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化学镀Co—Ni—P合金工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在正交化试验的基础上,讨论了化学镀钴镍磷三元合金镀液组成的操作条件对沉积速度的影响,获得了具有良好的钴镍磷合金底层经济的、实用的工艺配方。 相似文献
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本文针对高速钢刀具的表面强化要求,综合讨论了化学镀Ni—P合金的一般性质和主要性能特点,提出了该项表面强化技术在刀具领域的应用前景。 相似文献
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化学镀Ni—P合金复合SiS镀层的磨损性能 总被引:1,自引:0,他引:1
通过化学镀方法,在Ni-P合金镀液中复合SiC微粒,形成Ni-P-SiC复合镀层,研究了复合镀层的磨损性能。结果表明,SiC微粒的复合,不改变Ni-P合金基质的组织结构,但影响其表明特性,提高硬度,显著地增加耐磨性,且随着热处理温度、时间的改变而变化,复合镀层经过400℃×1h处理后硬度达到最高,磨耗量最少,磨损程度轻微。 相似文献
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化学镀Ni—P合金镀层在模具上的应用 总被引:4,自引:2,他引:2
根据模具对材料的要求,从化学镀Ni-P合金镀层的微观结构分析入手,着重对Ni-P镀层的硬度、耐磨性与耐蚀等进行了研究,通过Ni-P化学镀层与电镀硬铬层的主要性能比较和实际应用试验,表明化学镀的综合性能优于电镀硬铬层,并可有效地提高模具使用寿命 。 相似文献
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利用电化学测试及XD,SEM,XPS等研究了化学镀Ni-Mo-P合金镀层结构及耐蚀性能,结果表明,Ni-Mo-P合金的结构由磷含量测定,高磷含金为非晶结构,耐蚀性能优异,铜含量提高改善了合金的钝化性能。 相似文献
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化学镀Ni—W—P合金的冲刷腐蚀行为研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在研究化学镀Ni-W-P合金镀层一般性能的同时,着重研究了Ni-W-P合金镀层在液/固双相液腐蚀介质中的冲刷腐蚀性能,对比了Ni-P合金镀层的相关性能。结果表明,Ni-W-P合金比Ni-P合金具有较高的硬度,耐蚀和抗冲刷腐蚀性能。 相似文献
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摩擦磨损试验表明,化学镀Ni-P合金镀层(基体为调质45钢)与油溶性有机钼添加剂(MoDTC)有良好的协同效应,如Ni-P合金镀层(热处理,油中加MoDTC)比45钢基础油润滑下,摩擦系数降低41.5%,耐磨性提高7倍,采用电子探针等研究了其摩擦磨损机理,结果表明,上述协同效应取决于摩擦表面所形成的MoS2保护膜,Ni-P合金镀层的高硬度及其特殊的组织结构。 相似文献
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通过实验研究,不仅确定了用含有组合络合剂的溶液对铝合金进行镀前冲洗活化处理。代替传统的铝合金镀前二次浸锌工艺,从而使工艺简化,而且确定了络合剂、缓冲剂、稳定剂组合使用的复合镀(Ni-P)-PTFE工艺的最佳配方,并测试了膜层的结构、组成和性能。 相似文献
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Ni-P-纳米SiC化学复合镀工艺的优化 总被引:2,自引:0,他引:2
用化学镀的方法制备了Ni-P-纳米SiC复合镀层,并采用正交试验方法研究了Ni-P-纳米SiC复合镀的工艺中颗粒含量、超声时间、搅拌转速对镀速和硬度的影响.结果表明:随着颗粒含量和转速的增加镀速先上升后下降;随着颗粒含量和超声时间的增加硬度先增大后减小;在此基础上确定了其最佳工艺参数为SiC含量2 g·L-1,超声时间30 min,搅拌转速200 r·Min-1,在此条件下复合镀层显微硬度为714.81 HV,镀速为10.2 mg/(cm2·h). 相似文献
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