原油二次脱水设计总结

本文对原油二次脱水设施的原理,运行进行了简要的阐述,并对呼炼原油罐区二次脱水设施改造项目进行了分析。     

原油脱水工艺

石油中存在水的情况下,原油品质会受到严重影响,同时在一定程度上造成对水资源的破坏。原油中的水一部分为天然伴生水,还有一部分则是在开采环节中注水驱油作业留存的水。因此,为保证原油质量,在油田生产中会采取先进技术工艺对其脱水处理,从而得到优质的油品。经过一系列处理之后,可以将原油中游离水、乳化水分离,之后深层净化,即可注入油田作为水源使用,满足开发油田相关需求、节省水源。所以,原油脱水工艺技术的应用和优化意义重大。文章阐述了原油脱水工艺技术措施的应用,通过分析当前原油脱水工艺过程中出现矛盾,探讨合理的优化途径。     

原油深度脱盐脱水工艺研究

介绍了当前国内外原油电脱盐的基本概况 ,通过采用低温破乳剂 ,使原油在低温下得到处理净化 ,然后应用新型电脱盐成套设备和高效破乳剂及脱金属剂 ,解决了原油深度脱盐问题。经过对工艺条件进行优化 ,脱盐后盐含量可达到小于 3mg·L-1的水平。     

原油脱水工艺的进展研究

随着油田的不断开发生产,油田采出液含水率越来越高,特别是经过注水开发和三次开发的油田,采出水越来越难被脱除.该文归纳了沉降脱水、化学脱水、电场力脱水等常见脱水方法的特点,介绍了超声波脱水、微波脱水、纤维膜脱水以及微生物脱水等方法以及进展情况,分析了常见原油脱水工艺存在的问题与不足,探讨了目前原油脱水工艺的应用情况,并对...     

应用离心机对粗重碱二次脱水工艺经济效益分析

应用离心机对粗重碱二次脱水工艺经济效益分析韩光琨（山东潍坊海洋化工集团总公司制碱公司潍坊２６２７３７）为提高蒸汽煅烧炉能力，满足８００ｋｔ／ａ纯碱生产装置扩建工程的需要；同时也为生产低盐优质重灰创造条件，我公司引进瑞士苏尔寿──爱雪维斯公司的Ｐ─１０...     

浅谈管道混合器在稠油首站原油脱水中的应用

本文通过对稠油首站脱水工艺的分析,提出了使用管道混合器提高破乳效果,降低原料油含水的方法,从而减少了加热炉燃料油的用量。     

油溶破乳剂在原油电脱盐脱水中的应用

通过对几种破乳剂脱水效果的初评,确定油溶破乳剂D202的破乳脱水效果比较明显。针对天津石化炼厂公司提供的俄罗斯炼厂原油进行电脱盐脱水试验。采用正交试验的方法,确定出最适宜该原油的电脱盐破乳脱水工艺条件:即电脱盐温度为30℃、电场强度为2 000 V?cm-1、破乳剂的加剂量为55μg?g-1、注水量为10%、混合强度为200下、电场停留时间为60 min。     

正交设计在微波辐射原油脱水中的应用研究

研究了微波辐射对原油乳状液脱水的机理及其3个主要影响因素,用正交实验设计法考察微波辐射对原油乳状液脱水的最佳实验条件,以达到较好的脱水效果。采用MSP-100D微波消解系统对水质量分数为50％的大庆原油乳化液进行微波辐射实验。通过极差和方差分析可知,在影响大庆原油乳化液脱水率的3个因素中系统压力值影响最大,微波辐射功率其次,微波辐照时间影响最小。在微波辐射功率为400W,辐照时间为10min,系统压力值为0．3MPa,水质量分数为50％的大庆原油乳化液的平均脱水率高迭93．9896。实验结果表明．微波辐射原油脱水具有效率高,时间短,无污染和节约能源等优点,有良好的工业化应用前景。     

KCA技术在二次脱硫工艺中的应用

在尿素上生产流程中,采用ＫＣＡ法、增设变换气后二次脱硫,达到自动熔硫分离和工艺指标要求,一二次脱硫可串、并联使用,、彻底解决了脱硫堵塔、净化气超标、铜洗微量过高等难题。脱碳能量回收装置发挥作用,合成氮、尿素增产降耗,效果显著。     

大榭老化原油脱水工艺实验研究

以含水率为40.89%的老化原油为研究对象,采用超声波辅助老化原油破乳脱水-离心分离的方法对老化原油进行脱水实验。对破乳剂进行筛选,最终确定聚醚类破乳剂D205A为最佳。考察了破乳剂质量浓度、超声反应温度、超声反应时间、沉降温度以及离心时间对老化原油脱水效果的影响。结果表明,适宜的脱水工艺条件为:聚醚类破乳剂D205A的质量浓度为140 mg/L,超声波温度为65℃,超声波时间30 min,沉降温度85℃,离心时间30 min。依照此优化实验条件可以将初始含水率为40.89%的老化原油的含水率降至4.29%。     

原油脱水工艺及改善对策探析

自改革开放以来,我国的经济和科学技术水平有了很大的发展。特别是进入二十一世纪之后,各个行业领域的发展速度飞快。在这些行业领域的发展过程中,石油能源起到了重要的支撑和推动作用。在油田生产工作过程中,油井产物主要是油水气三项混合物,对这种混合物进行分离处理,能够把原油当中的游离水和乳化水进行脱出,从而达到外输原油的质量标准,在将其向外输送,以此来完成油田的生产任务。本文对原油脱水工艺进行一系列的描述,采用最佳的处理方式,使得原油脱水的效果得到有效的提高,从而使油田生产达到节能降耗的目的。     

原油脱水工艺分析及提升策略

基于高速发展的国家经济,在提高石化能源消耗量的同时,也提高了石油工业发展的关注程度,我国石化行业得到有效发展。针对石油开发,不仅过程相对复杂而且具有较强的技术要求,而在原油集输处理中脱水工作又是十分关键的一环,由此可见脱水工艺的重要性。对此,本文将对提高原油脱水工艺的有关策略加以简要分析。     

大榭老化原油脱水工艺实验研究

以含水率为40.89%的老化原油为研究对象,采用超声波辅助老化原油破乳脱水-离心分离的方法对老化原油进行脱水实验。对破乳剂进行筛选,最终确定聚醚类破乳剂D205A为最佳。考察了破乳剂质量浓度、超声反应温度、超声反应时间、沉降温度以及离心时间对老化原油脱水效果的影响。结果表明,适宜的脱水工艺条件为:聚醚类破乳剂D205A的质量浓度为140 mg/L,超声波温度为65℃,超声波时间30 min,沉降温度85℃,离心时间30 min。依照此优化实验条件可以将初始含水率为40.89%的老化原油的含水率降至4.29%。     

中岔口油田原油脱水工艺分析

随着中岔口油田进入高含水采油期,中岔口站脱水系统不断有新的问题涌现,通过对三相分离器脱水工艺的分析与研究,阐述系统脱水效率降低的原因,并对油田后期开发过程中存在的问题提出相关的改造意见和建议。     

智能PID控制系统在油田原油脱水处理工艺中的应用

本文结合油田原油脱水工艺过程中各种立式、卧式罐的工艺特点,论述了应用液位、界面系列仪表的特点和应用范围及技术可行性,通过对油田近几年应用的液位、界面仪表结构、原理和技术特点及实际应用进行分析,初步论述了典型仪表比较适合油田生产应用在不同场合的适用性,并探讨了微机根据测量仪表在罐内液、界面的动态变化自动确定工况,并按仪表输出值自动优化控制监测对象变化的指导思想.讲述了油田原油脱水处理罐液、界面自动监控系统的组成、控制解耦模型的建立及软件设计,并给出了控制系统的构成图和软件流程图.     

原油脱水浅析

原油脱水是油田开发过程的一个重要环节,多年研究成功的几种主要脱水工艺有:沉降分离脱水、化学破乳脱水、电破乳脱水、离心脱水等。     

原油脱水浅析

原油脱水是油田开发过程的一个重要环节,多年研究成功的几种主要脱水工艺有:沉降分离脱水、化学破乳脱水、电破乳脱水、离心脱水等。     

原油脱水工艺分析及提升策略探析

成品油和原油之间的主要区别就是其质量相同情况下的含水量有所差异,原油的含水量高于成品油的含水量,因此想要保障石油在提供能源时的充分燃烧,就要严格的控制石油中的含水量。石油的开采过程中,需要对原油进行脱水处理,原油在进行脱水处理的同时还能将其中包含的一些机械杂质也一并去除,满足石油行业含水量的标准要求,保障石油资源的质量。     

联合站原油脱水过程的工艺特性

本文通过联合站原油脱水过程的控制系统和工艺特点相应的建立了系统的动态数学模型,并且也分析了输入输出变量以及两者之间存在的关系,另外就是对干扰的响应问题也进行了研究,不断的改变原油脱水过程控制方案中有关输入输出变量之间的对应关系,分析相应的结果。另外,在大庆油田联合站实际应用的过程中,基于此配对原则设计的控制系统的可控性和闭环系统的稳定性也相应的有所提高。因此,为了改进原油脱水过程方案能有很好的技术指导,我们必须研究和分析原油脱水过程的工艺特性。     

浅谈原油低温脱水工艺与效益分析

原油含水不仅增加了储存、输送设备的负荷,而且还增加升温脱水燃料消耗,管道、设备造成腐蚀结垢、堵塞以致酿成生产事故。本文重点阐述了原油低温脱水工艺可行,根据现有集输脱水工艺流程达到降本增效,年实现直接经济效益达876万元人民币和更大的环境效益。