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我公司有两条600T/T水泥熟料的预热器窑生产线,生料配料的原料是石灰石、砂页岩和铁粉等,配比由生料配料站配制。我公司对质量控制要求高,出磨生料控制值为:CaO±0.25%合格率≥70%,Fe2O3±0.10%合格率≥80%。由于各种原因,出磨生料CaO月平均合格率经常低于70%,有时甚至只有60%, 相似文献
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我厂立窑生产线有φ1.83&;#215;6.12m开流生料磨二台、φ2.2&;#215;5.5m闭路生料磨一台。由于这三台生料磨使用年限已久,使该生产系统的设备故障率高,工艺逐渐落后,台时产量降低,粉磨质量波动大,生产能力受到严重制约。一九九七年以来,我厂对机立窑生产线进行了系统改造,使二台机立窑的生产能力大幅度的提高。但由于生料制备系统的限制,使立窑的正常运行和熟料的煅烧时常受到影响。 相似文献
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近几年来。水泥生产技术发展迅速,装备愈来愈先进,特别是新型干法生产线的大量建设、投产。水泥市场竞争日趋激烈,作为企业如何提高产量、质量、降低生产成本,在市场中竞争、生存、发展。应用新技术提高主机台时产量,降低成本是一条有效的途径。生料风扫磨技术的推广应用对提高生料磨台时产量、效果明显。它的基本原理是在生料磨头增加供热装置, 相似文献
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通过降低入磨物料粒度、调整磨机内结构、合理级配和选粉机改造等技术措施,提高了φ2.2×7m闭路生料粉磨系统的效率,实现了窑磨能力平衡的效果。 相似文献
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我公司有 2 .2×7.0m并联圈流生料磨2台,采用离心式选粉机和脉冲袋收尘。石灰石采用二级破碎,一级为PE6 0 0×90 0颚破机,二级为 1 2 5 0×1 0 0 0反击破碎机。入磨物料综合水分平均1 .0 % ,台时产量为30t/h。工艺流程:原燃材料经微机配料后送入小钢仓,小钢仓设有2个下料口,分别经磨前小皮带送入生料磨粉磨,粉磨后经提升机进入离心式选粉机,分选后的粗粉经回料绞刀返回磨中重新粉磨,细粉送入提升机再送入绞刀入生料库。因立窑经大规模技术改造后台时产量大增,对生料台时产量的提高提出了新的要求,因此经公司认真研究决定,在磨前新上一台PC… 相似文献
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1生料磨介绍
湖头水泥有限公司1#线生料粉磨系统由φ2.2m×6.5m磨配套φ3.5m离心式选粉机及处理风量为1.2×10^4~1.5×10^4 m^3/h,静电除尘器组成如图1示,因地处闽南山区,常年雨水偏多,特别是春夏二季入磨物料水份长期处于偏高状态,高达4%~5%:生料在粉磨过程中,由于磨内温度较高,受热后部分水份蒸发,与细粉一起粘附于研磨体和衬板上,形成缓冲垫层,并堵塞隔仓板,阻碍物料流通,形成糊球糊磨,同时,细粉与水蒸汽凝结导致循环负荷高的虚假现象,选粉效率低,磨机台时产量一直在20t/h左右徘徊,最低才16t/h,严重制约磨机生产能力的发挥,影响企业的经济效益,为解决原材料水份的影响,提高生料粉磨系统效率,公司决定对生料磨系统进行改造,如图2示。 相似文献
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驻马店市豫龙同力水泥有限公司生料粉磨采用的RMR57/28/555立式磨是德国伯力鸠斯型(Polysius)公司研究生产的一种利用料床粉磨原理进行粉磨物料的一种高效粉磨设备. 相似文献
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牡丹江北方水泥有限公司2号窑系统是自行设计,于1984年建成使用,原料粉磨系统采用3台φ3m×11m管磨,电机功率1250kW,电耗每吨生料36kWh/t,为了更好的节能、降耗,采用最优的工艺系统,最简洁的工艺配置,最新的技术和装备;于2011年对该生料粉磨系统进行改造,由管磨更换为辊压磨生料粉磨系统,采用的是成都利君专利技术,辊压机型号CIJF180-100-SD/R,设计台时产量180t,系统电耗低于25kWh/t生料,历经4个多月的基础施工和设备安装,于10月中旬投入生产。 相似文献
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生料烘干风扫磨技术应用中需要注意的有关问题 总被引:1,自引:0,他引:1
近年来随着超大直径立窑的推广,许多立窑生产线正在向大型化发展,但由于许多立窑企业在生料磨上配置的都是直径小于Φ2.6m、长度小于9m的中小型磨机,产量低、能耗高,生料供应不足,严重制约着立窑水泥企业的发展。南京旋立集团推出的生料烘干风扫磨技术,可以大幅度的提高生料磨的产量,彻底解决立窑大型化改造的“瓶颈”。烘干风扫磨技术就是将物料在粉磨过程中,粉碎同时被烘干,物料从大到小,由粒状到粉状的过程中,不断的和热气流充分接触,达到烘干物料的目的,同时由于提高磨内风速,可将烘干和粉磨过程中产生的水蒸气和细粉及时排出磨外,通过… 相似文献
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本文介绍兴化水泥厂生料改球磨为立式磨粉磨以后,粉磨效率提高了,台时产量增加了,电耗下降了,产品化学成份稳定了,颗粒级配均齐了,从而达到了优质高产,低耗的目的。 相似文献
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近年来随着我国装备制造业技术水平和生产能力的不断提高,水泥生产线的规模大型化已渐成趋势.从国内外诸多水泥厂建设过程的经历来看,主机选型特别是生料磨的选型合理与否是影响项目投资、工程进度和投产后经济效益的重要凶素.在出口国外的水泥项目中,以中大型水泥生产线为主.在设备选型时,合理选择各系统的主机,降低项目投资,可提升我国对外水泥单位的竞争力.增加国外水泥装备市场份额.本文着重叙述生料制备系统主机的选型比较. 相似文献
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稳定的入窑生料成分是煅烧出优质熟料的前提.控制人窑生料实际上就是要控制出磨生料。提高控制出磨生料合格率.就要减小原材料质量波动.稳定磨机工况操作,调整配比及时、准确,取样具有代表性,检验结果准确.生产车间与化验室沟通协调好.才能提高出磨料合格率。 相似文献
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我厂Φ2. 2m×6. 5m生料磨配备Φ3. 5m离心式选粉机组成生料粉制备系统。改造前磨机台时产量 25t/h左右,满足不了我厂 1#余热发电回转窑生产需要,又加上生料粉库储量有限,因此迫切需要通过小型改造提高该磨机的台时产量。1 改进生产工艺原生产工艺为:原料经两级破碎后被分别提入磨头仓,仓下安装皮带秤配料,一齐入磨。出磨物料经Φ3. 5m离心式选粉机分选,形成闭路循环系统。原料配比:石灰石 87%,粘土 6%,石英砂 3. 2%,莹石 0. 8%,铁粉 2%。粉磨工艺作如下改进:将皮带秤配好的物料经篦子筛后,粗料入磨,细料输送到磨尾选粉机直接分选,以提… 相似文献
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生料的细度是水泥生产中一个重要的工艺参数,它不仅影响熟料的锻烧产量、质量和煤耗,而且也影响生料磨机的产量、电耗和生产成本。一般来说,生料磨得越细,越有利于熟料锻烧时的化学反应的进行,但对于磨机来说,生料磨得越细,其产量就越低,电耗就越高,生产成本随之上升。特别对于立窑生产企业,目前大都采用全黑生料混合锻烧工艺,生料磨得越 相似文献