棉针织物低温煮漂一浴处理液的配制

复配可使棉针织物在较低温度下进行煮漂一浴的加工液,探讨了过碳酸钠、氢氧化钠、植酸钠、十二烷基苯磺酸钠、漂白活化剂4-(2-癸酰基氧乙氧基羰基氧)苯磺酸钠(DECOBS)等助剂用量对棉针织物煮漂效果的影响,测试了棉针织物煮漂后的白度和毛效。研究结果表明,前处理加工液的最佳配方为:氢氧化钠6 g/L,植酸钠1 g/L,DECOBS 3 g/L,过碳酸钠10 g/L,十二烷基苯磺酸钠4 g/L。     

浅谈棉型针织物煮漂一浴法连缸工艺

CHR202型常压溢流染色机和Q113型绳状浸染机适用于小批量织物的加工。这两种机器价格便宜,操作方便,并且使用比较普遍。针对这种状况,我们对棉型针织物在上述两种染机内的煮漂一浴法连缸工艺进行了试验。     

复配低温煮漂一浴助剂在棉针织物上的应用

采用复配助剂对棉针织物进行一浴煮漂加工,探究了复配助剂用量、处理温度、处理时间因素的影响,测试了煮漂后棉针织物的白度、毛效、顶破强力、失重率等。结果表明,最佳工艺:复配助剂用量20 g/L、温度80~90℃、时间60 min。使用该新型助剂进行煮漂一浴的棉针织物的白度、毛效、失重率以及顶破强力等都接近二浴工艺,大大减小了对能源的消耗和环境的污染。     

棉针织物低温煮漂一浴处理液的配制北大核心

复配可使棉针织物在较低温度下进行煮漂一浴的加工液,探讨了过碳酸钠、氢氧化钠、植酸钠、十二烷基苯磺酸钠、漂白活化剂4-(2-癸酰基氧乙氧基羰基氧)苯磺酸钠(DECOBS)等助剂用量对棉针织物煮漂效果的影响,测试了棉针织物煮漂后的白度和毛效。研究结果表明,前处理加工液的最佳配方为:氢氧化钠6 g/L,植酸钠1 g/L,DECOBS 3 g/L,过碳酸钠10 g/L,十二烷基苯磺酸钠4 g/L。     

棉针织物低温氧漂增白一浴法工艺研究

为解决棉针织物传统氧漂增白两浴法工艺中能耗高、效率低、排污量大等问题,文中采用一剂型练漂剂QM-4和耐氧漂增白剂对棉针织物进行氧漂增白一浴一步法处理。通过正交试验和单因素试验,研究了练漂剂QM-4用量、烧碱用量、双氧水用量、增白剂用量、冰醋酸用量、升温速率、温度及时间对织物白度、毛效、质量损失率和顶破强力等指标的影响,并与传统两浴法工艺对比。结果表明,最优氧漂增白一浴一步法工艺:练漂剂QM-4 2.5%,36°BéNaOH 5.0%,30.0%H_2O_2 5.0%,增白剂BHT 0.1%～0.8%,浴比1∶5,以1.0～2.0℃/min升温至80℃处理60 min;最优工艺条件下,生产实践处理后织物的各项关键性能指标与传统工艺相当或更好,且可缩短工艺时间,具有节能减排和增产增效的作用。     

棉机织物退煮漂一浴工艺

采用新型助剂对棉机织物进行一浴前处理,研究了温度、碱用量、过氧化氢漂白活化剂4-(2-癸酰基氧乙氧基羰基氧)苯磺酸钠(DECOBS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、植酸钠及处理时间对棉机织物前处理效果的影响。测试了处理后织物的白度、毛效、强力以及失重率。实验得出最佳工艺为:十二烷基苯磺酸钠5g/L,氢氧化钠10g/L,DECOBS 1g/L,过氧化氢(30%)15g/L,植酸钠2g/L,温度90℃,保温60min。最佳工艺处理后的织物性能:白度89.4,毛效12.7(cm/30min),失重率13.0%。     

大麻涤纶混纺针织物煮漂一浴工艺研究

采用煮漂一浴工艺对大麻涤纶混纺针织物进行前处理,通过正交实验优化,利用极差分析阐述了双氧水、氢氧化钠、硅酸钠和时间在煮漂一浴前处理中对白度、强力和失重率的影响,总结并验证得出了大麻涤纶针织物煮漂一浴的最佳工艺处方和条件:过氧化氢12 g/L,氢氧化钠7 g/L,硅酸钠4 g/L,精练剂3g/L,浴比1:20,时间60 min.比较分析了大麻涤纶针织物煮练漂白一浴工艺和煮漂两浴工艺,得出煮漂一浴工艺可以简化操作过程,节约能源,减少污水排放量,降低生产成本,提高企业经济效益,同时处理后综合质量指标相对较好.     

纯棉织物的低温煮漂一浴工艺

针对全棉织物常规连续前处理工艺流程长、污染大、能耗高、污水处理成本高的问题,提出并开发一种新型低温煮漂一浴短流程前处理工艺,讨论了各种助剂用量及处理时间对处理效果的影响。根据织物白度、毛效、强力等指标,优化了低温煮漂一浴工艺。优化的低温煮漂一浴工艺为：烧碱6 g/L、双氧水（100%）15 g/L、强力精练剂CP-2G10 g/L、氧漂稳定剂HOC 15 g/L、裂解剂HSM 2 g/L,汽蒸条件80℃×45 min。经优化的低温煮漂一浴工艺处理后,布面效果可接近常规工艺的水平,同时大幅减少了能源消耗及污水中COD值、氨氮和磷含量。     

棉针织物直接染料煮漂染一浴法工艺的探讨

介绍台湾产高级直接染料煮、漂、染一浴法的特点、优点,及其适应的工艺条件,并与常规工艺作了分析比较。     

棉针织物一浴连续漂工艺有关参数的测定

棉针织物拉缸式连续练漂工艺较适宜小批量，多品种生产，但由于溶液的组成较复杂，不易控制，因而应用不广。文中对练漂液中各有关工艺参数，如含固量，渗透性，漂白能力，毛效，氧化能力及碱度等测定作了介绍。     

棉针织物低温除氧抛光染色一浴工艺

介绍了新开发的低温中性纤维素酶欧诺兰NC-L,包括基本性能、除氧抛光染色一浴工艺、生产实践与成本分析,并与传统酸性抛光工艺进行对比。结果表明,低温中性纤维素酶欧诺兰NC-L抛光处理对织物的得色量、色光和强力影响很小,且在不同种类的织物上均可达到满意的抛光效果。     

涤棉针织物漂棉染涤一浴法工艺应用探讨

对当前印染企业运用的涤棉针织物漂棉染涤一浴法工艺进行了探讨,分析该工艺存在的一些不足与缺陷,提出采用耐碱性好的染化料和选择烧碱调整染浴p H≈10.5~11.0进行漂染,来保证染色物的鲜艳度和颜色稳定性,并对其他因素提出了新建议。     

立式煮布锅煮漂一浴法工艺探讨

一、引言 煮漂一浴法工艺在许多企业进行了探索与应用,发展十分迅速,特别是碱氧浸轧汽蒸一浴法工艺在许多企业已正式应用,经济效益十分显著。立式煮布锅煮漂一浴法工艺在一些企业也进行了探索与应用,积累了不少的经验。 我厂1986年安装M083高压煮布锅,月生产能力在8万条(70吨)床单左右。自1988年以来床单加工量不断提高,煮布锅生产能力在满负荷生产的情况下,还有30％的坯布不能生产。为提高机台生产能力,进行了床单一浴法工艺的试验,取得较好的效果。     

退煮漂一浴法工艺探讨

作者经过大小样试验分析了退煮漂的共性因素和双氧水具有的多种作用,认为退煮漂一浴法工艺可以实现,但只要合理选择好强碱浴中双氧水稳定剂和严格控制工艺条件,才能使织物质量达到常规工艺水平。     

棉针织物一浴法低温练漂技术

将有机类漂白活化剂和仿酶催化剂复配,制备出新型双氧水低温漂白复合活化剂,并将其应用于棉针织物双氧水低温练漂工艺。优化的复合活化剂低温练漂工艺为:30%H2O210 g/L,复合活化剂1.5 g/L,稳定剂PBTCA 0.5 g/L,低温精练剂1 g/L,NaOH 1 g/L,浴比10∶1,60℃处理60 min。该工艺处理后的织物白度可达71.44%,强力损失率为2.4%,与传统高温练漂工艺的处理效果接近;经活性染料染色,染色织物的表观深度、耐皂洗色牢度及耐干、湿摩擦牢度均可达到传统高温练漂工艺的效果。     

棉针织物低温酶精练漂白一浴两步法工艺

讨论了棉针织物低温酶精练双氧水漂白一浴两步法工艺。筛选出酶活力较高的精练酶JLA对织物进行低温精练,然后加入漂白催化剂S-LTB进行低温漂白。优化的低温酶精练与漂白一浴两步法处理工艺为:精练酶JLA 0.4 g/L,表面活性剂1305 1.0 g/L,浴比1∶10,55℃处理30 min;同浴低温漂白:30%H_2O_210 g/L,漂白催化剂S-LTB 1.0 g/L,50%NaOH 1.0 g/L,70℃处理30 min。该工艺处理织物的白度达到70.5%,强力保留率为97.1%,润湿性小于1 s,低温工艺处理效果与传统高温工艺相当。     

棉针织物低温氧漂工艺的应用研究

应用自制的低温氧漂促进剂DT-101对棉针织物进行低温氧漂工艺研究,结果表明:该低温练漂剂在低温(70～80℃)条件下促进双氧水分解,与传统练漂工艺有同等甚至更好的白度、毛效及精练效果。应用低温氧漂工艺不仅能够达到传统精练氧漂的要求,而且由于处理温度较低,对布面折皱印的产生有很好的预防作用,同时该工艺的低温、短时及高效,在很大程度上降低了应用成本。     

棉针织物煮漂复合助剂的应用

研究了不同组合煮漂一浴复合助剂、处理温度和时间对棉织物前处理效果的影响。结果表明,复合助剂对棉针织物煮、漂一浴法的最佳工艺条件为:复合助剂15.5 g/L,浴比1∶20,在95～100℃下浸渍处理60 min。与传统碱精练-氧漂工艺相比,煮漂复合助剂处理后织物白度和毛效更好,还具有工艺简化、操作简便、废液pH值较低,环境污染小、产品有效成分高、便于运输和储存等优点。     

涤棉混纺针织物染涤漂棉一浴新工艺

探究了涤棉混纺针织物染涤、漂棉一浴新工艺,通过正交试验优化分析了涤棉宝TC-B用量、氢氧化钠用量、过氧化氢用量和漂棉时间对处理后织物白度的影响。并将优化后工艺及配套助剂涤棉宝TC-A、涤棉宝TC-B和涤棉宝TC-D应用于大生产实践,测试并对比了新工艺与传统工艺的效果。结果表明:最佳漂棉处方为涤棉宝TC-B用量1.25 g/L,烧碱用量1.00 g/L,27.5%H2O2用量8.00 g/L,80℃保温50min;新工艺处理后织物的白度、毛效、拉伸断裂强力均不低于传统工艺,且无棉籽壳残留。     

醋酸/棉交织物退煮漂-浴工艺

根据醋酸纤维特征，设计了醋酸／棉交织物退煮漂一浴法工艺，在加工中要特别防止织物强力损伤，机械擦伤和保证织纹。为了保证手感，织物处理后还需进行柔软整理。