催化裂化反应器研究进展

论述了自提升管反应器诞生以来其结构变化的发展历程以及现代催化裂化工艺中使用的各类反应器,包括变径提升管反应器、多段进料提升管反应器、下行式反应器、组合式反应器以及其它类型的反应器。比较和归纳了各类反应器的特点和应用,阐述了组合式反应器的优点以及改进后的提升管反应器和组合式反应器在工业中的应用。在此基础上,提出了未来催化裂化反应器的研究方向。     

浆态床渣油临氢热裂化反应器流体力学性能数值模拟比较

针对50 kt/a渣油临氢热裂化中型反应器,应用欧拉-欧拉模型,运用CFD模拟方法,对比了浆态床的普通鼓泡反应器、强制外循环反应器、内环流反应器和外环流反应器的流体力学性能,得到了这4种反应器内气浆两相流体的流体力学规律。通过对比4种反应器内气浆两相流体的表观速度、流动方向和体积分数分布等流场信息,初步确定强制外循环反应器和外环流反应器更适合渣油临氢热裂化反应的反应器形式。     

膜反应器的开发与应用

目前正在开发研究中的膜反应器,分为催化膜反应器、非均相膜反应器、均相膜反应器及生物膜反应器四种类型。前三种对石油化工、C_1化学及精细化工领域更为重要。本文介绍了前三种膜反应器的基本原理、结构型式及应用情况。     

乙烷脱氢制乙烯反应器的研究进展

乙烯作为重要的化工原料需求量逐年增加,随着页岩气的开发,页岩气中乙烷高效转化脱氢制乙烯受到了广泛关注,而选择安全高效的反应器是乙烷脱氢制乙烯工艺的关键。综述了乙烷脱氢制乙烯反应器的基本特征及研究进展,包括固定床反应器、流动床反应器、等离子反应器、催化膜反应器、电化学反应器、光化学反应器等,对不同类型反应器的工艺及其特点进行总结,并对乙烷脱氢制乙烯反应器的发展前景进行了展望。     

Spheripol聚丙烯工艺的环管反应器模拟

在Aspen Polymers Plus软件平台上模拟Spheripol聚丙烯工艺中核心液相环管反应器,采用了等效的全混流反应器模型和组合式环管反应器模型,结合工厂现场采集的数据,拟合了丙烯聚合反应动力学模型,并将该模型用于两种环管反应器模拟方法的比较。采用组合式环管反应器模型考察了丙烯聚合反应循环比对反应器撤热、聚丙烯产量和相对分子质量分布、反应器内氢气浓度分布的影响。结果表明,在高循环比操作条件下和误差允许范围内,环管反应器可以等效为一个全混流反应器。当控制环管反应器夹套冷却水出口温度不变时,过低的循环比使得反应器内的温度分布不均匀,而过高的循环比则使环管反应器的撤热能力下降;当循环比增加时,环管反应器内的温度和组分浓度梯度减小,停留时间分布均匀,趋于全混流状态,催化剂活性得到充分发挥,聚丙烯产量也相应增加。     

几种多功能反应器研究和应用的最新进展

对反应蒸馏塔,膜反应器,吸附反应器以及反应耦合传热反应器等主要的多功能反应器近年来的研究进展进行了综述,多功能反应器可按不同的目的进行设计,诸如高产品产率,低副反应,低能耗和减少环境污染等。     

“D形”无底扇形筒在逆流床连续重整装置应用

径向反应器在连续重整装置得到了广泛的应用,扇形筒是径向反应器重要的内构件之一。油气自反应器入口进入反应器后,通过立于反应器器壁周围的扇形筒径向通过催化剂床层发生化学反应。作为油气进入反应器床层的重要通道,扇形筒的运行状况对连续重整装置的运行有很大的影响。     

欧洲最大的馏分油加氢裂化反应器落户法国炼油厂

美国通用电器公司旗下的通用电器能源公司已于2005年3月17日制造出全球最大的馏分油加氢裂化反应器,该反应器也是全球最大的反应器之一。目前该反应器正在法国道达尔公司拥有的Gonfreville L′orcher炼油厂进行安装。该反应器总重接近1450t,长42m,外径为5．5m。该反应器完全由该公司在意大利的Massa工厂制造。制造这类反应器需要特别的制造技术、     

强制内循环反应器在煤直接液化工艺中的应用

神华集团有限责任公司煤直接液化工艺采用了两台带强制内循环的反应器,小型试验装置（BSU）、工艺开发装置（PDU）和工业示范装置的实际运转结果表明,该反应器与传统鼓泡床反应器相比,由于反应器内空塔液速大大增加,改善了反应器内气、固、液的接触效果,具有反应器内部温度分布均匀、反应器温度控制简单、反应器底部没有固体颗粒沉积、煤液化气体产率低、单系列装置加工规模大、不需要冷氢等优点。     

IC反应器颗粒污泥培养驯化实验

内循环反应器（Internal Circulation Reaction）简称IC反应器,是20世纪80年代中期在UASB反应器的基础上开发的高效厌氧反应器。该工艺技术现在逐步应用于工业化生产废水的处理过程当中。论述了通过合理的培养驯化方法和程序,IC反应器中的颗粒污泥可以在现场通过接种得到可用的高品质颗粒污泥,从而保证反应器出水质量。     

搅拌桨排列方式对流场影响的有限元分析

利用有限元法分析了搅拌釜反应器内物料的非稳态流动情况,计算了反应器内物料流动的宏观速度场和分析线的速度分布,研究了3层搅拌桨3种排列角对物料流动特性的影响。结果表明,搅拌桨排列方式会对流场产生比较大的影响。排列角为120°的3层搅拌桨混合效果最好,其次是排列角为90°的3层搅拌桨,而搅拌桨排列角为0°的在役反应器的混合效果最差。实践证明,在反应器内采用排列角为120°的3层搅拌桨之后,产品质量得到了改善,减少了搅拌时间,提高了生产效率。     

STUDY ON THE DECOMPOSITION KINETICS OF POLYSTYRENE BY USING SEQUENTIAL PYROLYSIS GAS CHROMATOGRAPH

Sequential Pyrolysis Gas Chromatograph is used to study the kinetics of the polystyrene decomposition. All the reactions involved well fit the first-order reaction at pyrolysis temperature ranged from 370-500 °C. The product distribution is described and an independent parallel reactions kinetic model is proposed. The yield of styrene monomer increases obviously with the rising temperature and 90.6%(wt.) is obtained at 500°C. A fluidized-bed reactor is suggested to improve the yield of styrene monomer in industrial practice.     

聚苯乙烯反应器流场和温度场数值模拟研究

在役聚苯乙烯反应器内,物料的温差较大,产品质量不稳定,需要对该设备进行技术改造。利用CFD软件包ANSYS/FLOTRAN计算了该反应器内物料的流场和温度场,找出了设备可能存在的问题,为下一步的设备改造提供了理论指导。     

高温煤气脱硫剂的制备及水汽含量对其脱硫性能的影响

以苯乙烯为原料,用乳液聚合法制得聚苯乙烯微球乳液;用FFIR和SEM等手段对聚苯乙烯微球的结构、组成及形态进行了表征。以钢厂废料赤泥为活性成分、聚苯乙烯微球乳液替代甲基纤维素为造孔剂、黏土为黏结剂,用干混法制得煤气脱硫剂。在固定床反应器上对煤气脱硫剂的脱硫性能进行了评价,并考察了模拟煤气中水汽含量对其脱硫性能的影响。实验结果表明,在空速2000h~(-1)、温度500℃、模拟煤气气氛的条件下,以聚苯乙烯微球乳液为造孔剂制备的脱硫剂比以甲基纤维素为造孔剂制备的脱硫剂具有更好的脱硫性能;水汽含量对其脱硫性能有显著的影响,脱硫效率和穿透硫容随水汽含量的增加而降低。     

苯乙烯单釜连续本体聚合反应规律研究

利用苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)工业装置,研究了苯乙烯中添加少量乙苯在单一聚合釜中进行热引发连续本体聚合的反应规律。结果表明:乙苯含量及聚合反应温度的提高均使聚苯乙烯(PS)树脂的相对分子质量减小;较高的转化率有益于提高PS树脂的维卡软化温度;乙烯基羧酸酯结合到PS树脂中可以改善其加工性能,但同时却降低了PS树脂的维卡软化温度。     

聚烯烃塑料的降解特性研究

选取高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、低聚物、聚丙烯、聚苯乙烯为试样，以热重分析法分析了这些常见塑料的热解动力学性质。从热裂解和催化试验研究发现，相同的试验条件下，乙烯聚合物降解时直链烃比较多，聚丙烯的支键产物比较多，聚苯乙烯的单体产量高。从试验结果可见，乙烯聚合物降解后宜于制取蜡产品、聚丙烯宜于制取汽油、柴油，聚苯乙烯宜于制取苯乙烯单体。     

己内酰胺加氢精制磁稳定床反应器的模拟

为了给工业磁稳定床反应器的设计提供科学依据，笔者建立了己内酰胺水溶液加氢精制的液固磁稳定床反应器数学模型。采用Range-Kuta法对模型进行计算，处理能力6kt／a的中试液固磁稳定床反应器的模拟结果与实验结果的平均相对偏差为13．2％。对处理能力70kt／a的工业磁稳定床反应器进行了模拟。模拟结果表明，反应器内径为0．9～1．0m时，经磁稳定床加氢，己内酰胺水溶液的PM值(Permanganate number)从50s提高至3000s。     

无规聚苯乙烯的物理老化研究进展

从无规聚苯乙烯(aPS)体积驰豫和结构驰豫的过程解释了aPS物理老化的现象,以及物理老化和退火对其物理性能的影响。总结了利用现代的研究方法对aPS玻璃化转变和松弛的研究状况。     

提升管反应器进料段气-固两相流的CFD模拟及结构优化

 以数值计算为手段,选择合适的气-固两相流模型,对提升管反应器进料段内的气-固两相流进行CFD模拟计算。通过分析CFD模拟结果,从计算角度出发优化提升管反应器进料段结构,将混合C4进料管由直管改为环管,使催化剂颗粒分布更加均匀以保证与原料的接触,同时减少颗粒间以及颗粒与器壁间碰撞机会,减少催化剂磨损。结构优化解决了提升管反应器内催化剂破碎严重的问题,将丙烯收率由14.91%提高到19.53%,油浆固含率也大大降低。     

变频调速器在低分子聚异丁烯装置反应器压力控制中的应用

在聚异丁烯反应器压力控制中安装变频调速器 ,解决了反应器压力波动大 ,泵不能平稳运转的缺点 ,使PIB操作快速、平稳 ,有利于设备和装置安稳长运行