AA/O法在焦化废水处理上的应用

采用厌氧一缺氧-好氧(AA／O法)处理高浓度焦化酚氰废水，效果好，解决了传统生化处理法处理酚氰废水氨氮、COD超标排放问题，出水水质符合GBl3456—1992二级标准。     

焦化污水处理生化装置开工调试体会

焦化污水含有大量酚、氰、氨氮、硫氰化物、氨、苯等有毒物质,水质复杂,难以处理。我厂酚氰污水处理站采用A-A-O处理工艺,经过一年多的调试和摸索,目前装置处理后废水各项指标均达国家二级排放标准,再经过深度处理装置达到国家一级排放标准。     

焦化酚氰废水在炼铁烧结系统的综合利用

介绍安钢焦化酚氰废水的基本情况和处理现状;针对酚氰废水存在的问题,通过一系列的技术改造,实现了焦化酚氰废水在炼铁烧结系统的综合利用,解决了困扰钢铁行业的环保难题,顺利完成工业废水零排放的目标。     

焦化酚、氰废水零排放改造

针对酚氰废水处理系统存在的问题,徐钢焦化厂通过"治理源头,控制总量,闭路使用"等一系列技术改造,分别停运了一套蒸氨和生化设施,节约了部分运行费用,处理后的焦化废水最终全部去熄焦,实现了焦化酚、氰废水零排放,解决了目前困扰焦化行业废水处理和最终去向的难题,并通过一年多的运行,效果稳定.     

首钢京唐烧结利用焦化酚氰废水的研究

为了综合利用焦化产生的酚氰废水,实现企业废水零排放,首钢京唐烧结厂就使用酚氰废水对有害元素贡献、对烧结设备以及对烧结过程中生石灰消化、粘性和成矿等方面的影响进行了系统研究。在此基础上,针对设备进行改造,稳定了焦化酚氰废水的使用量,同时将其对烧结矿质量的影响降到最小。     

山西焦化厂酚氰废水处理现状及发展趋势展望

简要介绍山西焦化厂酚氰废水处理工艺及回用现状,并对干熄焦技术实施以后所带来的酚氰废水出路问题进行了探讨,对焦化酚氰废水的深度处理工艺和回用途径进行了分析,提出了减量化和资源化是焦化企业酚氰废水"零排放"的根本出路。     

焦粉吸附法深度处理工艺的设计及应用

介绍了一种以焦粉为吸附剂深度处理酚氰废水的工艺。该工艺投资、运行成本低,占地小,无二次污染,对降低酚氰废水COD、色度效果显著,在焦化行业具有广泛的应用前景。     

焦化废水实现零排放的可行性研究

对焦化厂废水产生的来源、水质进行了分析,指出了目前生物菌法处理焦化废水的不足,提出了在汝州焦化厂采用“利用烟道废气处理焦化废水”的设想,并对可行性做了详细分析。     

臭氧催化氧化深度处理生化出水中试研究

开展了规模为1 ～2 m3/h的“混凝＋臭氧催化氧化”工艺处理生化出水中试试验,通过试验考察了“混凝＋臭氧催化氧化”工艺连续深度处理焦化废水的效果、生化出水水质变化对废水深度处理系统的冲击和运行成本,为下一步焦化废水深度处理工艺的选择提供了参考.     

液膜法处理焦化含氰废水

本文对液膜技术处理焦化含氰废水进行了研究。试验结果表明:液膜法处理含氰废水,传质速度快、净化效率高;一次处理就可以使废水中的CN~-从350mg/l降低到5mg/l以下,同时还可使废水中的CN~-能以NaCN的形式回收,不产生二次污染,是一种很有发展前途的方法。     

A/A/O/O工艺在包钢焦化废水处理中的应用

焦化废水处理是焦化厂环境污染治理工作中的一个难题.包钢焦化厂在酚氰废水处理站改扩建工程中采用了国内先进的A/A/O/O工艺.该工艺不但能很好地去除废水中的酚、氰、CODcr等污染物,还能有效降解氨氮浓度,使之达到国家二级排放标准.     

高级氧化工艺降解选矿废水应用研究进展

浮选是矿物加工过程中的重要环节,在浮选过程中需要加入各种浮选药剂将有用矿物从矿浆中分离.多数浮选药剂成分复杂、难以降解,使浮选废水中残留着大量的浮选药剂.普通废水处理工艺对残留浮选药剂去除效果较差,难以达标排放,高级氧化技术作为一种高效的废水处理手段,对残留浮选药剂降解有着良好的效果.文章简要介绍了选矿药剂概念和选矿废水的来源、成分、特点及其危害,对国内外高级氧化技术降解选矿废水的应用研究进行论述;探讨分析Fenton氧化、光化学氧化、声化学氧化、臭氧氧化等高级氧化技术对选矿废水的降解机理,并对高级氧化技术降解选矿废水的应用前景进行展望.      

焦粉吸附深度处理焦化废水试验

 以高级氧化技术处理后的焦化废水为研究对象,用焦化厂干熄焦焦粉作为吸附剂,对焦粉吸附深度处理焦化废水高级氧化出水的方法进行了研究,考察影响吸附的因素如焦粉粒径、投加量、废水pH值、吸附时间等对焦化废水COD去除率和色度的影响。试验结果表明,当焦粉粒径为0.16 mm、1 L水中投加焦粉80 g、废水pH值为4、焦粉吸附时间为2 h,最终出水的COD去除率为37.4%,色度由进水的48倍降到23倍,工艺出水水质稳定,水质可以达到《辽宁省地方排放标准》(DB 21/1627—2008)的要求,为焦化废水的达标排放提供了一条技术可行、经济合理的新途径。     

焦化废水生物强化处理及工艺优化

焦化废水因其成分复杂、有机物难降解而饱受关注,随着《炼焦化工行业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的实施,更严格的排放标准给各焦化企业都带来了挑战。原有系统出水只能符合旧标准,因而针对新标准的要求,对原有的焦化废水处理系统进行优化。生化段增加厌氧池、投加微生物菌剂进行生物强化,使生化段出水总氮(TN)由原来的40降低至10mg/L;深度处理应用臭氧氧化技术,使化学需氧量(COD)降低至30mg/L,优化效果显著,达到了预期目标,为国内同类型的焦化废水处理流程提供了一定的参考和借鉴意义。     

A/A/O生物脱氮工艺在焦化废水处理中的应用

焦化废水组分复杂、生物难降解有机物含量高,是国内外废水处理领域的难题之一.在国内采用生化法处理焦化废水较为普遍,采用生物厌氧水解作为预处理手段可大幅度提高焦化废水的可生化性.合理规划企业内部用水系统,为处理后的焦化废水配置适当的回用途径,从而降低废水处理成本、实现废水资源化利用.     

An Overview of Mineral Processing in China

The latest progress in mineral processing in China is described. It is also pointed out that the existing techno logy can not meet the needs of economic development. The combined challenges of poor resources, economical benefits and environmental pollution issues require further research to upgrade the separation efficiency economically. The me thods of mineral processing should play a more important part in waste treatment such as wastewater treatment, the re mediation of contaminated soil and the recycling of wastes. Biomineral technology will be utilised in the near future.     

马钢焦化废水水质调节技术改造

马钢煤焦化公司针对原有焦化废水处理系统预处理功能不足,增加了在线快速检测、调节池配水调整和事故水自动切换的措施,改善了生化处理设施的运行条件,避免大的水质冲击对生化处理系统的严重危害,使净化处理系统稳定运行,达标外排。     

铅锌冶炼企业含镉废水处理技术的研究进展

针对铅锌冶炼企业含镉废水复杂,处理成本高且难以达标排放等问题,综合论述了各种含镉废水处理技术。通过论述及思考,提出合理建议:(1)将含镉量高的废水返回系统利用,可节约废水处理成本,并回收有价金属;(2)采取特殊手段处理废水,如采用重金属捕集剂法、生物制剂法、植物修复法、水淬渣吸附法等方法,具有成本低、效果好等特点;(3)建议政府部门在工业园区内引进废水处理企业,将所有的废水分类汇集,分别进行中和沉淀反应,阴阳离子反应,此方法可大幅度降低废水处理成本、投资建设成本和管理成本。