铝阳极氧化膜电解着色

前言 铝阳极氧化膜可以通过有机、无机和电解着色的方法得到所需要的颜色.有机着色可以形成各种鲜艳的颜色,但耐光、耐侯性差,仅适用于室内作装饰;无机着色用途狭窄,研究得不多.有机着色是阳极氧化细孔表面吸收有机染料而成色,所以是染料本身的颜色,而电解着色则是金属元素或氧化物或金属盐在细孔底部近阻挡层析出,其颜色是金属及氧化物粒子对光的吸收／扩散及干扰所引起的.     

铝阳极氧化膜交流电解着色机理研究

研究了铝的阳极氧化膜在SnSO_4和AgNO_3溶液中交流电解着色时,着色剂的浓度和着色电压等因素对正向和反向峰值电流密度随着色时间的变化规律的影响。证实了析氫反应与交流电的交互作用对膜的阻挡层的活化是着色物质在孔底部沉积的必要条件;升高电压有利于加速活化过程和沉积物在孔底形核,但电压超过一定值后沉积物又发生溶解。用缺陷理论解释了阳极氧化膜的整流特性,并进一步阐明了正负半周的离子传输过程。     

铝阳极氧化膜多色彩电解着色工艺

简述了多色彩电解着色工艺的发展和特点,介绍了2种达到多色化显色的方法:阳极氧化膜底部扩孔处理和调整阳极氧化膜阻挡层。给出了扩孔处理过程中阳极氧化膜横断面的显微结构变化示意图,并给出了“阻挡层调整”实现多色化的工艺参数。描述了多色化阳极氧化膜的性能,并对比了电泳涂漆前后多色彩电解着色样品的颜色。     

铝阳极氧化膜的显微结构及其着色(续Ⅰ)(Ⅱ)铝阳极氧化膜着色的稳定性及封闭

对铝阳极氧化膜的着色已作了较详细的叙述,并强调电解着色有很好的抗日光和耐侯性[1].事实上,对于没有封闭的着色膜,电解着色的稳定性差,特别是通过调整细孔的硫酸阳极氧化膜的电解着色及磷酸阳极氧化,再经硫酸浸泡处理的电解着色所形成的颜色("电多色")最不稳定,着色后不处理,几分钟内颜色就会发生变化,甚至完全褪去,除非发色物质是金属氧化物或其盐(络合物).因此,电解着色的最后处理的封闭工序是极其重要的.     

铝（合金）阳极氧化及电解着色工艺

铝(合金)表面经阳极氧化及交流电解着色后,能改善防护性能,提高使用价值,扩大应用范围.由于成本低、工艺简便、污染小、耐晒、耐蚀、耐热、耐磨等特性,近年来已成为我国一门新兴工业.全国相继引进的铝氧化加工生产线和自行设计制造的生产线,各在70条以上,已形成了相当大的规模和加工能力.古铜色和青铜色具有古朴典雅的外观,为许多高级建筑物所采用,宾馆酒店的门窗橱柜,商店的门面装修,无不优先采用古铜色.但世界是绚丽多彩的,人们对颜色的需求也是     

铝及铝合金阳极氧化、着色及封闭的现状和发展趋势

综述了铝及其合金阳极氧化、电解着色及封闭的研究，应用现状及工艺改进。着重介绍了铝阳极氧化，包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化和微弧阳极氧化。介绍了微弧阳极氧化陶瓷膜的性能及工艺改进，针对铝阳极氧化在今后的研究方向提出了建议。     

铝阳极氧化膜的封闭处理

本文详细论述了对铝阳极氧化膜进行封闭处理的七种方法。重点讨论了常用的热水封闭法,阐述了它的封闭机理,探讨了它的影响因素,并提出了它的三个主要缺点:高温、粉霜及流色。然后针对这三个问题分别研究了三种解决办法。对于粉霜,提出了用大分子膦化物可作良好的粉霜抑制剂。对于流色及提高耐蚀性,介绍了醋酸镍封闭法、双重封闭法等。最后针对高温,介绍了目前在铝氧化领域引人注目的低温(或称常温)封闭法。探讨了氟化镍的作用机理,研究了常温封闭剂的配方组成及操作条件,以及与之相配合的前处理及后处理,使封闭的效果更佳。最后介绍了氧化膜封闭质量的检验方法,即染色吸收试验法 ISO2143及酸溶解法 ISO3210。     

交流扩孔对铝氧化膜电解着色的影响

研究了磷酸溶液交流扩孔对铝阳极氧化膜电解着色的影响。结果表明,磷酸交流扩孔后氧化膜的电解着色性能发生了明显变化。改变交流扩孔的工艺条件,可获得黄色、灰色、绿色、古铜色、蓝色等多种色调的氧化膜。扫描电镜照片显示,经磷酸溶液交流扩孔后,多孔氧化膜孔径可增大一倍以上,电解着色并未引起膜表面微观形貌的明显变化。所得最佳扩孔工艺条件为:磷酸90~110g/L,电流密度1.5~1.75A/dm2,电压5~10V,时间8~12min,温度20~30°C。     

铝合金阳极氧化及电解着色工艺

本文介绍了铝及铝合金阳极氧化、电解着色、封闭等工艺参数和实施方法;对自润滑氧化膜,蓝、绿、土黄等电解着色,冷封闭作了论述;对当前铝及铝合金的阳极氧化和着色提出了改进意见。     

铝氧化交流电解着色工艺技术

一、前言铝和铝合金表面经阳极氧化后大大地改善了铝的防护性能,在氧化膜上染色,能形成各种各样的颜色。近年发展起来的电解着色,由于其成本低、污染小,着色在氧化膜的底部,所以在耐晒、耐磨、耐热、耐蚀等方面大大超过了化学染色,从而扩大了铝的应用范围。电解着仿古铜色,更具有独到之处,该着色技术已应用在铝合金型材、高级建筑铝门窗、光学仪器、日用五金、灯具、工艺品,门面装璜等方面。该工艺稳定、着色均匀一致,颜色的深浅好控制,对氧化膜的厚度要求不高,只要控制好着色时间、电压、pH值、温度,可获得所需的一致的仿古铜色。     

一种铝阳极氧化膜的复合着色方法

铝阳极氧化膜的复合着色方法是通过化学复合反应对物体进行着色的新方法,是一种通过在铝阳极氧化膜的膜孔中电解着色后化学染色从而对铝阳极氧化膜进行着色的方法。文章通过对铝阳极氧化膜的复合着色方法中的制备适于复合着色的铝阳极氧化膜、电解着色、化学染色和封闭处理四个步骤进行了详细的阐述,使大家对这一新方法有一个全面的了解。     

铝阳极氧化膜常温封闭机理研究

通过化学分析方法研究了常温封闭剂工作后的变化.用扫描电镜等现代测试手段分析膜层的组成和结构.研究了陈化对封孔质量的影响.还探讨了常温封闭机理.     

用横形电解槽研究铝阳极氧化膜交流电解着色电流的分布

本文用横形电解槽对铝阳极氧化膜在镍盐溶液中交流电解着色的电流分布作了较详细的研究,结果表明:着色的电流密度与表示颜色深浅程度的值随极间距的增大而减小,随试片面积与对碳极面积的比值减小而增大;试片着色重叠屏蔽效应很强,分散能力不好;电极导电的接触点数目与位置对着色无影响。     

提高铝阳极氧化着色膜耐晒性的研究

为了提高铝阳极氧化膜有机染料着色后的耐晒性，对固色及强化着色二种方法进行了研究。推荐的ＰＥＰＧ固色剂能抑制铝氧化着色膜封闭处理时从膜孔中的流失，ＱＨ强化剂在硝酸和硫酸溶液中性质稳定。上述二种处理具有良好的协同效应，可提高着色膜层的耐晒性和耐蚀性。     

铝阳极氧化膜常温封闭工艺的研究

以正交试验法优选铝阳极氧化膜常温封闭液的配方及工艺条件。用扫描电镜和能谱分析膜层结构，用交流阻抗评定膜的质量。并用盐雾试验，浸泡试验等方法评定冷封膜的耐蚀性能。     

电解着色工艺条件对着色膜颜色的影响

考察了电解着色的各种工艺条件，其中包括外加电压，温度，时间，ｐＨ值，ＳｎＳＯ４浓度假和络合剂ＢＹ－Ｘ的浓度，得出了铝阳极氧化膜着色速度和着色均匀性相对于各种工艺条件的变化规律。     

铝阳极氧化膜在SeO2-3溶液中电解着色

铝阳极氧化膜在SeO3^2-溶液中电解着色时在一定工艺条件下出现饱和色。增加着色电压、电流及槽液中SeO3^2-浓度均不能加深饱和色；而改变槽液温度、活化条件可改变饱和色，但最深色调为桔红色。若在SeO3^2-着色液中添加Cu^2 不再显示饱和色，可得到从浅黄到灰色等着色膜。通过分挤膜层中Se及Cu含量，说明了Cu与Se发生了共沉积。