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从原料、纺丝组件、纺丝条件等探讨了128 dtex/144 f涤纶POY的生产工艺。结果表明:选择半消光PET切片,干燥温度165~175℃,纺丝组件压力为12~18 MPa,过滤材质为金属砂,纺丝温度296~300℃,纺丝速度2 900~3 300 m/min,生产出的POY物理指标性能优异,可纺性好。 相似文献
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采用双头纺生产技术 ,在NOY公司PET POY线生产直接用于织造 12 5dtex/ 96f涤纶POY ,通过纺丝温度、卷绕速度和冷却条件等方面的优化 ,解决了原丝毛丝多、沸水收缩率差异大、染色性能不稳定的问题 ,产品质量良好 ,满足后道织造用户要求。 相似文献
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通过研究涤纶细旦 POY80 dtex/72 f的生产工艺 ,着重对组件、缓冷闭锁区、侧吹冷却、纺丝温度、纺丝速度等工艺技术进行分析。 相似文献
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介绍了在直接纺丝设备上,通过工艺调整与设备改进,成功开发129dtex/144f涤纶细旦POY的经验。 相似文献
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研究了125 dtex/24×37 f海岛复合型POY的生产工艺。水溶性切片的预结晶温度为165℃、干燥温度120℃、干燥时间18 h、纺丝温度291℃、侧吹风风速0.4 m/s、纺丝速度2 800 m/m in,品质优良,满卷率可达到98%。 相似文献
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将涤纶高速纺丝卷绕头由 4个丝筒改造为每个卷绕头同时卷出 8个丝筒 ,调整工艺参数 ,纺丝速度 3 2 5 0 m/ min,超喂率 10 .2 % ,侧吹风速度 0 .7m/ s,油嘴位置至下位 ,改造后 POY产量增加 1倍 ,POY条干不匀率下降到 1.4%~ 1.5 % ,丝筒成型良好 ,POY退绕能力也很好。 相似文献
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介绍了167dtex/73f双园十字异形截面POY生产这一新工艺,新技术,着重讨论了熔体温度,侧吹风风速,纺丝速度和集束点位置及条干均匀度的控制等问题。 相似文献
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通过对熔体质量和工艺条件的选择,采用喷丝板孔径0.13mm,纺丝温度296℃,侧吹风风速0.35m/s,集束点位置600~700mm,纺丝速度2750m/min,以及适当控制其它工艺条件,纺得涤纶POY微细旦丝的断裂强度2.48cN/dtex,断裂伸长率127.6%,可满足后加工要求。 相似文献
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介绍了 8 7dtex/ 72f涤纶细旦POY生产过程 ,通过调整和优化生产工艺 ,如控制切片质量、纺丝温度、侧吹风速度及温度、上油率、卷绕速度等 ,在常规熔融纺丝设备上可生产出优质涤纶细旦POY。 相似文献
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通过对现有纺丝设备的局部改造和工艺优化,使原生产中粗旦丝的设备能够生产细旦丝,产品的主要物理指标(如强伸度、条干不匀率等)达优等水平。 相似文献
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在涤纶POY-DTY设备上,为了得到替代尼龙高弹丝的涤纶超细型POY束丝,从卷绕速度(纺丝速度)、固化成形、喷丝孔的直径与长径比、组件内部压力、熔体温度等进行工艺条件的试验与分析;在停止使用定型热箱的前提条件下,从DTY机的加工速度、拉伸变形温度、全陶瓷假捻器摩擦因数、组合方式、间距和喂丝角度等进行工艺条件的试验与分析,开发与生产了优质的28dtex/24f涤纶超细型高弹力丝。 相似文献
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通过关键设备的改造,采用双头纺分丝技术,生产出了128 dtex/24 f海岛型复合长丝,介绍了在生产过程中对产品性能及质量指标产生较大影响的工艺参数控制。 相似文献
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采用特性粘数0.640-0.650 dL/g的PET熔体直接纺丝生产170 dtex/192f涤纶POY,使用熔体冷却器可有效控制输送过程中的熔体降解,选择纺丝温度290℃,侧吹风速度0.4 m/s,卷绕速度2 750 m/min, 适当控制其它条件,可得到涤纶POY的断裂强度2.29 cN/dtex,断裂伸长率128.2%,生产中毛丝量1.15%。 相似文献