锦西炼油厂南蒸馏装置停止注碱工业试验报告

1987年辽河油田原油产量为1000万吨,预计“七、五”后期原油产量可达1500万吨/年。目前,锦州炼油厂、锦西炼油厂、鞍山炼油厂、辽阳化纤厂、镇海石化总厂和广州石化总厂加工辽河原油。辽河管输原油酸值高,腐蚀性强,给炼油厂的加工带来很多困难,因而研究辽河原油的加工问题仍是炼油工作者面临的重大技术课题。自1975年锦州炼油厂、锦西炼油厂试炼辽河原油至今,已有十多年的历史。1981年以前,两个炼油厂由于蒸馏装置设备腐蚀引     

蒸馏装置注氨前后腐蚀程度的探讨

炼厂蒸馏装置塔顶及冷凝冷却系统的腐蚀防护,主要以原油脱盐,注碱方式进行。但是,残留的氯化氢仍会造成冷凝区域比较严重的腐蚀。因此,必须往该系统中注氨,以便在水冷凝之前将氯化氢中和悼。但是,由于实际情况的不同,一些炼厂注氨点选择在挥发线而不是塔顶部位。这样塔顶部位,注氨点前的挥发线,实际并未受到保护。     

原油电脱盐工业装置联合试验报告

一、概述炼厂电脱盐装置,在我国已有十几年的历史,特别是胜利油田开发以来,卧式水平极板电脱盐罐在许多炼厂采用。近年来各炼厂在双革、攻关中取得了不少经验和成果。胜利炼油厂七五年以来在Φ1.6米试验罐上也进行了大量的工作。但是在提高脱盐率、降低电耗、提高单容处理量等方面,还存在不少问题。为了总结我国工人和技术人员在电脱盐生产实践中创造的经验,在现有基础上提高脱盐率、降低电耗、提高单容处理量、改进老厂设备、提高新厂设计水平,为实现四个现代化作出贡献,由胜利石油化工总厂炼油厂防腐车间,联合装置、科研所一室、石化部     

加工环烷酸原油有必要也有条件停止注碱(摘要)

1986年7月,总公司生产部和发展部在锦州石化公司锦州炼油厂召开了工艺防腐工作会议。在这次会议上交流了加工环烷酸原油防止腐蚀的经验,并对提高材质,停止注碱的问题进行了讨论。会议之后,锦西炼油厂进行了停止注碱的工业试验,进行了一系列调研,取得了很好经验,为停止注碱提供了有力依据。另外,近年来油田形势的发展也趋向于原油酸值上升。含环烷酸原油开采量不断增     

加工环烷酸原油有必要也有条件停止注碱(摘要)

一、前言 1986年7月,总公司生产部和发展部在锦州石化公司锦州炼油厂召开了工作会议。在这次会议上交流了加工环烷酸原油防止腐蚀的经验,并对提高材质,停止注碱的问题进     

汽油再蒸馏装置“二注”试验及应用

一、概况再蒸馏装置担负看裂化汽油、焦化汽油经酸碱精制后,再蒸馏分割成品汽油的任务,具有很大的经济效益,但由于二次加工汽油在酸洗过程中形成的中性硫酸脂,在碱洗过程中没有     

蒸馏装置节能

石油一厂西蒸馏装置采用下列节能措施,收到效果:(1)加热炉燃料改用焦化瓦斯后,由于瓦斯温度低,常常带有凝缩下来的油和水,最初用蒸汽加热瓦斯,每小时耗蒸汽0.9吨;现用换后160℃的常二线油作为加热瓦斯的热源,节约蒸汽0.9吨/时、常二线油冷却水1吨/时。(2)常三线油直接进入减压塔第13层作中段回流,减轻减压炉热负荷,每年     

南蒸馏装置减顶低温管线弯头腐蚀泄漏原因分析

针对南蒸馏装置减顶低温管线弯头发生腐蚀泄漏,从油品因素及外油掺炼比、生产过程控制因素、设备因素和设计因素四个方面进行分析,提出了有关结论和解决方案。     

南苏丹将停止石油开采

南苏丹石油部7月20日宣布,将在7月底前全面退出石油开采业。据悉,苏丹喀土穆政府6月份下令在60天内关闭位于两国边境的两条石油运输管道,并指责南苏丹政府支持苏丹境内反政府武装。由此迫使南苏丹作出上述决定。有媒体评论指出,南苏丹停止开采石油对南北两国而言都是极其糟糕的消息。     

常减压蒸馏装置原油注碱技术的探讨与实践

目前，随着高酸、高硫等劣质原油加工比例的不断增加，劣质原油加工已成为世界炼油企业共同面临的难题，尤其是常减压蒸馏装置塔顶系统低温轻油部位的腐蚀问题更为突出。本研究系统分析了原油注碱技术在塔顶氯离子控制、管线和炉管碱脆、换热器结垢、二次加工装置影响等各方面的利弊因素，提出了原油注碱的前提条件、注入浓度及注入量、注入部位、注入设施设计及选材、相关的腐蚀检测与化验分析等方面的具体措施。国内炼化企业原油注碱的工业应用证明，原油注碱技术作为一种传统且有效的工艺防腐措施，在兼顾对碱脆、结垢和催化剂中毒等不利因素的条件下，对于控制常减压蒸馏装置塔顶系统腐蚀具有非常良好的效果。     

原油注碱防腐技术在常减压装置中的应用

常减压装置发生低温腐蚀的原因主要是由于HCl的存在破坏了设备表面形成的FeS保护膜.对原油注碱能有效缓解常减压装置的设备腐蚀情况,适宜的注碱条件为:注入点设在电脱盐后的原油管线上,碱液中NaOH质量分数为4%,注碱速率为16.7 mL/s,每吨原油中NaOH的注入量为2.5 g.结果表明,加工相同原油时,通过注碱可使常压塔塔顶换热器腐蚀速率下降约80%,常压塔塔顶回流罐污水中Cl-质量浓度至少下降80%,常压塔塔顶回流罐污水pH值维持在6.0～7.5,中和剂消耗量也由注碱前的150～180 kg/d降低至注碱后的100～120 kg/d,且注碱操作不会影响常减压装置工艺运行的稳定和二次加工装置的原料质量.     

原油注碱中和试验

我厂常减压装置,一直采用“一脱四注”工艺防腐措施,较好地防止了低温轻油部位的腐蚀,但高温重油部位,特别是常减压炉两条出口转油线腐蚀很严重,每周期都发生多起穿孔泄漏、严重减薄而需打包.近来,有资料认为,对高温部位环烷酸的腐蚀,“注碱存在着潜在危险性”.     

溶剂含量自动蒸馏装置

溶剂含量蒸馏是酮苯脱蜡装置生产中的一个经常性分析项目,分析样品多,工作量大,由于溶剂易挥发,也易污染空气。我们装成的溶剂含量自动蒸馏装置,不需人工调节,达到十点自动报警,分析装置放在密闭罩内,既提高了化验效率,又较为安全。一、工作原理分析试样为酮苯脱蜡装置的脱蜡油和溶剂的混合物。溶剂中丙酮的沸程为55.5～56.5℃,苯的沸程为79.6～80.6℃,而脱蜡油的初馏点则比溶剂的沸程高得多,蒸馏时,溶剂全部蒸出的温度仍比脱蜡油的初馏     

原油蒸馏装置轻烃回收

本文主要介绍了近年来我国加工的几种进口原油,其轻烃含量和几种常规的原油蒸馏装置回收轻烃的工艺流程,推荐了几种在不同情况下可行的回收轻烃的生产方案,并举例说明了回收轻烃的经济效益。     

原油蒸馏装置的改造

1996年秋季,巴拿马炼油厂改造了他们的原油蒸馏装置,以便增加中质馏分油的收率,并提高原油加工的灵活性,那次改造最终使中质馏分油的收率增加了10v%,并且提高了船用和车用柴油的质量,还提高了原油加工的灵活性,该项目的简单投资回收期不3个月。     

注碱脱铵技术在污水污提装置的应用

针对本装置净化水氨氮含量偏高的问题，分析产生的原因，介绍注碱脱铵技术的机理，讨论了实际应用的有关问题。应用结果表明该技术去除氨氮的效果明显。