新型多溢流复合斜孔塔板在乙二醇装置的应用

介绍了新型多溢流复合斜孔塔板的特点,用Aspeen Plus模拟软件对原环氧乙烷吸收塔(EO塔)进行工艺模拟,提出旧塔改造方案。该方案经水力学公式核算的结果显示,改造后的EO塔处理能力增加了1.3倍,满足了装置扩能改造的要求。     

立体传质塔板在气体分馏装置的应用

中国石油锦州石化分公司在气体分馏装置异丁烯塔的扩能改造中用立体传质塔板(CTST)替代原F1型浮阀塔板，在塔径(2600mm)、塔高、塔固定件均不变动的情况下，使处理能力较最初设计值提高136．76％，能耗降幅达41．1％。改造后，塔运行平稳，操作弹性大，达到了改造目标。     

应用格里奇高性能塔板提高丙烯纯度

通过应用ASPENPLUS软件对气体分馏装置丙烯塔进行模拟计算发现 ,原设计采用的F 1型浮阀塔板因水力学超负荷导致效率低 (只有 5 0 % ) ,造成丙烯纯度低 (只有 90 % )。将原F 1型浮阀塔板改造成格里奇高性能塔板后 ,丙烯纯度提高到 96%以上 ,取得了可观的经济效益。     

斜孔塔板的使用及改进

斜孔塔板汽、液处理能力为浮阀塔板的150%,在炼油厂得到广泛应用和发展.在塔板的结构和设计程序上都得到了改进.改进的关键在提高准确程度和操作弹性.     

三溢流斜孔新型塔板的应用

本文简要介绍了天津石油化工总厂催化裂化装置稳定塔的改造情况,在改造中,将原来提馏段采用单溢流浮阀塔板改为三溢流斜孔新型塔板。经过二年多生产上的应用,效果较好。     

复合斜孔塔板在醋酸乙烯生产中的应用

采用复合斜孔塔板对醋酸乙烯精馏塔进行了技术改造。采用计算机模拟进料热状况对醋酸乙烯精馏系统的影响以及不同回流比下塔板数、能耗、冷却负荷等,通过改变进料热状况消除塔内恒浓区,优选出最佳精馏方案即进料汽化率20%、回流比R=2、理论板数为63;并应用复合斜孔塔板代替筛板塔板,改造后生产能力提高一倍,节能20%,产品质量稳定,醋酸乙烯精馏塔运行周期从1年延长至3~4年。     

JCPT塔板在气体分馏装置改造中的应用

介绍了大连石化分公司气体分馏装置在原塔径塔板数不变的前提下采用新型JCPT高效塔板进行扩能改造的情况。改造后，装置处理量提高了66．4％。     

气体分馏装置模式识别优化技术的应用

通过采用计算机模式识别，离线调优技术，研究炼油厂气体分馏装置的操作过程，分析生产操作状态点在高维测量空间中的分布规律，找出生产优化区，得出针对不同生产条件的优化操作方案来指导生产。在不增加投入的情况下，通过优化方案的实施使装置的产率明显提高，具有显著的经济效益。     

复合塔板的工业应用

复合塔板是一种新型高效塔板，塔板效率高达１４０％，通量比常用塔板高２０％。复合塔板已在工业生产上获得成功的应用。     

斜孔塔板剪口压形复合模的设计与应用

结合工厂条件设计的复合模,制造简单,成本低。该模将剪口与压形合一,使冲制的塔板斜孔外形美观,光洁度高。     

新型喷射态塔盘开发及工业应用

针对目前酸性水汽提装置普遍存在因塔盘堵塞导致装置运行周期短、能耗高的技术问题,中国石化抚顺石油化工研究院开发了一种具有抗堵功能的新型塔盘（SDMP）,利用CFD模拟技术对塔盘的帽罩布局进行了优化,确定了合理的帽罩布局方式。水力学试验结果表明,相比F1浮阀塔盘,SDMP塔盘的压降可降低10%,通量可提高26%,操作弹性基本不变。工业应用结果表明,SDMP具有良好的抗堵塞性能,酸性水汽提装置运行周期大于18个月且继续平稳运行,而且蒸汽单耗不随运行时间的延长而增大,平均蒸汽单耗显著低于F1浮阀塔盘。     

BJ塔板的开发和应用

BJ塔板为中国石化工程建设公司和天津大学共同开发的新型塔板。BJ塔板与传统的F1型浮阀塔板的性能对比表明,BJ塔板压降低、漏液量和雾沫夹带量小、操作弹性大,其性能明显好于F1型浮阀塔板。工业应用试验结果表明,在焦化分馏塔中应用BJ塔板,可有效解决焦粉夹带问题;在原油常压分馏塔中应用BJ塔板,可改善产品分馏效果,提高常压拔出率。     

新型高效立体传质塔板在污水汽提装置上的应用

独山子炼油化工总厂含硫污水单塔汽提装置原处理量为 35m3/h左右 ,为提高到 68m3/h ,采用了河北工业大学开发的一种新型高效立体传质塔板代替原来使用的浮阀塔板。改造后装置处理量达到改造前的 1.5～ 2倍 ,各项排放指标都能满足工艺要求。但改造后汽提塔的分离精度无明显提高 ,装置在操作、工艺流程上还需改进。介绍了这种新型高效立体传质塔板的结构及操作特点。     

高性能自适应浮阀塔板在催化裂化装置上的应用

在实验室研究的基础上，对固阀和浮阀相集成的高性能自适应浮阀(HAVTH)塔板在催化裂化装置吸收塔、解吸塔中的工业应用进行了研究。结果表明，装置改造达到了设计要求并具有较大的操作弹性，提高了处理能力，为该塔板在更大范围内的推广应用提供了工程基础。     

导向筛板在间甲酚装置201E塔改造中的应用

介绍了在燕化公司近三厂间甲酚装置改造项目中第一异丙基甲苯汽提塔的改造设计方案及导向筛板的优点和设计方法。用导向筛板聚代原来的普通筛板，在生产上取得的满意的效果。     

箭形浮阀塔盘的应用

介绍了箭形浮阀塔盘的结构特点及其在原油常压蒸馏、延迟焦化和溶剂油等装置分馏塔中的工业应用情况。实践证明，箭形浮阀塔盘具有处理能力大、分离效率高、操作弹性大等优点，适宜在分馏塔的设计及扩能改造时采用。     

复合射孔技术的应用

经过近几年普通射孔在现场中的应用分析，发现其存在着无法解除地层污染、射孔形成的渗流面积．小，同时易造成二次污染等问题。为了解决这一问题，将普通射孔与高能气体压裂分开进行的方式改为一次进行的方式，即复合射孔技术，在王家岗油田王541沙三中油藏开发实践中应用，事实证明，复合射孔技术比普通射孔技术产能增加近3、5倍，取得了较好油藏开发效果。     

BVT浮阀塔板的性能研究与应用

在HTV船型浮阀塔板基础上,开发研制了新型BVT系列浮阀塔板.在2 200 mm×220 mm矩形冷模试验装置上,用空气-水体系测试了BVT系列浮阀塔板的流体力学性能,并在相同条件下与F1型塔板及HTV塔板进行了比较.结果显示,BVT(3)浮阀塔板具有压降低、泄漏和雾沫夹带较少的优点.在原油常压蒸馏塔中的应用表明,BVT(3)浮阀塔板具有良好的特性,可提高轻质油收率,增大操作弹性.     

复合抗泡剂在液压油中的应用

通过对硅型和非硅型两种抗泡剂性能的分析对比,研制出复合型抗泡剂,解决了液压油空气释放值不合格的问题。     

HTV船型浮阀塔板的应用

介绍了HTV船型浮阀塔板在荆门石油化工总厂北蒸馏装置常压塔及延迟焦化装置分馏塔上的应用情况。重点叙述了两塔的工艺计算、生产操作、装置标定、设备检修等,并通过与F1型圆浮阀比较,说明HTV船型浮阀具有操作弹性大、适应能力强、分馏效率高、易制造、安装检修方便等优点,适于在大型分馏塔以及分馏塔扩大处理量时采用。