介绍三种停止器

停止器主要用在各类生产线上,其作用是使随行工件停留在工位上待装配(试验),或装配结束后推出工位外。 非同步输送装配线,又称柔性输送装配线,是以限扭矩摩擦辊轮输送为典型结构,其主传送线是连续输送的。按需要在线体上设置停止器对随行工件进行定位。所以在非同步输送装配线中,停止器是数量最多的部件之一。     

多生产线作业协调调度的PSOGA混合优化算法

为了求解多目标多生产线调度问题,采用协同进化思想,提出了多种群PSOGA混合优化算法(MC-HPSOGA)。以最小化最大完工时间、最大化生产线利用率和最大化客户满意度为目标函数,建立了多生产线作业协调调度问题的多目标批量调度数学模型,并且设计最小批量动态分批策略,将MC-HPSOGA算法应用于BSPT公司角磨机装配线的多目标多生产线调度问题实例中,通过与粒子群(PSO)和遗传算法(GA)的比较,验证了MC-HPSOGA算法和模型的有效性。     

混流装配线协同优化的研究综述

混流装配线(Mixed-Model Assembly Line, MMAL)作为柔性制造系统的一个重要分支,在现代智能制造生产中得到了广泛应用。这种新型的生产方式涉及资源分配、投产安排及物料配送等多方面的生产信息调度。通过对多维生产信息的协同调度优化,能够实现生产资源的合理配置,极大地提高企业的生产效率。对混流装配线调度问题的研究现状进行整理,主要从混流装配线的平衡问题、混流装配线的排序问题、混流装配线的物料配送问题及混流装配线的协同优化问题进行分析总结。最后,指出了混流装配线协同优化问题的发展前景和发展方向。     

基于IE的双作用离合器柔性装配线优化设计

针对某企业双作用离合器装配线生产效率不高、柔性低,难以适应生产计划要求的不同生产节拍,基于精益生产的思想,运用工业工程分析方法对双作用离合器装配线进行生产线平衡分析,分解作业内容,合并工序,更换设备,优化工位器具,并给出了装配线两种不同生产节拍的人员布置情况。通过对比改善前后的数据得出改善结果:生产节拍降低了很多,装配线平衡率和产能得到较大提高。     

高频换产情境下手机装配生产线订单调度优化

智能手机装配品种多、批量小及交期紧迫的特点,导致其生产组织常面临高频换产情境,给其订单调度提出了很高的要求。为此,提出一种考虑生产线重构约束的订单调度优化方法。描述了手机装配线订单调度问题,并以最小化换产与库存成本为目标建立了数学模型;设计了一种基于可行域的多叉树分支定界算法对模型进行求解,并与遗传算法进行了性能对比;通过智能手机装配生产线的应用案例及影响因素敏感度分析,验证了所提优化方法的有效性、优越性及应用价值。     

某自动化装配线中的电气设计案例介绍

本装配线采用三菱Cclink现场总线对生产线内各单元统一进行规划,做到了各单机的模块化,具有运行可靠,维护方便等诸多优点。简明介绍了该生产线的具体配置及实现方法,希望对以后类似线体的电气设计能有借鉴意义。     

雷达T/R组件柔性装配系统设计与实现

针对手工装配雷达T/R组件质量和效率较低的问题,设计了雷达T/R组件柔性装配系统。该系统以紊流输送技术为基础,由柔性装配线体和监控调度系统组成,调度系统根据生产任务,结合现场数据模型和工艺数据模型自动生成生产数据模型并按调度规则进行调度,工序与工位之间多对多的工艺约束关系使得系统具有更大的柔性。该系统经过实际应用,表明...     

启发式算法在增压器装配线平衡中的应用

处理好流水线平衡问题是提高企业生产线设备利用率、减少成本和提升企业效益的关键所在。利用启发式算法,从时间研究和动作研究入手,分析了某厂涡轮增压器装配线标准作业平衡问题并进行改进研究,使装配线负荷系数由61%提高到83%,提高了该装配线平衡水平,并从人因方面对装配线的影响提出进一步思考。     

可重构装配线多目标优化调度研究

针对可重构装配线调度存在的问题,综合考虑影响可重构装配线调度的三个主要因素,即最小化空闲和未完工作业量、均衡零部件的使用速率、最小化装配线重构成本,建立了可重构装配线多目标优化调度的数学模型.提出了一种基于Pareto多目标遗传算法的可重构装配线优化调度方法,该算法综合运用了群体排序技术、小生境技术、Pareto解集过滤及精英保留策略,并采用了交叉概率和变异概率的自适应重构策略.实例仿真表明该算法具有比其他遗传算法更高的求解质量.     

移行机在电冰箱生产线上的应用

我厂电冰箱产量受到制约,原因之一是进口设备的生产节拍与电冰箱总装配线的生产节拍不同步。电冰箱箱体发泡生产线中的7台箱体发泡机是建线时从意大利进口的,整个箱体发泡生产线在正常运行的情况下,每80s可生产一台电冰箱箱体,而电冰箱总装配线的生产节拍是50s,造成总装配线空等待的结果。为此,对生产线进行技改,建一条箱体存贮线,使箱体发泡生产线倒班生产出的冰