白水泥工厂的设计和生产控制之要点

国家标准要求白水泥白度≥87%这对白水泥的生产原料和生产工艺提出了很高的技术要求。总结设计和生产经验,从原燃材料的质量控制,配料率值和熟料矿物组成的选择,粉磨细度的控制及熟料存放期等方面介绍了提高水泥白度的控制要点。     

白水泥质量控制要点分析

白水泥作为常用的彩色硅酸盐水泥,其特点在于较高的白度,色泽明亮;但生产白水泥与通用硅酸盐水泥的差异在于白水泥烧成温度高,熟料液相量少、液相粘度高,并且其白度受着色元素的影响明显。本文介绍了生产白色硅酸盐水泥的质量控制要点,包括原材料的选择、过程质量控制要求、熟料的烧成和冷却以及白水泥粉磨的注意事项。     

提高白水泥白度的措施

白度是白水泥的重要技术指标。它主要受白水泥熟料（以下简称白熟料）中Fe2O3含量的影响,同时也受其它一些工艺因素的影响。1997年全国白水泥总产量约160万t,但能生产一级品（白度≥84％）的白水泥厂家并不多。1988年以来广州市建材一厂生产的＃425白水泥一级品率连续9年达到100％。笔者曾在该厂负责产品质量管理较长时间,本文仅就提高白水泥白度的措施作一简要介绍,供参考。IFq局对水泥白皮的影响及控制1．IFfyQ对水泥白度的影响rezq对普通水泥、矾土水泥、白水泥白度的影响,试验结果见表！,对白水泥白度等级的影响见表2。分析表1…     

新型干法白水泥熟料生产线生料制备系统设计优化

阿尔博波特兰集团公司是世界上最大的白水泥制造商和经销商。阿尔博安庆白水泥有限公司白水泥生产线年产熟料达45万吨,白水泥60万吨,水泥白度达到90度以上。该项目由天津水泥工业设计研究院有限公司总承包建设,是目前亚洲装备最好、技术最新、工艺最优、能耗最低、产能最大的白水泥生产线。白色硅酸盐水泥熟料生产工艺与普通灰水泥熟料生产工艺有很大的差别,如石灰石选矿、生料制备、熟料漂白与冷却、熟料粉磨、水泥包装等与普通硅酸盐水泥相比,无论在工艺流程和设备选型都独具特色。     

白水泥的生产

白水泥是一种便宜的装饰性建筑材料。掺入不同金属染料可制成各种彩色水泥。一、一般情况白水泥是白色硅酸盐水泥的简称,属硅酸盐性质水泥之列。它与普通硅酸盐水泥在成分上的主要区别是,白水泥中铁含量只有普通水泥的十分之一左右,这也是白水泥在生产中的一项主要技术指标。在白水泥生产过程中,要严防外来铁质的混入污染和严格控制原料中固有铁含量至最低范围,以提高白度。此外,当原料中含有其它少量元素如锰、铬等金属时,对白度亦有显著影响。如果把白水泥的铁含量由0.3％提高到3％,则颜色也相应由白变为     

白水泥技术学术讨论会在苏州召开

我国第一次白水泥技术专业会议于一九八四年五月二十八日至三十一日在苏州市召开。这次会议是由我会水泥专业委员会品种学组主办的。来自科研单位、大专院校和生产单位的50位代表参加了会议。会议对白水泥的生产工艺、白度测试、工业废渣利用以及新品种研制等方面进行了学术交流。当前,随着人民生活的提高,对美化城乡建设、建筑装饰等提出了更高的要求,白水泥的需求量增加。从一九八○年以来全国已由     

不同石膏对白水泥性能的影响

白水泥作为一种对白度要求较高的特种水泥,其所用原材料具有一定的特殊性,为最大程度提高白水泥白度指标,改善白水泥使用性能,对磷石膏、脱硫石膏、玻璃石膏等不同种类石膏进行了单掺及混合掺入试验,并投入实际生产。结果表明,玻璃石膏、脱硫石膏按比例搭配使用时,白水泥白度提高明显,使用性能良好。     

预分解窑白水泥生产线质量控制的工艺措施

对于白水泥熟料生产线而言,必须严格控制原燃料中着色剂含量,同时需要对熟料煅烧、熟料漂白处理、水泥粉磨等关键生产工艺进行控制,这样方可生产出质量好、白度高的白水泥。埃及900 t/d白水泥熟料生产线在工艺设计中充分考虑了白水泥的特性,确定了比较合理的以质量控制为核心的设计方案,生产出达到国际一级标准白度的高标号白水泥。     

提高白水泥厂洗矿效率的措施探索

白水泥生产工艺中,其洗矿流程和洗矿设备的选用对洗矿效率影响很大,从而直接影响白水泥产品的白度指标。文章以一白水泥生产线的为例,分析了该线洗矿流程存在的系列问题与缺陷;在此基础上,进行了工艺流程改造和洗矿设备结构改造二方面的技术途径探讨。从理论上分析,文章所介绍的二方面改造方案是可行的,效果也是可以预见的。     

圆筒洗矿机在白水泥生产中的应用

1前言白度是白色硅酸盐水泥(简称白水泥)的一项重要品质指标。在白水泥的生产过程中,为保证成品的白度,矿石的清洗是不可缺少的重要环节。圆筒洗矿机的成功运用,使白水泥生产线生产工序更加完善。矿石在投料前的清洗可提高原料的质量,     

绿色节能环保型无熟料白水泥的研究

以偏高岭土、石灰和石膏为主要原料，进行了无熟料和少熟料的白水泥试验研究。试验结果表明：（1）用偏高岭土、石灰和石膏三组份原料可以制得28d强度超过32．5MPa的无熟料白水泥，其最佳质量配比为：偏高岭土：石灰：石膏=50：30：20．（2）用偏高岭土、石灰、石膏和少量白水泥熟料四组份配料可以制得28d强度超过42．5MPa的少熟料白水泥，其中白水泥熟料掺量只要20％；基础原料——偏高岭土、石灰和石膏的相对质量配比为14：3：3。文章同时对白水泥强度增长特点、养护条件、耐水性进行了分析；研究了生石灰和熟石灰、生石膏和熟石膏对无熟料白水泥的强度影响差异，确定了最优石灰和石膏类型。     

阿尔博白水泥生产线的新技术新设备

天津水泥工业设计研究院有限公司总承包的安庆阿尔博白水泥生产线采用新型干法预分解窑生产技术,同时在原料处理、粉磨以及烧成工艺中采用了天津院多项新技术、新工艺和新设备包括石灰石水洗系统、干湿法混合粉磨系统、低二三次风温的五级预热预分解系统、熟料二段漂白冷却系统等.该线经过一段时间的试生产调试和整改优化实现了白水泥生产线优质、高产、节能、高运转率的目标.     

高贝利特硫铝酸盐水泥改性白水泥的物理力学性能与水化作用

白色硅酸盐水泥(白水泥)具有较好的白度,是一种具有装饰效果的胶凝材料。针对该种水泥凝结时间长、早期强度发展慢及收缩变形较大等问题,采用高贝利特硫铝酸盐水泥对白水泥进行改性,系统研究了掺入10%~30%(质量分数)的高贝利特硫铝酸盐水泥对白水泥凝结时间、胶砂强度和自由膨胀率的影响。使用水化微量热仪、XRD、TGA、SEM等方法对复合胶凝体系水化过程、水化产物和微观形貌进行分析。结果表明:高贝利特硫铝酸盐水泥增大了白水泥水化放热率,显著缩短了白水泥的凝结时间;改性后的白水泥水化产物生成了大量的AFt,穿插生长在C-S-H凝胶中,消耗掉了部分Ca(OH)₂,使结构更加致密,强度更高,膨胀性能更好。     

G级高抗硫酸盐油井水泥的生产实践

介绍了G级高抗硫酸盐油井水泥的熟料烧成、水泥制成及储存发运。按照GB/T 10238《油井水泥》规定的G级高抗硫酸盐油井水泥矿物组成比例,选择生产油井水泥的原燃材料,确定熟料相应的率值及生产要求,严格控制生料质量并做好生产过程中的质量控制。     

如何驯服外墙装饰材料中的“野马”——装饰砂浆?

装饰砂浆是一种高性能、高装饰性、环保的建筑装饰材料,由于泛碱、开裂、色差等问题,约束了其在国内市场的发展。本文分析了装饰砂浆目前存在的技术难点与弊病,从产品定位出发,根据中涂砂浆与面层砂浆的性能特点,分别用硅酸盐水泥与高铝水泥作为凝胶材料,结合可分散乳胶粉与各类助剂对配方进行设计,结果表明:对装饰砂浆进行分类,区分产品性能特点,采用硅酸盐水泥作为中涂砂浆配方设计的主要凝胶材料,高铝水泥作为面层砂浆的主要凝胶材料,能有效控制装饰砂浆目前存在的问题。     

我国的叶蜡石矿及其在硅酸盐工业中的应用

叶蜡石矿又称“蜡石”.蜡石是日文汉字名称、英译名为“Roseki”,因呈致密块状产出,有滑感,具蜡状光泽,状如蜡状岩,故名.我国叶蜡石矿分布广泛,开采历史悠久,其主要产区浙江青田、上虞、临海、福建福州、闽清、福清、内蒙巴林右旗、安徽庐江等地.矿床赋存于侏罗纪和白恶纪地层内,多为酸性和中性火山岩经热液蚀变而成.它主要矿物成分是叶蜡石、高岭石族矿物(地开石、高岭石等)、石英,伴生矿物为绢云母、一水硬铝石、明矾石、刚玉、红柱石等.其化学成份特征是富含SiO_2和Al_2O_3.它在硅酸盐工业中有广泛的用途,是制造耐火材料、陶瓷、玻璃纤维、白水泥的重要原料.     

利用钛白废酸制备硫氧镁水泥的方法研究

钛白废酸是一种液体废物,处理不当将严重污染环境。利用钛白废酸代替硫酸制备硫氧镁水泥,既能保护环境,又可以节省成本。通过钛白废酸与氧化镁反应生成硫酸镁,再添加轻烧氧化镁和改性剂柠檬酸,即可以制成硫氧镁水泥。测试了硫氧镁水泥的凝结时间、抗压能力、微观结构和物相组成。与传统硫酸法制备的硫氧镁水泥相比,采用钛白废酸制备的硫氧镁水泥凝结时间更短,同时在抗压强度、微观结构和物相组成方面两者基本一致,证明利用钛白废酸制备硫氧镁水泥是可行的。