铣螺旋沟槽用单角铣刀的角度计算

<正> 加工螺旋沟槽应设计专用成型铣刀。根据刀具的槽型尺寸、齿数、螺旋角等参数,通过计算给定成型铣刀的型面,用来制造专用铣刀。但实际生产中对于小批量甚至单件生产的各种专用螺旋铣刀的沟槽铣削,不可能也没有必要制造各种各样的成型铣刀库存备用。多年来我们一直使用单角铣刀铣螺旋沟槽。实践证明采用单角铣刀代替成型铣刀加工螺旋沟槽是适用的。但是我们在生产中使用的图纸,大部分给出的槽型角不正确或没有给出槽型角。工人在加工时选择铣槽用     

刀具螺旋沟槽的铣削

在工具制造中,经常要铣削螺旋沟槽,如立铣刀、键槽铣刀、钻头、丝维等。铣螺旋沟槽采用双角铣刀。铣螺旋沟槽时偏移量 S 的计算公式,系由螺旋槽刀具法截面曲率半径ρ代替直槽刀具半径 D/2而来,     

波形刀与模具铣刀的螺旋沟槽铣削

在制造螺旋齿刀具时,有两种类型的齿槽铣削加工比较困难,是制造此类刀具的关键工序。一是带波形的螺旋槽的铣削,例如铣削正弦波形刃的立铣刀(本文简称为波形刀)的齿槽和铣削硬质合金包米铣刀的刀片槽。二是在形面上铣削螺旋槽,例如铣削模具铣刀和形面锪钻的螺旋槽。我们设计与制造了带平面凸轮机构的夹具,把它安装在万能铣床上,使工件得到一个横向补偿运动,顺利地解决了上述两种类型刀具的螺旋齿槽的铣削加工,先后成功地制造了两种规格形状复杂的模具铣刀和五种规格的波形刀。     

用单角铣刀加工圆柱螺旋刃铣刀周齿的计算

用单角铣刀(一刀成)加工圆柱螺旋刃铣刀的周齿,将前面、齿背及刃带同时加工成形。其加工方式为:用铣刀的刀尖挑出工件的前刃面;用铣刀的锥面(角度刃)加工工件的齿背及刃带。对于加工前刃面的计算,是根据已知的刀具旋转面求工件的螺旋面,即旋转面作螺旋运动时曲面族的包络。加工齿背及刃带的计算,是根据已知的工件螺旋面求刀具的旋转面,即螺旋面作旋转运动时曲面族的包络。用干涉法(单角铣刀法)加工螺旋前刃面的计算在资料中已有介绍,但参考资料中的计算是在将单角     

沟槽／侧璧铣削用立铣刀

住友电工硬质合金公司与不二越工具公司合作开发了粗铣加工模具及机械零件沟槽、侧壁用立铣刀。该立铣刀的特点是基体采用超细颗粒硬质合金．基体表面涂覆了自行开发的GS涂层,具有优异的高温性能和韧性。刀具的设计应用了自行开发的仿真技术,采用了最佳的外圆切削刃形状,提高了切削刃的平滑性,使摩擦阻力降低了50％．是粗铣加工模具和机械零件沟槽、侧壁的理想刀具。     

用单角铣刀加工等螺旋角锥铣刀

一、单角铣刀的使用条件用非圆齿轮传动来加工等螺旋角锥铣刀的方法已有多年,对于精度和前角准确度要求高的锥铣刀,铣齿时必须使用双角铣刀或指状铣刀,并且必须计算和调整偏刀量。由于锥铣刀的直径是变化的,所以偏刀量的计算、特别是调整工作一般比较麻烦。加上锥铣刀的生产具有品种多、批量小的特点,这就使耗费在调整工作上的时间和精力更多。锥铣刀中属一般用途的普通     

加工螺旋槽用单角铣刀的刃形设计

<正> 一、前言用成形铣刀加工螺旋槽是比较理想的方法,而且随着计算机的普及,其刃形曲线的精确计算已不再困难。但这种刀具加工出的工件表面粗糙度较差,刀具强度不高,不易采取大的切削用量。近年来,用单角铣刀加工螺旋槽已在工厂开始应用,虽然加工出的槽形精度不如成形铣刀,但这种刀具制造简单,修磨方便,强度好,切削用量较大,加     

沟槽高速铣削之经验

正确的高速沟槽铣刀的设计,对顺利地实现高速铣削有莫大的意义,我厂使用的沟槽铣刀,有两种类型。 一、以机械方式固定铣刀的铣刀头:用此刀可加工深沟或零件上的深槽。铣刀体的直径为500, 550, 600公厘,铣刀个数为8(见图)。 此刀体上的铣刀,均带有相同的比一般常用的较大的刀把,并在刀把上有镶刀片用的铣沟,刀把之断面16 × 20公厘、钢CT5。该铣刀用电极分解方法磨刃,按工作物将铣刀装在铣刀头上,一面回转铣刀头,一而按标准工作物调整每个铣刀,最後再坚固的卡在卡具上。 二、镶片铣刀:用此刀加工较浅的沟槽,h=58至30公厘,宽至 B=20公厘。铣…     

用单角铣刀加工螺旋齿铣刀截形的设计

<正> 螺旋齿类刀具沟槽成型方法国内外基本有三种:1、双角铣刀法:即用直线形成螺旋面。这一传统的加工方法是国外三十年代所采用的,五十年代传入我国,至目前国内绝大多数工厂仍在沿用。其缺点在于是用直线形成螺旋面,所以在被加工刀齿的尖部形成0.2～0.5毫米长的干涉平面(如图1),从而迫使加大工件外径留磨量而浪费了加工工时。而且,用这种方法所得到的法截面的刀齿前刃面近似于直线,不但不锋利,也不利于卷屑。2、成型铣刀法(如图2):这是国外普遍采用的铣刀截形,国内大部分人也认为是最     

螺旋槽丝锥沟槽铣刀廓形的设计计算

介绍了螺旋槽丝锥沟槽铣刀廓形的设计计算方法,分析了螺旋槽加工中的铣削干涉及判别方法。     

铣削转向蜗杆螺旋槽用夹具

转向蜗杆是我厂试制的150型小四轮拖拉机中一个重要零件,其中的螺旋槽加工工艺复杂,要求把几个成形运动按一定的规律组合在一起.通过工艺分析,我们决定采用成形指状铣刀,通过正确的运动轨迹把螺旋槽加工出来。     

外圆沟槽凸轮铣削装置

我厂在试制片梭织机时,加工了如图1所示的外圆沟槽凸轮。其沟槽尺寸大,深×宽=175毫米 ×25毫米;动程曲线变化剧烈,材料是 35 CrMo,经调质处理,硬而且韧。在缺乏专用机床的条件下,我们利用现成的分度头及减速箱,改装成一套仿形铣装置,在( X53T)立铣上进行加工,解决了加工中出现的不同步误差,基本上达到预期的技术要求。 仿形铣装置如图2所示。工件22利用花键心轴装夹在分度头6卡盘上,并由尾架4顶住。分度头后端锥孔内配装一靠模传动轴21。通过一对伞齿轮传动凸轮靠模11,使其与工作实现同步传动。分度头及靠模架10都装在滑台3上。滑台与滑…     

球头铣刀刃口曲线的求解及螺旋沟槽的二轴联动数控加工

给出了球头螺旋铣刀三种不同螺旋刃口曲线的求解公式和二轴联动数控加工时砂轮的截形和相对运动求解模型,根据实得沟槽的模型和计算机模拟结果分析了存在的不足,并给出了相应的后处理方法。     

更有效的齿轮箱沟槽铣削加工

<正> 高品质的沟槽切削加工用刀具,可以帮助加工车间将效率最大化。生产标准产品的制造商与合同车间相比,其中有一大优势就是他们可以根据可预测的加工需要,对其工艺不断地进行升级。这正是SEW Eurodrive公司(德国公司)的Melvin Story先生所做的事情。Story先生是Lyman总部的一名工程技术人员,该公司是从     

薄钛板的多沟槽铣削

我厂在生产从日本引进的离子膜电解槽过程中,阳极板的多沟槽铣削是一个难题。阳极板材质为工业纯钛(TA_1),其中有宽0.5±0.1mm,深0.3±0.1mm,间距0.5mm的沟槽180条,需用180片铣刀(每两片铣刀之间夹有一个垫片)一次走刀达到尺寸。经反复试验,终于摸索出一条行之有效的阳极板沟槽加工方法。     

高精度平面铣削中的刀刃纵向调整

一、精铣刀刃纵向调整对加工质量的影响高效高精度平面铣削与一般常见的铣削工艺显著不同点是进给量大(大于1000mm/min),加工平面的精度高(平面度小于0.03mm/1000mm,表面粗糙度值小于R_a1.6um)。为达到上述要求,除机床精度高,刚性好外,刀具的调整也至关重要。下面就铣刀刀刃的纵向调些问题进行分析。     

宽刀刃加工平面技术研究

宽刀刃加工平面技术研究湖南大学衡阳分校（４２１１０１）邹济林１引言现代化机械制造业中，各种平面的精加工，一般都是采用磨削加工或者刮研。但是，磨削加工平面时，工件容易产生变形与表面烧伤，不能保证工件表面的完整性；采用刮研平面，不仅工效低，而且劳动强度大...     

端铣刀刃倾角对铣削的影响

北京市技术交流站与七机部七○八所,于四月在北京召开了铁削测力仪鉴定与交流会。我们选择了经验交流的一则,并请作者加以充实。     

O形密封圈用沟槽尺寸设计计算

对O形圆密封沟槽的尺寸进行了一般的推导和编程计算，以期用于各种标准的和非标的O形密封圆在不同工况下的矩形及三角形沟槽设计计算。     

铣削特殊螺旋槽交换齿轮的计算机辅助计算

铣削特殊螺旋槽交换齿轮的计算机辅助计算湛江海洋大学机械厂（５２４０２５）李日福绕线机上排线螺杆是一种螺距很特殊的螺杆,一般螺距在２４～３０ｍｍ之间,其螺距大小可在一定范围内变动,并可以是小数。例如：螺距基本尺寸ｔ＝２７３,可以取２７２５～２７３...