大直径研磨环的改进

<正> 我厂加工的零件(见图1)外圆精度、表面粗糙度要求较高。而且法兰盘尺寸较大;我厂现有的磨床设备都无法加工,为此,我们选用了在大车床上研磨的加工方法。     

大型结构件的孔加工方法

我厂是一个综合性的机械厂,机加工设备以中、小型为主,最大的镗床为TPX6113型。但对于大型结构件孔的加工,就显得设备偏小,零件远超过设备的加工范围。一般遇到这种情况,往往就是将零件外协到有大型加工设备的厂家去,或者考虑购买大型加工设备。但有时,我们可以利用现有加工设备,增加辅助平台或工装的方式,实现扩大机床的加工范围,加工一些大型结构件。下面的例子就是我厂通过增加辅助平台的模式,加大了普通镗床的加工范围。     

我厂圆柱齿轮切齿工艺和设备现状及其展望

笔者在本文中分析了找厂圆柱齿轮加工的工艺路线及采取的工艺措施，介绍了我厂滚齿、剃齿、磨齿、珩等切齿加工的工艺特点及现有设备状况，指出了我厂上述各种切齿加工与国际国内先进水平之间的差距，了一些对我厂齿轮加工工艺发展的设想。     

大型高精度复杂盘类加工

针对加工难度很高的高精度复杂盘类零件,以我厂零件前大盘为代表,在设备和其它因素影响零件精度的前提下充分发挥我厂技术优势和现有的设备资源,制定了科学的可行性的详细的工艺规程方案,来完成该种零件的加工,并达到各项要求。     

SINUMERIK 802DSL系统在AS5V西德滚刀磨改造上的应用（上）

AS5V西德滚刀磨是我厂加工螺旋导轨的关键设备。该设备是70年代初所生产,自安装使用至今,加工精度严重下降．电气部分老化,故障率高,加工效率低,备件缺乏．维修困难,无法满足我厂的生产需要．因此采用SIEMENS公司的SINUMERIK 802DSL数控系统以及施耐德ATV71变频器对该设备做数控化改造,提高设备的自动化程度和加工精度。     

专用平面粗铣铣床

我厂是一家生产钻探设备的专业厂家。在产品的零部件生产中,平面加工长度在750-1500mm的异形铸件极多,如：盖板、半齿轮、轴承座等。此类平面的加工特点为：加工面长度多在750-1500mm之间,且尺寸精度及表面加工精度要求很低。在厂内现有加工设备中,使用龙门铣床加工,加工精度过高,造成一定的设备资源的浪费;使用牛头刨床加工,则零件长度过长,异形件的装夹不易,效率低下,影响产品的生产进度。针对这一情况,我厂利用现有淘汰车床的动力系统,自行设计改造生产了一台专用平面粗铣铣床。     

大马力推土机履带节的模锻

图1是从美国进口的410马力推土机行走部分的履带节,目前使用寿命已到,需要更换。我厂承接了加工这种零件的任务。加工该零件的关键,在于使用我厂最大的设备——3吨模锻锤,能否锻出合格的锻件。下面把我厂在锻造履带节前对锻锤吨位的选择以及模具设计等介绍如下。     

数控车、加工中心、数控线切割等相互配合加工支撑轴

我厂拥有许多数控设备,在实际生产过程中经常用到加工中心、数控车床、数控线切割等多个类型的数控设备相互配合加工,来共同完成某一个或一批零件的加工。单一的数控车或数控铣很难完成某些形状复杂零件     

深州市石墨制品厂

我厂是1973年建厂的集体企业,是生产。加工各种定型和非标石墨设备及制品的专业厂,目前是河北省大型的不透性石墨设备制造厂。建厂二十多年来,我厂信守合同,以信誉第一,质量第一,用户至上为宗旨。     

自制简易车床加工大型缸体内孔

我厂的机加力量比较强,但在加工中曾遇到一种大型合金铸件的内孔加工(见图1),现有设备无法加工,因此,我们设计了一台简易车床。     

纠正锻造偏心的一种方法

我厂承接一批齿轮坯(见图1)的加工任务,环槽不加工,材料为20CrMnTi,批量很大。我厂锻造设备只有空气锤,在此之前也碰到过此类零件,于是按经验设计成胎模锻,但在加工过程中发现上下凸台偏心严重,造成了很多废     

贝克舵锥孔镗排的设计与制造

我厂与贝克公司合作生产的贝克舵因我厂设备限制无法用机床主轴直接加工1：15锥孔。经过对国内、外厂家的加工方式进行调研。设计制造了镗排。用于加工贝克舵产品的舵叶锥孔。     

积木式简易铣床

“积木式”简易卧铣是我厂为了加工大件的平面、槽和齿轮而创造的。国家给我厂的生产任务中有许多大型矿山和冶金设备,而我厂设备很差,根本无法加工。工人同志们发挥了敢想敢干的精神:创造了“积木式”简易铣床。这种机床的几个部件还可拆除拼合成其他机床,根据加工工件的要求可灵活地利用它拼合成立铣、简易龙门铣、台轮铣床等。解决了大平面和大齿轮的     

改装Y3150/Y3180型滚齿机加工同步带压紧板

1.问题的提出我厂加工同步带压紧板（见图1）一直都是用铣齿机,而铣齿机的设备比较陈旧、台数有限,成批生产时周期长,影响供货时间,不能满足客户的需求。针对我厂的加工能力和加工范围,     

抽油机连杆上座车削工艺及装备设计

游梁式抽油机是有杆抽油系统的主要设备,也是我厂的四大主导产品之一,这种设备在各油田需用量大,生产厂家多,对其产品零部件的加工质量及加工效率的提高,都在不断的探索和总结中,这也是对抽油机设计人员和工艺人员提出的一个课题.我厂对CYJY8-3-37HB和CYJY4-1.5-9HB抽油机连杆上座加工工艺的改进就是一个初步的尝试.     

斜床身对接加工研究及应用

本文根据我厂加工的实例,介绍了多段高精度床身对接加工的方式方法和调整方式以及采取的一些措施,通过这些方法措施可以在设备资源有限的情况下加工好高精度的床身。     

我厂的丝杆加工

我厂丝杆加工已有十多年了。过去由于没有一套完整工艺,设备又不配套,所以丝杆质量一直不稳定。65年以后,在厂党委领导下,采用“三结合”方法,技术人员到车间和老工人一起,对丝杆加工进行研究,根据厂内设备和技术情况,因陋就简,摸索出一套适合我厂的加工工艺,经过生产实践不断改进,成为现在的丝杆加工工艺。近年来,生产丝杆的精度一直是稳定的,许多项目不但达到图纸要求,而且能达到     

扩大车床的使用范围

将车床改装成一机多用,对一些设备不健全的小工厂,可节省外协加工费用。我厂在车床上增加了一副立拖板,一副刀架,除车削加工外还可以解决一般工件的铣削加工。     

特大工件的工艺装备

在中小企业中,现有设备往往难以满足特大工件的加工,因此需要根据现有设备情况进行特殊工装的设计,现举两例。 (1)我厂生产的Q1343管子螺纹车床,其主轴箱体主轴孔径为φ710K6,我厂最大镗床是T611卧式镗床,不用特殊的工装是无法加工的。为此,我们用图1所示的工装,解决了特大孔的镗削。     

大直径深孔油缸的加工方法

大直径深孔一般是指在普通机床上用常用的孔加工工具难于进行加工的各种直径较大的深孔。我厂1979年三季度生产的液压测力计油缸就是其中的一例,工作图及技术条件如图1所示。利用普通车床加工这样的深孔很难保证加工中的吃刀、锥度、椭圆度、精度等方面的技术要求。我厂决定对现有设备CR61125A×