低热值煤气燃气-蒸汽联合循环发电技术

介绍了燃气-蒸汽联合循环发电技术的原理及特点，以及国内外的发展状况；同时针对曹妃甸项目，对主要设备的技术参数进行了介绍。     

马钢燃气蒸汽联合循环发电机组(CCPP)控制系统

对燃气蒸汽联合循环发电的控制进行了全面的描述,详细论述了日本三菱重工公司在马钢156 MW的CCPP机组上的控制要求,分析了日本三菱重工DCS系统的优缺点,指出了需要改进的地方,并对CCPP机组的发展前景进行了叙述.     

邯钢150MW低热值煤气燃气蒸汽联合循环发电机组生产实践

邯钢150 MW低热值煤气燃气蒸汽联合循环发电机组利用厂区富余的高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气进行发电,每年回收利用煤气量达22.9×108 Nm3,为国家节省标准煤34.32万t,发电标准煤耗为0.288 kg/kW·h,额定热耗为8 428 kJ/kW·h,热效率达到42.64％,4年可以收回投资成本,具有十分显著的经济效益和社会效益.     

浅谈钢铁公司自备电厂燃气——蒸汽联合循环发电技术(CCPP)

我国大、中型钢铁企业一般都建有自备电厂，负责向工厂供热与供电。自备电厂燃用本厂富裕煤气，提高钢铁厂供电的可靠性，降低用电成本，对节能、环保、提高全厂经济效益都起到良好作用，所以自备电厂往往是钢铁厂的重要组成部分，也是钢铁厂重要的利润增长点。     

济钢燃气-蒸汽联合循环发电项目投资及效益分析

为了充分利用富余煤气、降低企业的生产成本、提高经济效益,济钢于2004年建成投产燃气-蒸汽联合循环发电项目。该项目总投资26.48亿元,年设计发电量31.1 kW.h,直接经济效益7亿元以上,年减少煤气放散量29亿m^3,年减少CO2排放250万t,具有良好的经济效益、社会效益和环保效益。     

燃气-蒸汽联合循环发电机组水汽品质监督和加药控制

结合行业标准、设备厂家标准及CCPP机组特点,制定出一套化学监督标准。针对给水、炉水处理控制滞后、非线性特性,从管理和加药装置工艺设计上保证配制药剂浓度的稳定,以调节加药泵运行频率控制药剂量。     

燃气蒸汽联合循环(CCPP)发电技术

燃气蒸汽联合循环(CCPP——Combined Cycle Power Plant)发电机组,简称CCPP。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它     

燃气-蒸汽联合循环发电机组燃料供应控制系统分析及改进

联合循环发电是一项节能减排环保发电模式,其中燃料供应控制系统对于机组的稳定运行起着至关重要的作用。针对包头钢铁(集团)公司M701S型燃气-蒸汽联合循环发电机组运行中出现的频繁跳机故障,对机组的燃料供应控制系统的控制方式和调节方式进行了详细分析,提出改进方案并加以实施。经过改进后的系统运行更加稳定,较好地匹配燃气轮机进气条件,满足联合循环机组运行中各种功能的要求,有效降低跳机事件发生的频率,保证了机组的安全运行。     

燃气-蒸汽联合循环技术在钢铁企业中的应用

针对目前钢铁企业生产过程剩余大量煤气的实际情况,对燃气-蒸汽联合循环发电(CCPP)机组的技术特点、使用条件以及在钢铁企业中的应用情况进行了论述,通过比较,CCPP方案无论经济效益和环境效益都是钢铁企业剩余煤气利用的最佳途径。     

燃气-蒸汽联合循环技术在钢铁企业中的应用

针对目前钢铁企业生产过程剩余大量煤气的实际情况,对燃气-蒸汽联合循环发电（CCPP ）机组的技术特点、使用条件以及在钢铁企业中的应用情况进行了论述,通过比较, CCPP方案无论经济效益和环境效益都是钢铁企业剩余煤气利用的最佳途径。     

蒸汽调质装置在燃气蒸汽联合循环电站中的应用

为满足首钢迁钢燃气蒸汽联合循环发电机组快速热态启动要求,在启动蒸汽系统上增加一套蒸汽调质装置,通过调整蒸汽品质,使之满足机组热态快速启动所需要,以缩短机组启动时间,增加发电效益。     

钢铁厂燃用低热值煤气燃气-蒸汽联合循环发电装置探讨

着重讨论燃气-蒸汽联合循环发电装置在钢铁厂的应用。首先从钢铁厂副产煤气的波动规律入手，初步确定燃气轮机的副产煤气消耗量和剩余煤气放散量，确定联合循环发电装置燃用低热值煤气时的利用方案以及机组的配置和改造方案。     

低热值煤气燃气轮机联合循环发电技术在钢铁厂的应用

燃气轮机联合循环发电效率比常规电厂高1O个百分点左右。适合钢铁厂低热值煤气的燃气轮机有单筒燃烧器和多筒燃烧器两种类型．容量应按钢铁厂富余煤气量呈正态分布的规律计算确定。文中主要讨论了钢铁厂燃气轮机联合循环发电技术和设备特点、使用条件和要求以及设备国产化等问题，同时还介绍了与之相关的轴制、煤气预处理、电网联网等特殊问题。     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉研究综述

余热锅炉(HRSG)是燃气-蒸汽联合循环机组里的主要机组之一,实现了能量的梯级利用,在机组中发挥着不可替代的作用,因此,对余热锅炉开展深入的研究迫在眉睫。目前主要通过数值模拟和实验研究两种研究方法对余热锅炉进行相关的研究,包括利用数值模拟来计算出余热锅炉的温度场和流场特性并根据模拟结果进行优化;利用实验方法来研究余热锅炉内部换热管束的热力和阻力特性。本文从数值模拟和实验方法两个研究手段入手,对关于余热锅炉的相关研究进行综述。     

燃气-蒸汽联合循环发电中多机组互为备用的实现

济钢燃气一蒸汽联合循环发电是世界上第1代利用低热值混合煤气作燃料的发电项目,共8套机组,总装机容量540MW。系统的两大主体设备“煤压机”与“燃机”在原始设计中为一对一模式,任何一台出现问题都将导致整套机组的停运,而故障跳机以及二者检修周期的不同,使得不同机组的煤压机和燃机常处于不同的状态。     

DCS自控系统在燃气、蒸汽联合发电的设计

燃气、蒸汽联合发电的自动控制系统采用由ABB生产的Industry IT系列AC800F硬件组成基础自动化系统。过程站采用冗余的PM803总线控制器和分布式S800I/O,通过编程软件CBF8.1实现设备的自动启停、数据的采集、以及PID回路的自动调节等功能.利用DIGIVIS8.1监控软件实现对数据的在线监测,以Windows XP作为系统平台界面,组成计算机操作系统,实现人机通讯。     

燃气-蒸汽联合循环发电技术在武钢的应用

介绍了燃气-蒸汽联合循环发电机组的组成、工艺特性和工作原理,通过与传统的锅炉-汽机发电技术相比较,阐述了燃气-蒸汽联合循环发电机组的技术特点及优越性。结合燃气-蒸汽联合循环发电技术在武钢的应用,阐明了燃气-蒸汽联合循环发电机组技术不仅能高效利用武钢的副产煤气,实现能源的二次利用,还可创造更多的节能效益。     

燃气—蒸汽联合循环(ccpp)发电在首钢迁钢公司中的应用

首钢迁钢150 MW燃气-蒸汽联合循环发电系统利用低热值的高炉煤气进行发电,通过掺入少量焦炉煤气,解决低热值高炉煤气燃烧不稳定的问题。每年为国家节省标准煤36.75万t,其发电能耗为0.292 kg标准煤/kW.h,效率达到45.5%。