电站排粉风机叶轮冲蚀磨损分析及防护措施

在电厂排粉风机叶轮运行过程中,煤粉在风机压力作用下会对风机叶片造成磨损冲蚀,这样会导致排粉风机非正常运行.着重对冲性磨损的原理展开讨论,同时结合失效叶片磨损现状,着重分析了叶轮叶片磨损产生的原因:冲蚀磨损凹陷、物料损失及磨料的硬度.同时,基于排粉风机进、出风口处和壁面后的叶片和叶片弯曲外侧易磨损的现实.判断煤粉浓度、两相流速度综合作用.此外,表面采用堆焊可以有效防止磨损.     

排粉风机叶轮耐磨材料的研制与应用

依据试验巷道实测数据，分析了大倾角软煤上山锚梁网支护条件下，围岩变形特征和护巷效果，为类似条件巷道选择维护方式和确定支护参数提供参考。     

特种电焊条堆焊防磨在排粉风机叶轮上的应用

特种电焊条堆焊防磨在排粉风机叶轮上的应用／江西萍乡发电厂邱和明，赖辉，杨益源火力发电厂锅炉排粉风机叶轮的磨损是一个困扰生产安全和经济运行的普遍存在的问题。长期以来，专业人员在其防磨问题上采取过不少措施，诸如在叶片工作面上加焊圆钢、表面化学热处理、表面...     

火电厂排粉风机磨损原因分析

文中阐述了排粉风机叶轮磨损的机理,指出影响排粉风机磨损的主要因素是输送介质所含微粒的性质、浓度、风机进气条件、风机工况、吸附现象和风机转速等,其根本原因是由微粒对叶轮的撞击和擦伤两种作用造成。     

柳电公司锅炉排粉风机改造

柳电公司对锅炉排粉风机进行改造,提高了制粉系统可靠性,延长了风机叶轮的使用寿命。而且取得了相当显著的节能效果。     

排粉风机及粗细粉分离器优化选型

在锅炉制粉系统设备的更新改造中，经分析计算对设备优化选型是至关重要的，它有利于提高制粉系统设备配套的合理性和运行经济性。作者根据从事这项工作的经验，对北京第一热电厂设备优化选型进行技术论证，经过分析和计算，得到合理的选型结论，并通过试验数据和运行验证，证实了选型结论的正确性。最后，又提出两点改进参考意见。     

锅炉引风机排粉风机应研制推广板型叶片高效风机

机翼型叶片高效风机，用在介质不含尘气流，不磨损，适用于锅炉送风机。空心机翼形叶片用于锅炉引风机和排风机，会因含尘粒子磨穿叶片，进入叶片内腔，使其失衡振动；湿式除尘引风机叶片非工作面易粘结湿灰，甩掉后也会失衡振动。板形叶片高效风机无这些缺点，具抗磨、防振和降低能耗性能。双吸双支承板型叶片离心式风机、静调（子午加速）轴流式（板型叶片）风机适台于大机组锅炉引风机的选型配套。配高效静电除尘器的锅炉，引风机仍应用板型叶片。简述板型叶片离心风机的强度和刚度问题及叶轮各半径弯曲应力近似算式。     

1025t／h锅炉排粉风机振动及处理探讨

本文介绍了1025t/h锅炉所配备的离心式排粉风机在运行过程中振动的处理情况,通过对近几年来排粉风机的振动处理情况的分析,总结了降低运行中动平衡消振的次数的经验。提出尚存在的问题,并对如何提高排粉风机的安全运行作进一步探讨。     

排粉风机振动和漏粉的改造

为了解决电站排粉风机的振动，泄漏等故障。该厂的Ｍ８－４１ＮＯ１６Ｄ风机进行诊断试验分析了后作了技术改造并获得较好的成效。     

排粉风机轴向振动原因分析及处理

通过频谱分析仪对排粉风机振动进行分析、诊断,找出了谐波频率占主导地位的振动频谱特征,结合风机实际运行中存在的振动特征,采取正向推理逐步排除的方法,判定风机振动是由轴承内圈与轴颈松动引起,消除故障后投运风机,其振动处于良好状态.     

煤粉锅炉点火技术及其发展

该文系统地介绍了煤粉锅炉各种油点火、少 (节 )油点火和无油点火方式 ,并从基本原理、应用情况、优缺点方面进行了初步比较 ,指出将先进的无油点火技术、预燃室燃烧技术和稳燃技术有机地结合起来是未来煤粉燃烧器的发展方向。图 2表 2参 10     

基于数值计算的煤粉锅炉NOx释放规律研究

运用基于TASCFLOW软件平台的四角切圆燃烧煤粉锅炉专用数值模拟计算软件COALFIRE,对某电厂300 MW四角切圆煤粉锅炉NOx排放特性进行数值模拟。讨论煤质、煤粉粒度、锅炉负荷、二次风配风方式的影响,指出炉膛沿程NOx的排放规律,为锅炉的安全经济运行提供参考。模拟结果表明：燃煤挥发分和含氮量高的煤,NOx析出浓度也比较高;较细的煤粉有利于降低NOx的生成;机组负荷下降20%,NOx下降6.74%。机组负荷下降40%,NOx下降到383 mg/m3,下降了约28%;倒宝塔配风有利于降低NOx生成,三次风投运时NOx排放浓度比停运时低11%。     

300MW机组锅炉风粉系统配置探讨

分析了上海石洞口电厂 ４ 号锅炉应用低 Ｎ Ｏ Ｘ 燃烧、４０％ 额定负荷不投油稳燃技术对原中间仓储式热风送粉系统进行同层四角风、粉配置优化的方案。     

660 MW机组粉管内煤粉浓度测量研究

阐述了利用光学波动法测量颗粒浓度的原理,并在现场条件下,利用基于此原理的仪器对电站锅炉煤粉管道煤粉浓度分布作了测量研究,得出浓度分布规律,对电站锅炉煤粉管道浓度测量及分析电站锅炉稳燃、节能有指导意义。     

风粉在线监测系统在青山热电厂8号炉的应用

风粉在线监测系统通过对锅炉燃烧系统送入炉膛的一次风风速、风压、风粉浓度、风粉混合温度进行实时在线监到,有效地解决了青山热电厂8号炉燃烧煤种改变后,由于风粉混合物不匹配而引起的锅炉运行不稳定的问题。该系统的运行实现了炉膛四角一次风速调平,燃烧得到了优化,锅炉效率得到了提高;同时,通过该系统可对锅炉来粉是否均匀、燃烧器负荷分配、堵管、断粉及自燃等问题进行分折。此外,风粉混合物的合理配比,也有助于降低一次风管的磨损速度。     

等离子煤粉点火技术在电厂的应用

介绍了等离子煤粉点火技术在恒运电厂的应用。利用等离子发生器在煤粉燃烧器中产生高温电弧来点燃煤粉气流。实现燃煤锅炉的少油或无油启动及低负荷运行。可以降低发电成本,提早投入电除尘减少环境污染,保证锅炉低负荷及启动时的安全运行。     

排粉电动机笼条频繁断裂问题分析及设备改造

针对锅炉排粉电动机频繁发生转子笼条断裂问题，在大量分析的基础上，对排粉风机叶轮和电动机转子局部进行了尝试性改进，同时做了风机转动惯量试验，终于查明了发生转子笼条断裂的主要原因是风机制造厂提供的转动惯量值有误。为此对设备进行了改造，在电动机容量不变、定子不变的条件下，按风机实际转动惯量重新设计、制造电动机转子，并在工艺和选材方面作了改造。改造效果良好，机组运行稳定。文章还对大中型异步电动机转子笼条断裂问题的处理和被拖动设备的改造提出了建议。     

用复合燃烧技术改造链条锅炉

针对链条锅炉存在的缺点，提出了用煤粉复合燃烧技术对其改造的方案，并举例说明改造所带来的效益。     

电站煤粉炉热管空气预热器应用概述

该装置已在全国电力系统各大电网中逐步推广应用。就近年来的推广应用情况进行概述,并分析了推广应用前景。     

一种链条炉粉煤复合燃烧增容节能改造方案

分析了SHL20-25/400型链条炉燃烧效率低及锅炉出力不够的原因,介绍了链条炉复合燃烧机理。通过对锅炉运行测试及热力计算,提出一种链条炉粉煤复合燃烧增容节能改造方案。通过适当增加汽水系统受热面积,改造制粉系统,能使锅炉出力及锅炉效率大幅度提高,具有明显的节能效果及经济效益。