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对洛钢1号高炉炉缸烧穿的原因进行了分析处理,提出了护炉保产措施,对烧穿后事故处理以及炉况恢复进行了总结,为高炉的安全生产提供了保障依据。 相似文献
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介绍了近年来国内高炉炉缸炉底烧穿事故及其处理方法,分析了烧穿的原因,从高炉长寿高效目标出发,提出改进对策,期望迅速扭转烧穿事故频发的局面。 相似文献
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马钢中型高炉随着冶强的不断提高,高炉的长寿问题逐渐凸现,近年来陆续出现了炉缸烧穿、炉基温度升高等现象,文章通过对影响高炉寿命的原因进行分析,找出了解决办法。 相似文献
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1988年2月18日3时24分本钢2号高炉炉缸烧穿,本文对这次事故作了分析,指出长期强化冶炼、炭砖质量差是这次炉缸烧穿的主要原因. 相似文献
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涟钢4号、1号高炉曾先后发生炉底烧穿事故,通过采取快速修补、降低冶炼强度、加强监护、在烧结中配入钒钛矿粉护炉等措施,使高炉逐步恢复到了全风作业,延长了高炉寿命,重点介绍了4号高炉炉底烧穿的原因,处理及维护。 相似文献
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分析了高炉炉缸损坏的机制,认为现代高炉造成炉缸烧穿的关键因素是液态渣铁流动的机械冲刷。当前,炉缸烧穿的主要原因是炭砖的铁水熔蚀指数过高。延长炉缸寿命的关键在于耐火材料质量的突破。 相似文献
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延长高炉寿命、提高单炉产量、降低燃料比是推动当代炼铁技术进步的主要动力。高炉使用铜冷却壁后,高炉寿命的限制性环节逐渐从炉身下部、炉腰、炉腹等高热负荷区域转向炉缸。通过对炉缸温度场、流场以及灌浆过程应力分布的模拟,系统研究了近年来国内外连续发生的多起炉缸炉底烧穿事故,结果表明:铁口两侧下方300~500mm是铁水冲刷最严重的部位;炉缸结构不合理、冷却系统不匹配、耐火材料质量差以及炉缸监测缺失是影响炉缸寿命的主要因素;减小灌浆压力及灌浆面积有利于减小砖衬热面的应力。此外对炉缸烧穿后的挖补给出了操作指导。 相似文献