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某磁铁矿石矿物组成复杂,为了充分利用其中的矿物资源,进行了该铁矿物的工艺矿物学研究及选矿工艺试验研究。结果表明该矿石具有钙镁高、硅铝低的特点,属碱性矿石的范畴;矿石中可供选矿回收的主要组分是铁。通过阶段磨矿阶段选别—中磁选回收流程可获得产率34.01%、品位65.36%、回收率72.50%的铁精矿;通过阶段磨矿阶段选别—强磁选回收流程可获得产率38.93%、品位59.62%、回收率75.69%的铁精矿。 相似文献
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本文介绍了文山二河沟难选白钨矿的矿石特性及其对选矿工艺的影响,进行了细磨后重选预先富集丢除尾矿、粗精矿磁选除铁、浮选除硫、重选进一步提高钨精矿品位的试验。在此基础上提出了采用重磁浮联合选矿工艺流程处理该矿石。 相似文献
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甘肃某铁矿中铁矿物主要为磁铁矿,矿物组成复杂、嵌布粒度细微、嵌布关系复杂,且铁品位较低,属于难处理铁矿石。为了使该矿石资源合理的开发利用,采用磁选对该矿石进行了选矿试验。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占85%的情况下,采用1粗2精(精选前再磨至-0.045 mm占90%)的试验流程,可获得铁品位63.37%、回收率为68.04%的铁精矿。 相似文献
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《世界有色金属》2017,(18)
云锡某矿体储量五十万吨左右的高铁低锡矿,其含铁50%左右,主要以褐铁矿、赤铁矿的形式存在;含锡0.35%左右,主要以锡石的形式存在。对该矿种进行一定的探索试验,以寻求主要回收锡金属、综合回收铁金属的选矿工艺流程及可能达到的选矿指标。为回收该矿石中的有价元素锡、铁,分别进行了先重选锡后磁选铁、先磁选铁后重选锡两种工艺试验。结果表明,将原矿磨至-0.6mm时,经过1粗1精磁选得到磁性产品,非磁性产品经一段摇床、二段摇床选别得到粗锡精矿。结果获得含锡9.58%的锡粗精矿,锡回收率为60.57%;还可获得含铁59.00%的含铁物料,铁回收率为39.21%。总体指标较好,但需进一步提升铁回收率。试验结果可供该矿石选矿工艺的确定提供技术依据。 相似文献
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1963年,苏联黑色金属选矿设计研究院对铁矿石的浮选、精矿造球、锰矿石的选别和创造新的选矿机械方面进行了一些研究设计工作,并取得了一些成果。在磁选尾矿的浮选方面,完成了中央采选联合企业磁选尾矿第一阶段的浮选工业性试验。当原矿品位为18—19%时,获得了铁品位为52%的精矿(SiO_2为10%)。精矿经烧结后,铁品位可以提高到59%。试验结果表明,磁选尾矿采用浮选可以使总的精矿生产费用降低0.6-0.7%(据初步计算一吨浮选精矿生产费用是3-4卢布)。降低的原因,是由于用合成的脂肪酸部分的代替了昂贵的塔尔油以及增加了脱泥时水力旋液器中的压力,从而减少了矿浆的损失和简化了浮选流程而达到的。该院在半工业条件下也试验了由地下采出的贫矿石的反浮选。这个方法所获得的指标可以作为北部矿石准备联合企业的工艺流程设计的基础,并证实了反浮选不需脱泥 相似文献
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海南钨钼多金属矿选矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
海南某地钨钼矿原矿含Mo 0.56%,WO3 0.28%,Fe 2.44%,钼主要以辉钼矿形式赋存于矿石中,钨主要以白钨矿和黑钨矿形式赋存于矿石中,铁主要以磁铁矿形式赋存于矿石中,属于低品位钨钼铁多金属矿。采用一次粗选一次扫选四次精选的浮选工艺回收钼,浮选尾矿采用弱磁选回收磁铁矿,一次粗选两次精选的重选工艺回收钨。通过试验得到了适合该钨钼多金属矿选矿的浮选-弱磁选-重选工艺流程,该工艺可以得到Mo品位为45.86%,含WO3 0.07%,含Fe为1.12%,回收率为88.19%的钼精矿;WO3品位72.80%,含Fe 0.07%,含Mo0.02%,回收率为82.88%的钨精矿;Fe品位为56.88%,含WO3 0.06%,含Mo 0.03%,回收率为50.15%的铁精矿,实现了对低品位钼钨铁多金属矿的综合回收利用。 相似文献
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几年来我厂根据矿石特点,不断强化工艺流程,提高了选矿指标。其效果是:改革闭路破碎流程,使破碎最终产品粒度由62—0毫米降至33—0毫米,球磨机生产能力提高4.5吨/台时;增加磁滑轮干式磁选,抛弃了产率为15%,铁品位5.71%、铜品位0.037%、钻品位0.002%的废石;用浮选机取替浮选柱,铜回收率提高3%以上;增加铁的精选作业,使铁精矿品位由63~64%提高到66%以上,同时降低铁精矿滤饼含水2%左右。 相似文献
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介绍从贫磁铁矿石中生产高品位铁精矿的试验研究结果。某贫磁铁矿石中磁铁矿与脉石关系密切,给磁铁矿精矿铁品位的提高造成困难。该矿石属于难选贫磁铁矿石。通过试验研究,采用磁选—细磨磁选—反浮选联合工艺流程,从含铁32.86%的贫磁铁矿石中获得了含铁67.35%的高品位铁精矿,铁回收率达到77.54%。 相似文献
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辽宁省本溪市某铁矿在生产过程中发现含有金,原矿含金品位为1.47g/t,含铁品位为18.82%。通过浮选回收金+磁选回收铁的联合工艺流程,获得了比较理想的选矿工艺指标。试验矿石在磨矿细度为-0.075mm占65%的条件下,采用硫酸铜作为金载体矿物的活化剂,丁基黄药和丁铵黑药作为捕收剂,采用一次粗选三次精选二次扫选的浮选工艺流程,试验取得的工艺指标为,金精矿含金品位为50.85g/t,金回收率为75.49%。浮选尾矿进行湿式弱磁场回收磁铁矿,粗精矿再磨至细度为-0.075mm 97%再选得铁精矿,试验取得的工艺指标为,铁精矿含铁品位为65.52%,铁回收率为29.42%。 相似文献