双水平井SAGD循环预热阶段调控及认识

准噶尔盆地西北缘的风城油田蕴藏极其丰富的浅层超稠油资源,该油藏具有储量丰度高（519.6×104t/km2）、埋藏浅、地层温度低的特征,原油性质具有黏度高（50℃时13768mPa？s）、凝固点高的特点。该油藏采用常规蒸汽吞吐开采难度大,采收率相对较低。而蒸汽辅助重力泄油是开发超稠油的一项前沿技术,其启动技术主要有蒸汽吞吐预热启动和循环预热启动;相对于蒸汽吞吐,注蒸汽循环预热启动吸汽加热均匀,启动平稳,但循环预热机理仍需进一步研究。针对风城油田重32井区超稠油双水平井SAGD开发试验及生产现状,深入研究分析了该井区SAGD循环预热阶段所面临的一系列问题;并以理论结合实际,探讨了双水平井SAGD循环预热阶段现场操作中的一系列优化技术,对双水平井SAGD在循环预热阶段的现场优化操作形成了初步认识。     

SAGD开发中低物性段改造措施研究

为解决杜84块馆陶油藏SAGD蒸汽腔上升受阻、开发效果变差的问题,利用岩心、测井解释等资料开展油藏重新评价。层内发育的多个低物性段阻挡蒸汽腔上升,导致井组生产效果变差。提出低物性段射孔改造,建立蒸汽腔上下同步泄油模式,强制动用低物性段上方储层,进而改善SAGD开发效果。现场实施后,突破了"渗流屏障",蒸汽腔快速向上扩展,井组生产效果显著提高,证明射孔井段调整能够改善SAGD开发的效果,对于高效开发馆陶油藏具有十分重要的意义。     

SAGD电加热启动技术油藏适应性研究

针对蒸汽辅助重力泄油(SAGD)启动阶段蒸汽耗量大、受储层非均质性影响严重等问题,利用物理模拟实验,明确了电加热启动SAGD机理及实现均衡预热的可行性,探索了SAGD井间储层内热传导特征及升温规律,并结合数值模拟研究了储层静态参数、井身条件等因素对电加热启动效果的影响,量化分析得到了油藏筛选标准。研究结果表明:油藏的导热系数和含油饱和度会直接影响电预热效果,两者可实施下限分别为1. 5和60%;油藏物性和原油黏度主要影响预热连通时间,不会造成最终的连通均匀性变化;同时,井轨迹的摆动也会影响预热均衡性,水平段上下摆动距离不应超过1. 0 m,平面摆动不超过2. 5 m。研究成果明确了SAGD电加热启动技术的适应性,有利于规避效果欠佳区域,实现经济高效开发。     

杜 84 块馆陶超稠油油藏 SAGP 开发研究

为改善杜 84 块馆陶油藏 SAGD 开发效果,避免蒸汽腔快速上升造成的顶水下泄风险,达到降低开采成本、合理高效开发的目的,开展了 SAGP（注 N2辅助 SAGD 开发）技术攻关与研究。应用数值模拟以及物理模拟方法对 SAGP 开发过程中 N2的注入方式、注入位置、段塞尺寸、以及 N2/蒸汽比等重要参数进行优化设计研究。现场实施后,蒸汽腔上升减缓,井组生产效果显著提高。进一步证明 SAGP 开采方式能够提高顶水油藏的开采效果及经济效益,对于 SAGD 试验的成功以及高效开发馆陶组油藏具有现实价值和长远意义。     

新疆风城油田SAGD井挤液扩容效果影响因素评价

新疆风城油田陆相稠油油藏主要采用蒸汽辅助重力泄油（SAGD）方式开采,但由于储层非均质性强、渗透率低,导致SAGD井预热周期长,使得蒸汽成本高,产出液处理困难,为此,提出了SAGD井挤液扩容储层改造技术和改造效果预测方法,分析了岩石物理性质、油藏几何参数和挤液施工排量等3类因素对扩容效果（表征为连通系数）的影响;并在这3类因素作用的92个有限元算例的基础上,建立了快速预测SAGD井挤液扩容连通系数的快速分析图版。风城油田3口SAGD井应用图版预测了连通系数,结果表明,预热周期的缩短幅度与连通系数呈较好的正相关性。研究认为,连通系数预测图版为现场施工时优化挤液压力和排量、进一步缩短SAGD井的预热周期提供了一种高效快捷的评价方法。      

风城油田水平井辅助SAGD技术参数优化

风城油田SAGD先导试验区生产8 a,始终未出现井组蒸汽腔连通情况,井对间储层动用缓慢。调研国内外同类型油藏发现,SAGD井间加密水平井可提高蒸汽腔扩展速度,提高采收率,并在SAGD开发项目中得到普遍应用。以风城油田重32井区SAGD区油藏参数为基础,开展数值模拟研究,以此明确水平井的布井原则,优化了操作参数。研究结果表明,水平井辅助SAGD生产后,单井组日产油增加6 t/d,采油速度提高1.00%,采收率提高9.9个百分点。该研究成果对水平井辅助SAGD生产具有一定的理论指导意义,也可为后期老区调整奠定基础。     

工程院SAGD快速启动技术再创新纪录

<正>2014年7月7日,FHW322P井下测试系统的顺利下入,标志着该井组由SAGD启动阶段转为生产阶段。该井组于2014年5月底开展快速启动现场试验,后续注蒸汽循环仅1个月即达到转SAGD生产条件,创下风城SAGD井启动时间最短的新纪录。与该井区同批次SAGD相比,启动时间缩短160d,单井节约蒸汽1.9×10~4t。风城SAGD先导试验及产能建设过程,表现出循环预热时间普遍偏长的问题,引起蒸汽能耗大、见产慢、地     

曙光油田杜84块馆陶超稠油油藏SAGP开发研究

为改善杜84块馆陶油藏SAGD开发效果,避免蒸汽腔快速上升造成的顶水下泄风险,达到降低开采成本、合理高效开发的目的,开展了SAGP（注N2辅助SAGD开发）技术攻关与研究。应用数值模拟以及物理模拟方法对SAGP开发过程中N₂的注入方式、注入位置、段塞尺寸、以及N₂/蒸汽比等重要参数进行优化设计研究。现场实施后,蒸汽腔上升减缓,井组生产效果显著提高。进一步证明SAGP开采方式能够提高顶水油藏的开采效果及经济效益,对于SAGD试验的成功以及高效开发馆陶组油藏具有现实价值和长远意义。     

双水平井SAGD循环预热技术及现场应用

SAGD循环预热效果是影响SAGD开发的关键因素之一,它关系到SAGD生产阶段调控难度和最终采收率,SAGD循环预热效果决定着井对之间热连通效果及蒸汽腔的初始发育状态。通过优化设计循环预热管柱结构、关键操作参数及调控方法,并在风城重37SAGD先导试验区进行现场实施。现场试验表明,优化后的双水平井SACD循环预热技术提高了循环预热连通均匀程度和缩短了循环预热周期,转SAGD生产初期生产状态较好,该技术效果显著,是一种值得推广的技术     

SAGD动态参数影响规律数值模拟研究及现场实践

合理的动态参数对于双水平井蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开采效果具有重要的影响。以国内×油田Z区块油藏及流体参数为基础,通过CMG-STARS模拟器建立了典型SAGD灵活井模型,并结合现场实例对双水平井SAGD动态参数影响规律研究。结果表明,SAGD初期提高操作压力会加剧蒸汽汽窜,抑制产液能力,中后期提高操作压力有利于刺激蒸汽腔扩展,提高水平段动用的均匀性;SAGD生产Sub-cool值过低,则汽液界面接近生产井,注汽易汽窜,Sub-cool值过高,则注采井间液面接近或淹没注入井,不利于蒸汽腔扩展及蒸汽热效率,因此存在最优的Sub-cool值;SAGD过程中通过开副管生产,实现B点采油,有利于改善生产井水平段后端的动用性,提高开采效果,副管注汽(A点注汽)则可能加剧生产井A点的汽窜。     

石油企业知识型员工流失的原因分析与思考

对石油企业知识型员工流失的现状进行了描述,并分析了流失的原因;阐述了稳定知识型员工队伍的基本思路;从提高待遇、增进感情、发展事业、制度创新四个方面提出了相应的对策。对石油企业的人力资源管理理念的创新进行思考。     

Evaluation of the coking resistance of catalysts of steam conversion of hydrocarbons

Translated from Khimiya i Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 10, pp. 9–10, October, 1991.