退化参数为压力增益与内泄漏量。通过对预试验结果进行分析,得出试验的应力水平、应力施加方式和压力增益与内泄漏量两个性能退化参数的退化模型。结合以上分析结果,最终给出了电液伺服阀污染磨损步进应力加速退化试验的试验方法。该方法的提出可有效的缩短试验时间,为电液伺服阀安全、可靠运行提供保障,并对提高电液伺服阀可靠性,完善其性能具有一定的指导意义。     

电液伺服阀频率特性的单片机测试系统

本文介绍依管孔节流器为检测元件,压力传感器为转换载体,8031单片机系统为控制手段而组成的电液伺服阀频率特性测试系统,并简述了该测试系统的硬件原理和软件设计。     

电液伺服阀性能测试试验台的改造

介绍了电液伺服阀性能测试试验台的改造方案。改造后的试验台既能进行静态特性测试又能进行动态特性测试。系统采用比例节流阀加载方法以及基于虚拟仪器的ＣＡＴ技术,实现了测试过程的自动化。