闷烧法制活性炭经验总结

闷烧法制取活性炭,是属于气体活化法(即物理方法),即气体同炭的氧化反应。根据我厂多年来生产实践的经验,现初步总结如下; 一、原料炭 1.炭的种类这里指的是硬质和软质木料烧成的所谓“硬炭”和“软炭”,而不是     

分子筛网带活化炉

文中叙述了分子筛网带活化炉的结构及应用效果。     

远红外分子筛活化炉

在乙醇、乙酸乙酯、丙酮等的生产过程中是用分子筛脱水和去杂质的。而当分子筛吸入的水分和杂质达到饱和时,分子筛就失效。在一定的条件下(常压、550℃、加热两小时),能使分子筛里面的水分和杂质排出,这就是分子筛的再生或活化。用远红外加热烘干分子筛,称远红外分子筛活化炉。分子筛远红外烘干主要是将电能转变成远红外线后,被分子筛吸收,引起分子、原子的振动和转动而导致分子筛变热,经过热扩散,从内(心)向外蒸发干燥,这样穿透性能强,因此干燥快,节电多,产品合格率高。     

斯列普活化炉的改进

针对目前广泛应用的斯列普活化炉的结构特点 ,根据多年的实践经验 ,从炉芯砖结构、炉体结构、砌筑方式、混合气体流程等方面对斯列普活化炉进行了改进。改进后的斯列普活化炉产量大幅度提高 ,活性炭产品质量稳定 ,取得了极好的经济效益     

煤基活性炭生产用斯列普活化炉生产工艺探讨

讨论了煤基活性炭生产用斯列普活化炉合理工艺的控制,探讨了降低煤基活性炭生产成本,提高活性炭质量的途径。     

化学法制活性炭的外热式活化炉设计探讨

为了开发化学活化法制活性炭的外热式活化设备,以消除内热式活化炉燃烧气污染和影响活性炭质量的缺陷,选择耐高温和耐腐蚀的310S不锈钢为材料,设计一种利用高温烟道气作热源的圆柱形外热式活化炉。在圆柱形壳体内设置多层夹套式活化圆盘,烟道气在活化圆盘的夹套中加热物料,介绍了活化炉的结构特征,阐述了它的特点:本活化炉以高温烟道气为热源,实现余热资源的综合利用,节能环保;活化炉占地面积小但活化面积较大,活化产量较高;实现连续机械化匀速加料,机械出料,自动化程度高;可以根据活化料的吸附值调节适宜的加料速度和刮料耙叶转速以生产出相应质量档次的产品,产品的质量和产量易调控;加热烟道气与物料未直接接触,不会污染活化产品,生产的产品质量较好,杂质含量较低;既适合于活化粉状物料生产粉状活性炭,也可活化果壳类颗粒状物料生产颗粒活性炭。     

氯化锌法综合活化炉

一、前言活化炉是活性炭生产中的关键设备,对氯化锌法生产而言,目前全国只有二种炉型:转炉和土炉,但都非定型设备,而且大多数是采用土炉。因此讨论这种炉子的热量利用和降低燃料消耗等问题有一定现实意义。目前一般土炉生产一吨活性炭耗煤7～8吨(不包括锅炉),总热利用率不到20%!为了充分利用热能,我们通过几年来不断革新,将活性炭生产工艺所需要的四台炉子(炭化、活化、烘干、锅炉)全部合并成一台炉子,并改革了生产工艺(将炭化活化合并     

多管活化炉的技术改造

介绍对多管活化炉增加活化管的技术改造 ,提高了活性炭的产量、质量 ,并延长了炉体寿命 ,企业取得了较好的经济效益     

多管活化炉的技术改造

介绍对多管活化炉增加活化管的技术改造,提高了活性炭的产量,质量,并延长了炉体寿命,企业取得了较好的经济效益。     

“斯列普”式活化炉

自1967年以来,我厂建造了几台“斯列普”式活化炉,经生产实践证明,产品质量稳定,活性炭得率高,劳动强度低,炉的寿命长。因此国内不少单位,也正在兴建,现将其结构和主要改进介绍如下:     

回转活化炉生产煤质活性炭

本文叙述了我国研制的第一台回转活化炉生产煤质活性炭的工艺流程及操作过程。利用该炉能生产出质量合格、成本低廉的煤质活性炭,而且生产工艺条件均优于常用的斯列普活化炉。     

斯列普活化炉尾气的回收利用

我国煤质活性炭的生产绝大多数采用斯列普活化炉进行活化。生产过程中蒸汽消耗量大,蒸汽费用占成本比重高。为了节约蒸汽,降低生产成本,通过工艺改进进行活化炉尾气回收再利用,减少热量损耗,加快炉内气体循环,改善炉内活化气氛,加快活化过程,提高活化炉的生产能力,提升产品质量,减少尾气排放量。该工艺改进技术可行,环保节能,经济效益显著。     

回转活化炉的构造与操作

目前活性炭的生产方法很多,使用的活化设备类型也比较复杂,迄今在活性炭的行业里没有一套定型的工艺及设备,因此,走那条工艺路线,采用什么样的活化设备,现正在讨论之中。根据我厂活性炭车间多年的生产实践证实,回转活化炉是一种较好的活化设备。由于它具有既能生产粉状糖用炭或药用炭,又能生产颗粒状活性炭,而且产品质量和收率都很高,生产出的产.品适应范围较宽(糖用、药用、味精用)、检修周期     

新型活性炭活化设备──外热式回转活化炉

介绍了外热式回转活化炉的技术关键、结构特征以及工业性运行试验结果。     

闷烧法生产活性炭革新二则

闷烧法生产活性炭不需要外加其他活化解质,工艺简单,易于土法上马,而且能达到较好的产品质量,尤其是在山区各县应用此法生产者更不少,兹将二则革新简介如下:     

炉内喷钙炉后活化脱硫副产品综合利用的研究

本文介绍了炉内喷钙炉后活化（LIFAC）脱硫工艺及类似干法工艺的脱硫副产品的综合利用的研究状况。干法烟气脱硫工艺具有投资低、占地少以及工艺简单便于操作等优点，将在今后我国燃煤电厂的烟气脱硫装置中占有一定的份额。干法烟气脱硫的脱硫副产品和飞灰是混在一起排出的，因此如何综合利用这种新型的脱硫灰对于干法工艺的推广使用有重要意义。本文给出了脱硫灰的组成和理化特性，并对其综合利用的各种可能性进行了讨论。     

斯列普式活化炉的尾气余热利用

本文介绍用热管热交换器回收斯列普式活化炉尾气余热的新技术,取得了较好的节能效果。     

流化床活化炉活性炭脱色性能试验

不同的炭原料、不同的活化工艺和活化剂所生产的活性炭,具有不同的选择吸附性能,这已是共知的事实。但迄今为止,未见国内有系统的试验报导,我厂在生产中因为经常与使用单位联系,并进行实物脱色的试验,才逐步加深了这方面的认识,也感到测