埕岛中心二号平台排放系统设计

介绍坦岛中心二号的开式及闭式排放系统的设计思路，开式及闭式排放系统的流程，划分，计算以及安装等。     

埕岛中心二号平台海水处理工艺

通过海水净化处理的衔导试验，对所用药剂的效果，设备的结构和功能及不同工艺的处理效果有了较清楚认识的基础上，确定了埕岛中心二号平台海水处理工艺。     

埕岛油田中心1号平台测控系统的开发与应用

胜利埕岛油田中心1号平台始建于1995年,经过6年多的滚动开发,已辖CB11区块、CB12区块、CB22区块和CB25B、CB1单、CB22单、CB12单、CBG1、CBG100等共二十几座井组平台及单并平台。平台的原有生产能力已不能满足海上开发的需要,为解决中心1号平台所属南部油区油井的注水、海上平台的安全及开发等问题,2002年对中心1号平台的油气水处理系统、污水处理系统、注水系统、电力系统、消防系统、测控系统等进行改造扩建。中心1号平台测控系统作为埕岛油田自动化测控系统的重要组成部分和中间环节,起     

埕岛中心二号平台工艺技术设计简介

介绍胜利浅海油田埕岛中心二号平台总体，油气，水、电，通信等专业的工艺设计。     

浅谈埕岛油田开放海域溢油处理方案

胜利埕岛海上油田位于渤海湾南部的极浅海域,自1993年正式开发至今已有20多年的历史,建成了以中心一号、二、三号平台为中心的埕岛主体区域(以下简称埕岛油田老区)海上生产系统,以及以埕北30A为中心的埕岛油田东部区域海上生产系统。     

埕岛中心三号平台密闭集输系统的调控与改造

埕岛中心三号平台是胜利油田第一座密闭集输的海上中心平台,具备良好的安全环保和节能效益。但在实际应用中存在溢油风险高、气蚀严重、调控能力弱等问题。两年来,平台进行了多方面探索,认为通过合理布局、混输泵和变频技术以及科学的系统调控,能够实现密闭集输系统的稳定运行。     

埕岛油田船舶碰撞平台概率分析

作业船碰撞海洋平台立管将造成严重事故。参考DNV RP F107《管道保护的风险评估》规范,考虑不同类型船舶与海洋环境共同作用等因素,对胜利埕岛油田海域船舶与平台碰撞概率进行分析,并给出了具体的风险控制对策。     

过程控制系统在埕岛海上油田中心平台的应用

埕岛CB30A中心平台的站控系统由过程控制系统(PCS7)、紧急关断系统(ESD)以及火气监控系统(FG)三部分组成,维护中心平台的正常生产运行工作,并监控各个环节的运行状态。CB30A中心平台使用的过程控制系统设置在CCR中心控制室,该系统由1台工程师站和2台操作员工作站组成,通过工业以太网技术,能够快速连接上位机管理系统,与I/O结合配套使用,可以对远达几公里外的系统运行参数进行调试、修改。海上平台每个重要环节均设置有报警点,通过声光报警系统,可以让海上平台人员识别危险级别。该系统性能安全可靠,保障了海上平台生产安全运行。     

埕岛中心二号平台热媒系统故障分析及对策

基于埕岛中心二号平台热媒系统常见故障,通过开展原因分析,并结合平台生产实际对策提出,确保延长热媒系统使用寿命并平稳运行,最终保证原油平稳外输。     

埕岛中心二号平台海水脱氧工艺及设备

海水作为注水水源,由于其含氧量过大,将对管线、设备等造成严重腐蚀。因此,海水必须进行脱氧。超重力脱氧工艺具有设备体积小、重量轻、脱氧效果好,运行费用低等特点,是一种新型的脱氧方法。目前,胜利油田在胜利埕岛中心二号平台上首先采用了这项新技术,取得了良好的效果。本文介绍了超重力脱氧的基本原理,论述了工艺流程的设置及其保护措施,并提出了几点认识。     

埕岛油田采修一体化平台设计

根据埕岛油田开发需要,胜利油田设计院开展了采修一体化平台的研究和设计。文章介绍了该平台的平面总体布置、结构设计及特点;阐述了采修一体化平台的建设,不仅很好地解决了修井作业问题、井口保护问题,同时也解决了埕岛海域几年来的修井污染等难题。     

埕岛油田采油平台RTU的设计

埕岛油田是近几年开发建设的一个浅海大油田．年产原油200多万吨，已建中心平台2座，卫星平台50多座，形成了以陆地为依托的浅海大油田。海上油田环境恶劣，采油平台的管理不能采取陆地上以人为主的管理模式，而是要求管理人员越少越好，直至无人值守，要达到这一目的，必须依靠先进的自动化测控系统。     

埕岛油田海上平台的防腐研究

结合胜利埕岛油田采油平台的保护状况,以及海上采油平台现行的防腐做法,介绍了近年来采油平台的防腐工艺,指出了牺牲阳极防腐与涂装防腐的关系,结合埕岛油田的发展提出了个人的观点,希望对于采油平台防腐的改进和提高具有指导意义。     

埕岛中心二号平台阀门故障原因分析及防范措施

针对埕岛中心二号平台气动蝶阀及其它阀门存在的主要问题,分析了故障发生的原因,提出了改进思路和防范措施     

埕岛油田温和注水开发效果评价

针对埕岛油田储层非均质性严重和在溶解气驱状况下转入注水开发的不利局面,通过优化转注顺序、精细配注和改进分层注水工艺管柱等合理措施,不但有效地恢复了地层压力,而且油藏未出现大面积水淹。含水上升率由转注前的6.6%降为温和注水开发阶段的3.8%,油藏自然递减率由转注前的22.5%降为温和注水开发阶段的12.5%,累积增产原油20.33×104t,取得了较好的注水开发效果。     

埕岛滩海油田平台的涂层防腐技术

针对海洋钢质平台涂层防腐的主要技术问题,结合有关标准及埕岛滩海油田工程实践,分析不同海洋腐蚀区域中（重点是飞溅区）钢质平台宜采用的防腐涂层结构,阐述平台防腐涂装环境、涂敷时间间隔的控制以及对钢材表面清洁度和粗糙度的技术要求等。     

浅谈埕岛油田海上平台配电自动化系统

根据胜利油田海上平台电力调度自动化要求 ,在海上中心 1、 2号平台和所属卫星平台之间建设通讯网络 ,实现中心1、 2号平台对所辖卫星平台的电力调度通讯 ,以及对中心 1、 2号平台所属卫星平台一次设备的监视、控制、测量、信息记录和报警功能。     

胜利埕岛油田海洋平台的质量管理

海洋平台由于其服务环境恶劣和可维修性小 ,因此对其设计、制造、安装的质量要求特别高 ,对平台的质量管理十分严格。文章就海洋平台的质量保证规程、生产准备阶段的质量管理、生产过程中的质量控制与质量检验内容进行详细介绍。只要严格执行每一个管理、控制、检验过程 ,就能按部就班地达到质量目标     

埕岛浅海油田建设

胜利滩海油田建设根据坚持“安全、简易、经济、可靠、注重环保”等４项开发建设方针和原则，从实际出发因地制宜，在规划部署和实施布局上、输运油方式、平台结构形式等６方面，合理处理海上建设的关系，搞好６个结合。采用了大量的新技术，使油田建设达到了高速高效的目的。