煤矿主提升钢丝绳激光与强磁在线检测技术的研究与应用

煤矿主提升钢丝绳在使用过程中会出现磨损、锈蚀、疲劳及断丝等损伤,是造成主提升系统人员伤亡和设备损失的重大安全隐患。目前国内绝大部分煤矿主提升系统(主井、副井)钢丝绳的检测方法仍停留在眼观、手摸、卡尺量等原始的检测方法,检测误差大、效率低。便携式钢丝绳探伤仪开始逐渐代替人工检测,检测效率明显提高,但因设备使用和操作不便,不能实时监测,并存在辐射危害,未能大面积推广和应用。以平煤股份十三矿副井主提升钢丝绳激光与强磁在线检测系统为例,对主提升系统钢丝绳在线监测技术进行研究与应用分析,为矿井综合自动化建设奠定基础。     

谈矿用钢丝绳行业性检测的重要性

谈矿用钢丝绳行业性检测的重要性傅全臻（河南省煤矿钢丝绳检验站郑州４５０００２）矿用提升钢丝绳是矿井提升设备的一个重要组成部分，它关系到矿井的正常生产和人员的生命安全，各级领导机构对它十分重视。《中华人民共和国煤炭法》第四十五条规定：“煤矿企业使用的设...     

在用提升钢丝绳的探伤检测

在用提升钢丝绳的探伤检测鹤壁矿务局田买生如何对在用钢丝绳进行定量的探伤检测，以便计算钢丝绳的安全系数。对煤矿安全生产有着实际意义。我们应用ＧＴＳⅡ钢丝绳探伤仪对六矿新副井钢丝绳进行探伤检测，解决了这个问题。１新副井概况六矿新副井采用ＪＫＭＤ－２．８×...     

如何延长矿井多绳摩擦绞车提升钢丝绳的使用寿命

矿井多绳磨擦绞车的提升钢丝绳,因在使用中维护和管理不当,其使用期一般达不到两年,有的只用几个月。由于多绳提升机更换钢丝绳工艺复杂,时间长,既影响生产又浪费资金。因此延长钢丝绳的使用寿命,提高生产效益,技术管理和维护是关键。 我矿现有三台多绳摩擦提升机。主井为一台西德GHH4×4的提升机,绳径Φ36mm,4根;副井为两台国产JKD2.8×6的提升机,绳径Φ28mm,6根。钢丝绳采用三角股钢丝绳,井深399.8m。     

矿井提升钢丝绳检测与维护一体化

1概述目前．大多数矿井提升钢丝绳检测与维护仍停留在原始的手工作业阶段，检测主要靠国测、手摸、卡尺等，没有连续定量的概念；维护也主要靠手清污垢、手涂油脂，因而不彻底、不均匀、效果差；手工操作还影响提升时间，减少出煤。因此对提升钢丝绳进行全面检测与维护，是达到现代化生产所需的安全、可靠、高效、经济的必然要求。2钢丝绳检测方法与装置检测由过去简单的手摸、游标卡尺或千分尺及用游标卡尺改进的专用测量工具．沿钢丝绳轴向多点接触绳股测量（该方法测量点有限，横截面上沿圆圈方向磨损状况不同，误差较大），到采用位移测…     

基于弱磁无损检测技术的钢丝绳在线监测系统的应用与实践

针对以往采用人工方法测量钢丝绳,检查不到钢丝绳内部损伤程度,测量精度不高,误差大,一旦钢丝绳内部损伤超标,将带来很大的安全隐患,直接影响矿井提升运输安全,甚至造成事故的发生等问题。采用基于弱磁无损检测技术的检测方法,结合计算机软件技术,对矿井副井提升机提升钢丝绳实施在线监测,进行了弱磁无损检测原理及钢丝绳在线监测技术的研究,能够测量出副井提升钢丝绳内外部断丝、锈蚀、磨损、断面变形等情况,使钢丝绳测量准确、便捷、高效,改变了靠人工监测钢丝绳落后的检修工艺的现状,提高了检修效率,并在现场得到了实践,具有推广使用价值。     

矿井提升钢丝绳状态在线定量检测技术的开发及其应用

本文介绍了在开发钢丝绳状态在线定量检测技术方面所进行的研究工作,并将作者所研制的钢丝绳断丝在线检测装置应用于现场矿井提升钢丝绳损伤状态的检测。结果表明,该装置可以实现对矿井提升钢丝绳的缺陷状态和缺陷位置的在线定量检测,当钢丝绳损伤状态超过安全规程规定的报废标准时,检测装置将自动报警。     

双层缠绕提升机钢丝绳断丝原因分析及应对

提升钢丝绳是矿井提升设备的一个重要组成部分，它直接关系到矿井正常生产和人员生命安全《煤矿安全规程》专门对其选型、检验、储存、使用、检查、维护等管理环节做出了明确规定。因此，煤矿机电管理人员必须非常重视提升钢丝绳的管理，以防止和减少生产安全事故，保障人员生命和国家财产安全。     

矿井提升机主提升钢丝绳更换工艺的研究与应用

本文介绍了一种矿井主提升钢丝绳的更换工艺,对矿井主提升钢丝绳进行更换是一个比较危险复杂的作业,该更换工艺相对简单、安全、高效、主流,对其他矿井主提升钢丝绳的更换作业具有很好的借鉴意义。     

一种新型矿井提升钢丝绳张紧应力检测装置

 为了确保矿井提升设备的安全使用,从而保障矿井工作人员的生命安全和煤矿开采的正常运行,设计了一种新型矿井提升钢丝绳张紧应力检测装置,充分利用机电液一体化技术,通过检测与计算获得钢丝绳的张紧应力。设计工作主要包括四个部分,首先是对钢丝绳的选择,其次是分析了钢丝绳张紧应力检测的原理,然后设计了钢丝绳张紧应力检测装置,最后分析了液压油路和油压检测传感器及其信号的处理。