三峡工程碾压混凝土纵向围堰设计

三峡碾压混凝土（ＲＣＣ）纵向围堰轴线长１１９１．５ｍ，分上纵段、坝身段和下纵段。其中坝身段为永久Ｉ级建筑物，长１１５ｍ，堰顶△↓１８５ｍ，高１４６ｍ（一期工程高５１ｍ）。在二期导流期间，纵向围堰与二期上下游土石横向围堰保护二期基坑。不设纵缝，仅设横缝，横缝上下游面均设两道紫铜片及一道排水槽，同时在上下游面常态混凝土防渗层内设施导缝。ＲＣＣ标号为Ｒ９０２００号和Ｒ９０１５０号。永久建筑物ＲＣＣ选用２     

三峡工程一期纵向碾压混凝土围堰施工工艺

三峡一期工程纵向碾压混凝土围堰混凝土工程量１５９．２万ｍ＾３，其中碾压混凝土占８１．８％。围堰堰坝段和下纵段为永久建筑物，上纵段为临时建筑物。围堰混凝土采用自卸汽车运输，上纵段和下纵段汽车直接入仓浇筑，堰坝段汽车运输转料，罗泰克胎带机入仓浇筑。碾压混凝土采用间歇上升施工，每一个浇筑升程（１．８￣２．４）ｍ，一般间歇５ｄ左右浇筑下一个升程。为保证升程之间的层面结合，砂浆必须具有一定的流动性，坍落度（     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过１８万ｍ＾３，最高日强度突破３万ｍ＾３，最大浇筑仓位面积达５２５２．８ｍ＾２。压实容重平均值２４５３ｋｇ／ｍ＾３，合格率为９８．７％，施工质量满足设计要求。     

三峡工程碾压混凝土现场试验

三峡混凝土纵向围堰及三期上游横向围堰采用碾压混凝土浇筑 ,为了选取恰当的设计及施工参数 ,结合纵向围堰混凝土施工 ,从混凝土原材料、配合比、拌和工艺、碾压工艺、层面结合特性、异种混凝土界面、环境条件等各个环节进行了系统的现场试验及研究 ,取得了大量的试验资料。简单介绍了其现场试验成果 ,以供其他类似工程参考     

三峡工程碾压混凝土现场试验

三峡混凝土纵向围堰及三期上游横向围堰采用碾压混凝土浇筑，为了选取恰当的设计及施工各个参数，结合纵向围堰砼施工，从砼原材料、配合比、拌和工艺、碾压工艺、层面结合特性、异种砼界面、环境条件等各个环节进行了系统的现场试验及研究，取得了大量的试验资料，本文对现场试验成果作简要介绍。     

碾压混凝土现场生产性试验

介绍某水电站大坝浇筑碾压混凝土现场生产性试验,通过对不同VC值和碾压遍数试验确定VC值和碾压遍数;采用不同层面处理方法试验,确定层面处理工艺;根据不同的注浆方式试验,确定变态混凝土注浆工艺。     

三峡工程三期围堰碾压混凝土试验研究

为了合理选择三峡工程三期上游横向围堰碾压混凝土设计和施工的各项参数,对碾压混凝土的力学、耐久、热学等性能进行了试验,同时对碾压混凝土层间处理方法和层面结合特性进行了探讨,提出了满足技术要求的推荐配合比.结果表明,极限拉伸值和抗渗标号,尤其是28 d龄期,对碾压混凝土的配合比参数的选择起控制作用,胶凝材料用量对混凝土的绝热温升有较大影响.     

碾压混凝土纵向围堰

混凝土纵向围堰位于导流明渠左侧，轴线长1191．5m，分为上纵段、坝身段和下纵段。上、下纵布置考虑施工期改善明渠水力学条件和满足二、三期围堰布置要求，并考虑运用期泄洪对建筑物下游流态的影响，头部均略向主河槽弯曲。上纵段长490．98m，堰顶高程875－140m，高亚一95m；其中上纵堰外段长36898m，堰内段长122m；坝身段长115m，坝顶高程185m，高146m（一期工程高度slm）；下纵段长585．5m，堰顶高程用．5m，高到．5－46．6m。在二期导流期间，纵向围堰与二期上、下游土石横向堰保护二期基坑，为共坝段、左岸厂房坝段及电站创造干地施工…     

三峡纵向围堰碾压混凝土试验与施工

三峡工程一期混凝土纵向围堰是确保９７年大江截流的关键性项目，围堰主体采用碾压混凝土施工方法，以满足施工进度的需要，同时为今后三峡大坝设计施工提供可靠的数据，本文介绍了工程中碾压混凝土现场试验、温度控制、质量检测及施工手段等方面的情况，从不同的角度阐明了碾压混凝土在纵向围堰中的应用是成功的。     

银盘水电站右岸纵向围堰碾压混凝土工艺试验

银盘水电站右岸一期工程纵向围堰碾压混凝土总方量约38万m3,施工单位组织相关单位进行了碾压混凝土工艺试验,确定碾压混凝土施工的相关参数,验证室内选定的混凝土配合比。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰开仓浇筑

三峡工程三期碾压混凝土围堰于 2 0 0 2年 12月 16日上午已开浇首仓混凝土 ,这标志着右岸工程首场大仗正式拉开序幕。该围堰建于已截流的导流明渠上、下游土石围堰之间 ,承担着挡水至 13 5ｍ水位的重要任务 ,并与下游土石围堰联合保护右岸大坝、电站厂房及右岸非溢流坝段的施工 ,运行期为 2 0 0 3～2 0 0 7年。三期碾压混凝土围堰施工直接关系到三峡工程 2 0 0 3年能否按期蓄水、发电和永久船闸通航。鉴于三期碾压混凝土围堰施工的难度大且作用重大 ,长江委三峡工程代表局为保证施工质量 ,在已有设计要求的基础上 ,于 12月初又提出了“三期…     

三峡工程三期围堰碾压混凝土配合比设计

为合理选择三峡工程三期围堰碾压混凝土设计和施工的各项技术参数,对混凝土的力学性能、变形性能、耐久性等进行了试验,结果表明,在水胶比相同时,混凝土的抗压强度有随粉煤灰掺量的增加而降低的趋势;碾压混凝土的抗压弹性模量随龄期的增长而增加;碾压混凝土掺用高效减水剂和引气剂后,其90d龄期的抗冻标号均可达到F50;混凝土的干缩率随龄期的增加而增大;推荐的三期围堰碾压混凝土配合比具有单位用水量小、水泥用量少、耐久性好等特点。     

三峡工程纵向围堰混凝土声速特征研究

根据三峡工程纵向围堰混凝土质量声波检测资料，并结合钻孔取样，压水试验及室内岩体试验资料，研究了纵向围堰不同类型混凝土原位声速特性，结果表明声速的变化可以反映混凝土质量的特征，“相对低速”概念的引入可以判定混凝土缺陷的部位，纵向围堰所采用不同类型混凝土的声速无明显差异，动力学参数相近。     

三峡纵向碾压混凝土围堰温控设计

三峡一期纵向碾压混凝土围堰长１１９１．４７ｍ，混凝土工程量１５０．６万ｍ＾３，其中碾压混凝土１３０．３万ｍ＾３。根据围堰运用条件、结构特点、防裂要求、碾压混凝土性能试验资料和１９９７年大江截流控制性进度，确定围堰碾压混凝土的温度控制标准和温控措施。为满足温控防裂和层面结合要求，夏季６￣９月份永久建筑物等重要部位不浇碾压混凝土。采取的主要温控措施有：保证混凝土抗裂能力；合理安排施工程序；控制坝体最高     

三峡工程碾压混凝土围堰关键技术研究与应用

三峡工程的关键项目之一——碾压混凝土围堰施工工期紧、施工强度大、技术要求高。针对这些特点，从设计、配合比、施工组织和施工技术等各方面进行优化．为快速施工及质量保证创造最有利的条件。施工采用全断面摊铺碾压、不间断连续上升方式，创造了最高月强度47万m^3．最高日强度2．1万m^3，最高小时强度达到1265m^3等多项碾压混凝土施工史上的新纪录。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰快速施工研究

三期碾压混凝土围堰是三峡工程初期蓄水的控制性工程，不仅施工强度高，工期紧，而且技术性强，投入资源大。为了确保三期碾压混凝土围堰顺利地按计划实施；工程各方针对围堰快速施工方案作了深入细致的研究，初步确定采取大通仓平层碾压、薄层铺筑、连续上升施工方案。该方案包括入仓方案，模板，仓面工艺等，为确保三期碾压混凝土围堰高强度的施工做到万无一失，施工方案还需继续做大量的研究。     

亭子口水利枢纽纵向围堰碾压混凝土温度控制

根据本工程的实际情况,结合碾压混凝土的特点,采取了浇筑前的早期温度控制、浇筑过程中的温度控制、浇筑后的初、中期温度控制等温度控制措施.监测的数据表明,混凝土内部最高温度均未超过设计允许的最高温度,也未出现温度应力产生的裂缝,说明本工程采取的温控措施效果良好.