变性剂AC在还原蓝上的应用

还原蓝BC在染纱线时,由于上染初速快,因此在往复式或摇摆升降式染纱机染色时,容易产生色花;在高温高压染纱机染色时,容易产生白块疵病。为了防止或减少色花和白块,一般在染色时加入适当量的缓染剂如骨胶等,有一定的缓染效果。但在染浅蓝色时,仍达不到质量要求,特别是用高温高压染纱机染色时更突出。     

还原染料在高温高压染纱机中染色的氧化工艺

还原染料在高温高压染纱机中染色的氧化工艺适当与否,对成品质量的优劣有很大关系,染色后所产生的如黑块、黑条、色斑、色渍、缸差等疵品,大多数是氧化不当所造成。在高温高压染纱机中染色,氧化工序也在染机中进行,因此必须根据染料性质,分别采用空气氧化或有关氧化剂氧化。 常用的氧化剂有过硼酸钠、双氧水、次氯酸钠、亚氯酸钠、红矾醋酸等,其性质和使用方法在许多书上都有介绍,这里不再赘述。本文只讨论常用的还原染料染制深浅不     

涤纶针织物染色质量控制研究

涤纶针织物在进行高温高压染色时,由于纤维与染料分子凝聚产生的低聚物以及其他原因,容易造成各种色渍质量疵病,严重影响了产品的质量。为了防止这种质量疵病的产生,对色渍产生的原因进行了全面的分析和研究,找到了解决色渍质量疵病的具体方法,并提出了预防、控制的措施,保证了产品质量。     

变性剂AC在纱线染色中的应用

纱线染色中用作还原染料的缓染剂,目前常用的仅骨胶和平平加O两种。平平加O使用有一定的局限性,一般以骨胶为主。 染纱行业的往复式染纱机,浴比大,染色时纱线往复摆动,使用少量骨胶(0.4～0.5克/升)作缓染剂,以减少保险粉受空气氧化消耗;高温高压染纱机,浴比小,装笼密度高,液泵流量大,染液循环快,同时由于装笼时内外层、上下层密度不均匀,上色快的还原染料容易产生白块包点疵病,因此必须加骨胶作缓染剂,骨胶用量较大,个别品种用量高达6～7克/升。 近年来,染纱行业希望用合成助剂代替骨胶用作还原染料的缓染剂。1979年我厂接受一织公司技研室试验变性剂AC代替骨胶的研究项目,先后做了48次小样试验,现已     

国内简讯

解决还原艳橙棉纱染色色花 我公司生产的提花方巾出口日本,其中所用的色纬纱是采用还原染料染的艳橙色。根据外商要求,这种小方巾的色纱,干纱与湿纱时的颜色色光必须与样品相同。对所提供的样品,在还原染料中,经试验筛选了还原橙RRTS与还原黄GCN拼染,对照样品基本符合要求。但在生产过程中,色光、锅差等染疵很严重。针对这个问题,我们从工艺条件及染料性能等方面,分析了产生这些染疵的原因,采用升降往复式绞纱染色机和高温高压锅染色工艺来解决以上的问题。     

筒子纱染色质量控制要点

介绍了筒子纱染色中出现的质量问题,包括纱线染花、染不透、沾色、色圈、铁锈、断头、沾荧光、色浅、色差、缸差等.分析了以上生产病疵产生的主要原因,并针对各自原因阐述了相应的解决措施和办法.从而更好地加强生产中的质量控制,提高染色一次成功率,保障纱线生产的质量.     

为您从纱线开发到针织面料生产——来顶替进口面料和新特流行面料

我们浙江省之江棉纺织厂和中外合资浙江亚星染纱有限公司是集纺纱、筒子染色纱、间段染色纱、针织面料为一体的生产实体。　　棉纺拥有国内最先进的清梳联和ＦＡ系列流水线,专业生产国外最新流行面料的纱线以及国内领导市场的新型纱线。产品有国内独创的条子染色全棉色纺精梳纱线、涤棉色纺精梳纱线、棉腈色纺精梳纱线。天然丝羊绒纱线、天然丝亚麻纱、天然丝棉纱。以及选用国内外新型纤维生产的闪光纱、钻石彩色纱、ＡＢ纱、珍珠彩点纱……　　筒子染色产品有全棉筒子色纱、涤棉筒子色纱、棉腈筒子色纱、棉麻筒子色纱,还有独具一格的绢丝筒…     

为您从纱线开发到针织面料生产——来顶替进口面料和新特流行面料

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色花、色差、条花疵点的控制措施

色花、色差、条花为色织物特有的残疵 ,一旦在布面上形成 ,对织物的外观影响极大 ,特别是容易形成批量性疵点 ,由于无法修复 ,直接影响服装使用。产生以上疵点的直接原因主要有两个 :一是染纱质量不合格 ,一根纱上或一绞纱上出现深浅不匀的小段 ;二是同色号纱线在分批染出后批间有深浅不同之分。我厂在多年的生产实践中 ,在控制该项疵点方面取得了不少经验。主要有以下几点 :1.同色号纱线应安排同批号进厂原纱进行染色 ,如果更换原纱批号 ,必须重新试样 ,更改染色工艺后方可投入生产。2 .煮练、水洗、染色、皂洗、涮水等工序须严格执行工艺…     

防止还原染料在纱线染色过程中生成表面黑皮

还原染料不仅色泽鲜艳,而且色牢度十分优良,因此在纱线染色中应用很广,特别是需要后整理（如煮练、丝光、漂白等）的色织产品及色织手帕用纱线的染色,一般都选用还原染料。     

在高温高压染纱机上缩聚翠蓝I5G染色新工艺

缩聚翠蓝I5G在高温染色后需经硫化碱或硫脲等硫化物的水溶液进行固色,使染料由水溶性缩聚成不溶性而固着在纤维上,从而达到染色的目的。 该染料在高温高压染纱机上染色和固色时,染色后色泽均匀;但在固色后产生严重的色斑渍疵病,在后处理中经多次皂洗也不能除去。因此,我们在高温高压染纱机上进行染色(染温80℃),然后将纱线出笼,套     

涤纶色渍预防剂G在涤棉针织物染色中的应用

1 前言 涤棉混纺针织物在高温高压染色中出现色渍疵病.从外表上看,该类疵病基本上偏向于红色.当所染的色泽越深及所用的红色类分散染料比重越大时,色渍越严重.为此,我们对色渍产生的原因进行了剖析,选用色渍预防剂G 达到了较好的效果.     

还原染料纱线染色及疵病防范

介绍了还原染料的染色工艺流程，分析了各染色助剂在还原染料染色中的作用，总结了还原染料纱线染色的各项工艺流程。并根据生产实践，说明了疵病产生的原因及预防措施。     

筒子纱染色质量控制要点

以染纱厂筒子纱生产为研究对象,染纱车间筒子纱染色不合格产品主要有纱线染花、染不透,铁锈,沾色、色圈、沾荧光等各种质量问题,对各种质量问题产生的原因进行分析并归纳总结,并提出解决的措施以避免和减少各类质量事故的发生,得出要提高筒子纱染色质量,应该加强车间操作员工的培训,以提高染色的一次准确化率,为纱线的生产质量提供有力的保障.     

冰染料深蓝棉纱染色的“红筋”色花问题研究

在色织复制纺织品的生产中,深蓝色纱的比重很大。如果采用还原染料来进行染色,可以得到耐氯漂牢度很好的色纱,但成本高。如采用硫化染料或硫化还原染料染色,虽然成本低,但它的耐氯漂牢度差,不能适应后道加工工序的要求。     

染整生产常见质量问题解析

介绍了染整生产中常见疵病的分类和原因,并从色泽质量方面、内在质量方面以及其他质量方面逐一分析了色不匀(色花、色点、色渍斑)、色牢度,纤维损伤、弹性缺失、经纬斜、稀密路、缩水率、克质量及门幅尺寸,以及整理剂斑渍、起毛起球、绉印绉条和后整理不达标等染整疵病出现的原因和解决方法。综合来说,应严格控制纺纱和织造过程,避免由于因纱线批次批号不同而造成的染整疵病;同时应针对不同的纤维及不同的纺织品种,选取适合的染料、染整助剂以及染色设备,进行恰当的工艺过程,减少回修的次数,避免染整疵病的产生。     

问与答

<正>问:活性染料喷射溢流染色为什么易产生色点色花?答:1活性染料喷射溢流机染色疵病产生原因活性染料采用喷射溢流机染色,色点、色渍与云状色疵的产生,主要与染色方式、染料性能、染色工艺和施加助剂等有关。1.1染色方式的缺陷喷射溢流机染色,织物通过导辊进入喷嘴,利用循环泵     

填装染色

色织织物中的色纱、色线、色丝,都是先染后织的。以前都是将绞状的纱线在缸内进行手工染色,后来发展了喷射染色,使绞纱套在有孔的回转“臂”上,受孔内射出染液的喷射而进行染色。不论手工染纱或喷射染纱,常导致纱线的紊乱,造成络丝困难,而且染色效率低,重现性差。填装染色正是针对上述一些问题而逐渐发展起来的。     

涤纶染色织物染疵回修技术简介

涤纶染色织物染疵回修技术简介井研县丝绸印染厂周勇在涤纶织物分散染料染色过程中，因停电、机械、电气故障或操作失误，染料、助剂质量问题等往往产生色花、色渍等染疵。一般采用剥色后重染或改色来掩盖，不但生产成本增大而且剥色后重染或改色后仍存在病疵，再说色泽也...     

高温高压纱线染色新技术

近年来,由于色织产品的不断翻新,待别是中长仿毛花呢的大量畅销,使织厂对化纤色纱量的需求日益增加,同时对染纱的质量也有更高的要求。为此,我厂在原有染色生产线上应用了某些新技术,并采用了接高纱笼的办法,使高温高压染色生产线台班产量比原来提高了35％,质量也有提高并趋向于稳定;后处理皂练由于采用程序控制,使织厂络纱和整经中的“难摇、难经” 问题也得到了解决。 一、染纱新技术的措施 1.采用PS—962C系列控制器 用于中长色纱染色用的分散染料是在高温高压染色机上进行染色的。经试验证明: