煤化工项目配套空分技术的选择

空分是煤化工项目氧气及氮气的供给装置,介绍了其在煤化工领域的应用。现代煤化工项目配套空分装置具有规模大、产品规格多、产品压力高等技术特点。针对固定床、流化床及气流床等不同煤气化工艺,举例阐述了煤化工项目配套空气循环内压缩、空气循环外压缩及氮气循环内压缩等不同空分工艺流程及设备的技术特点,并介绍了关键配套部机的选择。     

现代煤化工中的煤气化技术与配套空分装置选型策略分析

为提升国内能源企业在煤气化配套装置选型中的方案效果，研究从国内富煤贫油、技术性和营利性等角度出发，论述了煤气化技术的发展，重点分析了当下煤气化工艺中空分装置的选型问题。分析结果显示，在空分设备选型中，技术权重、制造能力、能耗程度、财务评价是重要指标。降低能耗可通过压缩机优化选择、主体结构优化等方法实现。压缩机是空分设备能耗的主要来源，优化选择可有效降低能源消耗。将空分装置同时作为一种技术性投资体和经济性投资体来看待，形成在技术上和经济上兼具优化性的空分装置选型策略。     

大型化工型内压缩流程空分设备新工艺的研制与发展

针对煤化工装置对气体产品的新要求,从流程选择、优化节能和安全供气等方面对大型化工型内压缩流程空分设备进行了研究,指出:合理选择单套空分设备规模,发挥多套空分设备联合供气的最大优势;合理、优化改造全精馏无氢制氩系统;设置安全、可靠的液体汽化后备系统;用液体膨胀机代替高压节流阀,是大型化工型内压缩流程空分设备的新特点和发展方向。     

大型煤化工空分技术与设备发展现状

介绍了国内大型煤化工项目空分设备的发展现状,结合大唐多伦煤化工项目空分装置的实际应用情况和天津荣成钢厂空分装置设计情况,分析了国内大型空分设备的设计能力,概述了国内大型空分装置静设备和动设备的制造能力,并分析了空分系统压缩机组的应用情况,在此基础上给出了煤化工项目选用大型空分设备的建议。     

杭氧接下石化大型空分订单 打破了设备市场的垄断

杭氧股份有限公司继前不久承接了中原大化煤化工项目配套的5．2万Nm^3／h空分成套设备之后又接下伊朗一家石油天然气公司6万等级特大型空分设备的订单，打破了国外品牌在5万等级以上空分设备市场的垄断。     

中煤陕西榆林能化有限公司4×60000m3/h(O_2)特大节能型空分设备的研制

煤化工的持续快速发展,带来可观的经济效益,同时也引起能源消耗的急速增长。每套空分设备建设时必须结合自身的运行安全、设备的可靠性和投资成本等要求,尽可能地减少投资和降低能耗。本文简述中煤陕西空分项目的流程,分析了影响空分设备成本的因素,着重介绍了该套空分设备的能耗特点。     

KDON-7500/5500空分装置长停保冷及再启动

1概述我公司KDON-7500/5500空分装置2006年7月投运,属于典型的第6代外压缩流程空分装置。该套空分装置配套煤化工装置使用,煤化工装置每年要在最热的季节进行20 d左右的检修。2006—2008年煤化工装置年度检修时,空分装置也停运,重新运行需大加温后再正常启动,使分馏塔内的设备历经由冷态到热态再由热态到冷态的过程,对装置十分不利。在2009年度和     

空分装置低温液体管道的配管设计

结合某煤化工项目配套空分装置,详细介绍了空分装置后备系统低温液体管道的布置、绝热设计及管架设计要点,重点分析了后备低温液体泵的配管原则,对低温富氧液体管线的设计加以说明,提出了有效的解决方法及相应的防范措施。     

煤化工项目大型空分装置驱动方式研究

通过运行保障条件、机组用能特点、驱动方式考虑因素、实际应用情况等角度,对煤化工项目配套大型空分机组的电机驱动和蒸汽驱动2种方案进行比较研究。在已有工程项目数据基础上,着重对大型空分装置2种驱动方式的外围配套条件、能效与水耗、投资和运行成本、启动便利性、机组成套等进行分析说明,为煤化工项目大型空分装置驱动方式选择提供参考和思路。     

空分汽轮机组常见事故原因分析及预防措施

以某煤化工项目配套的空分装置汽轮机组为例,通过分析汽轮机组常见事故及其影响因素,提出相对应的预防及解决措施,以期减少事故发生率、保护设备安全、延长设备寿命,达到企业运行安稳长满优的目的。     

浅谈煤造气新技术应用成果

介绍了近年内中小型氮肥厂在煤造气工序中技术改造所取得的成果，并重点对中氮肥工艺流程存在的问题和小氮肥工艺流程改造后的优点，煤气炉扩径后附属设备的配套，专用炉算的选用，空气鼓风机选型，微机换代，余热锅炉更新，自动加焦机的发展趋势等进行了论述。     

大型化工区的气体中心方案

分析在大型化学工业区建立气体中心的优点,探讨以煤为原料,以大型水煤浆气化制气为基础设置多种气体分离装置得到不 同的工业气体的工艺。初步分析该方案的优劣,为我国类似的气体供应中心提供比较依据。     

煤制甲醇联产醋酸关键工艺技术选择分析

介绍了某企业煤制甲醇联产醋酸项目中关键工艺技术的选择分析。通过对国内外现有已工业化的相关工艺的对比分析,结合地区及企业实际情况,筛选出了生产工艺流程中的空分、气化、净化、CO分离、甲醇合成、醋酸合成等关键工艺技术,可为相关煤化工项目的实施和技术引进提供参考。     

40-60合成氨(二手设备)尿素装置设计总结

江苏灵谷化工有限公司40-60合成氨、尿素装置采用4 MPa四喷嘴水煤浆加压连续气化技术,制氨设备采用国外二手设备。从生产规模、设计指导思想、工艺技术特点、煤气化流程设置等方面对该项目进行了工程项目设计总结。     

气化压力和炉型的选择

1　前　言以合成氨为例 ,使用天然气为原料的合成氨产量约占世界总产量的 70 %。美国和前苏联两大天然气产国以天然气为原料的合成氨和甲醇约占其本国总产量的 90 %以上 ,我国与世界情况略有不同 ,天然气价格高 ,比中东高出 4至 8倍 ,约为美国的 1 .2～ 1 .5倍 ,而其产量仅为美国的 1 /2 0 ,原苏联的 1 / 30 ;因此 ,在利用和开采上都受到一定限制。我国煤炭资源丰富 ,且煤炭产地价格便宜 ,如山西、内蒙、陕西几大煤炭产地 ,同等热值的煤价仅为世界煤价的 2 / 3。以煤为原料的合成气生产已有 1 50年的历史 ,选择适宜煤炭气化技术 ,不仅是有效…     

多元料浆气化装置的设备布置及工艺配管设计

多元料浆气化技术是国内自主开发的洁净煤气化技术。通过与Shell粉煤气化技术及Texaco水煤浆气化技术的对比,介绍了多元料浆气化的主要技术特点和工艺指标;从设备管道材料的选择、阀门选型、主要设备及关键工艺管道的布置等方面阐述了多元料浆气化装置的设计要点。     

基于视密度的煤气化渣水介质旋流炭-灰分离

煤气化利用过程中会产生大量气化渣,造成很大的环境污染,其综合利用势在必行。本文系统分析了煤气化渣不同密度组分的特性,明确了炭-灰分离是煤气化渣分质综合利用的前提与基础,并提出了基于视密度差异的炭-灰分离方法。以水介质旋流器为分选设备,通过单因素试验确定了主要工艺参数对炭-灰分离效果的影响规律,验证了水介质旋流分选对煤气化渣>0.074mm粒级炭-灰分离的可行性。借助Box-Behnken试验设计分析了旋流器锥体角度、底流口直径、溢流管插入筒体深度与产品灰分、产品产率及分选综合效率的定量关系,为煤气化渣炭-灰分离效果的预测及旋流器结构参数的选择提供了数据支持。本文研究内容对实现煤气化渣分质资源化利用具有指导意义。     

型煤气化技术在我公司的应用

简述了采用型煤气化技术的背景,合成氨工艺中配套的技术支持.介绍了型煤技术的工艺及设备,简单概算运行成本以及产生的经济效益,得出该技术能够降低生产成本的结论.     

煤气化工艺和炉型的选择

介绍几种煤气化工艺的特点，分析新建大化肥国产化采用德士古技术的优势，并对德士古的气化压力、选型作分析，确定气化炉的型式。     

空分设备冷箱内管道设计研究

在煤炭化工以及钢铁行业中,空气分离工程是非常关键的支撑部分。空分设备中冷箱内配管设计的水平,会在较大程度上影响空分工程设备的价值实现。随着科技的发展,空分设备的长期正常运行需要高水平的冷箱内管道设计。它可以保障空分设备的稳定运行以及安全可靠。然而,不少因素都会影响冷箱管道设计的水平,应该深入地分析和探讨这些问题,进行科学合理的设计,以稳步提升冷箱内管道设计的水平。