国外简讯

机械预缩机的新一代弹性橡胶毯 据法国Rollin SA公司报道,其提供用于机械预缩机的TOP Shrink弹性橡胶毯具有使用寿命长,性能稳定,耐弯耐压,外观不易变形等优点。 织物机械预缩的均匀性和规一性,很大程度上取决于织物本身的性质和采用的预缩方法、预缩机和弹性橡胶毯。 织物在湿热状态下,通过弹性橡胶毯粘附性能的连接作用,使经纬密度增加,实现机械预缩。然后当织物离开预缩机时,即刻烘干,使缩率永久固定。机械预缩还能改善织物的外观,如光泽和手感。 预缩过程可以分成二个主要步骤进行,预缩阶段,通过橡胶毯挤压,使织物预缩;热固阶段,通过橡胶毯和加热转鼓作用使织物缩率固定。 预缩的产生是由于弹性橡胶毯的挤压作用,降低了织物的运行速度,另一方面,使织物的纱线均匀滑移。     

织物预缩整理的操作要点

为保证织物成品的尺寸稳定性,需进行预缩整理。预缩处理时必须保持预缩机车速稳定,进入橡胶毯单元的织物回潮率应维持稳定,橡胶毯单元中承压烘筒的蒸汽压力亦应充足稳定。文中给出了预缩处理时的操作要点,以及常见的疵病和解决措施。     

YG801型伸缩比率计在防缩整理机上的应用

织物“缩水”的稳定性,是评定织物质量的重要指标之一。采用机械预缩整理法,使织物预缩后达到降低缩水率的要求。织物的预缩效果是以织物预缩前后的缩率来衡量。织物预缩率的多少和三辊橡毯预缩装置的橡毯厚度和张力、进布加压辊和加热承压辊之间的间隙、加热承压辊的直径和温度、织物含湿率及车速等因素都有密切关系。由于影响织物预缩率的参数颇多,要了解经调整某参数后,预缩率的变化情况必须进行人工测定。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(二十一)——织物缩水率的控制

(3)承压辊直径越小,预缩率越大 承压辊直径减小,橡胶毯的变形量随之增加,从而可达到较高的预缩率.但承压辊直径过小,织物在预缩区湿热定形的时间过少,影响预缩的稳定性;且橡胶毯会因挠曲次数增加产生疲劳而缩短使用寿命. 从目前使用情况来看,采用50mm橡胶毯,承压辊直径为Φ500mm;采用67mm橡胶毯,承压辊直径为Φ616mm. (4)布面及橡胶毯表面含湿量 ①预缩前织物的含潮率一般为10％-15％,织物的单位面积质量越大,含潮率也越大.纤维之间的水分是一种润滑剂,使纤维之间产生滑动而达到预缩效果. 织物经喷雾给湿后,再经过Φ570mm烘筒的烘蒸,是促使织物含潮均匀的一种常用方式.喷雾给湿时,可使用各种添加剂,但要注意,添加剂是一种润滑剂,既可以使织物收缩,也会造成织物伸长. ②橡胶毯表面的含湿量会直接对织物含湿量产生影响,一般可改变织物含湿率1％-3％.具体控制橡胶毯带水量主要有两个办法:一是选择不同号的砂带研磨橡胶毯,如60#带水量大,100#带水量小;二是改变压水辊压力大小,也可改变橡胶毯带水量.     

织物预缩整理的给湿与控制

针对织物在预缩整理中的给湿均匀性问题,介绍了预缩机对织物给湿的主要方式,即蒸烘筒给湿、甩盘给湿、扇形喷嘴给湿和橡胶毯自给湿,分析了工作原理和优缺点,并根据织物品种给出了适宜的工艺参数。     

牛仔布超级防缩整理

介绍了用国产染整单机台设备，对牛仔布等厚织物进行防缩整理的生产工艺；探讨了橡胶毯预缩的原理和影响预缩效果的因素。     

Monforts:新型预缩整理机提升预缩效果

德国Monforts公司展示了一台全新设计适用于机织物(Mon-fortex)和针织物(Toptex)的机械抽缩式预缩整理机,提供了更高的最大收缩率和更快的生产速度,可自动打磨橡胶毯,减少了冷却水消耗,并大大节省了更换橡胶毯的时间.     

机械预缩机橡胶毯的保护

在机械预缩整理机中，橡胶毯的优劣直接影响预缩整理效果。作者基于实践，归纳了正确使用和保护橡胶毯的13条经验方法。     

针织物汽蒸式预缩机的设计原理

服装材料在加工制作过程中，经过织造、精炼、染色、整理等各种理化处理，由于在各道工序中所受的强烈的机械张力，导致织物内部存在着不同的应力和其它病疵，这种情况若在制作服装前不加以消除，将会不同程度地影响服装产品的形态稳定性、穿着性能等。预缩整理正是消除和纠正这种影响的一种必要的工序，预缩机是具有对织物预缩整理功能的机械。预缩机的种类很多，通常有机械式的预缩机（如橡胶毯式、呢毯式、挤缩式等）；汽蒸式预缩机；超声波水汽雾化预缩机以及冷冻蒸发预缩机等。前一种预缩机（机械式）使用比较多，后两种预缩机由于结构…     

影响织物预缩率的重要因素分析

介绍了橡毯预缩机的预缩原理,着重分析影响织物预缩率的因素。     

郑州纺机厂预缩机的研制开发情况

郑州纺机厂预缩机的研制开发情况陆伟光（郑州纺织机械厂）棉布织物的橡胶毯预缩机最初由美国桑福赖士公司（ｓａｎｆｏｒｉｚｅ）在１９３０年首先推出，至今已有半个多世纪了。其工艺原理是织物先经给湿，使其达到透芯程度，一般含水率控制在１２～１４％左右（视织物原...     

橡毯式防缩机理论预缩率分析计算

本文论述了椽毯式防缩机的预缩机理以及推导了织物预缩率的计算公式;分析了影响织物预缩率的橡毯厚度、加压辊直径与承压辊直径各参数之间的关系。文章也述及了各种不同穿布路线下的收缩效果以及欲得到良好预缩率的操作要求和织物的前处理条件。     

橡毯预缩机预缩率软测量模型

针对染整后整理预缩工序,由于橡毯预缩机预缩效果的影响因素多而复杂,难以实现预缩率的在线预测和预缩工艺的精确定量设计问题,采用机理建模的方法,分析橡毯预缩机橡胶毯的变形机理,建立了预缩率与对其影响最大的因素挤压力之间的软测量模型。实例结果表明：根据所建立软测量模型计算出的预缩率与实测值的相对误差均在8%以内,平均绝对百分比误差为5.1041%,该软测量模型是可行有效的,对预缩率在线预测和预缩工艺的精确定量设计具有指导意义。     

涤粘中长纤维织物后整理

织物后整理目前大多采用机械整理与化学整理相结合。预缩、蒸呢与呢毯整理,它们给予织物以不同程度的松动,使织物免于僵硬、织纹清晰、手感丰满。磨毛处理则使织物毛茸密实,光泽柔和。化学整理是获得永久性防缩、防皱和改善手感的决定因素,反应性整理剂能够使粘胶纤维减少缩水,提高弹性,增强与涤纶纤维的     

棉类织物防缩整理

简述织物缩水效应，探讨SP2000预缩机防缩整理的原理和影响织物预缩效果的主要因素，提出了生产实践中应注意的事项。     

橡毯式防缩机的预缩机理及缩率控制的探讨

本文对橡毯机预缩织物的作用原理作了较全面的论述,探讨了长期以来在这方而的一些模糊认识,为更好地掌握使用该类设备,推进我国棉织物的防缩整理技术,改进和设计新型橡毯预缩机提供了依据。     

针织物预缩整理机的机械设计原理

针织服装材料在生产制作过程中,经过织造、染色及后整理等多道工序,织物受到的机械张力导致其内部存在着不同的应力。这种应力若在制作成衣前不加以消除,将会不同程度地影响产品的形态稳定性和穿着性能等,预缩整理正是消除和纠正这种影响的一种必要的工序。机械式呢毯预缩机具有对织物进行预缩整理功能的机械设备之一。德州纺织机械厂生产制造的ＭＥ６９１、６９２型呢毯预缩机,通过合理地设计能有效地降低棉针织物的缩水率,提高织物尺寸稳定性。该机主要用于天然纤维的圆筒织物的预缩整理,特别是对一些强力敏感,尺寸稳定性难以控制…     

预缩机上的织物加湿

橡毯预缩机是纺织品,特别是纯棉织物后整理工序必不可少的设备之一,预缩机性能的好坏,直接决定着所加工织物的定型效果和外观效果,在实际生产中,织物进入预缩机前的湿度状况对上述两种效果有着重要的影响,因此,采用何种方法给织物加湿,就具有十分现实的意义。     

高效节能的预缩整理

<正>纺织品整理商迫于不断提高的成本压力,纷纷采用更高效且成本效益更高的整理工艺。就纺织品的受控机械预缩而言,现在的要求包括:更高的生产效率,更高的利用率,更高的缩率,更低的耗水量以及更长的橡胶毯使用寿命。Monforts新开发的橡胶毯预缩设备可满足以上需求。     

预缩机挤压区域橡胶毯径向长度模型

橡毯机械预缩过程中,相互作用的两圆柱辊的特殊结构,使得挤压区域橡胶毯在挤压时的径向长度难以确定,从而给预缩率的在线估计造成了一定困难。为解决这一问题,通过分析橡胶毯受挤压的变形过程,在对该过程作出一定简化的基础上,根据赫兹接触理论,建立了挤压区域橡胶毯在受挤压时的径向长度的数学模型。实例结果表明,根据模型计算出的变形时径向长度与实际值相对误差均在4%以内,平均绝对百分比误差为2%左右,模型是有效的,为实际生产中实现预缩率的在线估计提供了理论参考。