轴承内包装用聚乙烯薄膜的验收

随着我国轴承工业的发展和产品质量的提高,轴承封存包装已普遍采用聚乙烯薄膜作轴承内包装材料。由于内包装材料直接贴合在产品表面上,若其质量不好或有腐蚀、污染等会引起轴承锈蚀、性能降低,造成经济损失。为便于对聚乙烯薄膜材料进行质量控制,稳定产品质量,迫切需要一个比较科学的进厂验收技术条件与试验方法。鉴于目前轴承行业尚未有统一的轴承内包装用聚乙烯薄膜验收技术条件,我们根据行业的实际需要,在现有入厂验收技术条件的基础上,     

检测技术在机械自动化制造系统中的应用研究

目前,众多机械加工企业在检测技术研究和应用方面加大投入力度。检测技术在产品检验和测量中利用化学或物理效应进行检测,能够直接影响产品质量和精度,因此在机器自动化制造系统中得到了广泛应用。不仅能够提高机械产品质量,满足经济建设发展需求,还提升了产品的加工精度,能够更好地满足机械产品日益提高的使用需求。因此,分析检测技术及其在机械自动化制造系统中的应用重要性,并进一步研究和探讨检测技术的实际应用。     

工业缝纫机电控产品质量在线检测与管理系统

介绍了一种利用计算机对生产线上的电控产品进行质量在线检测和管理的系统。分析了集散控制系统的组成,给出了系统实现方案、工作过程和原理。工业集散控制系统实现产品质量检测的集中管理和分散控制,是提高产品质量的保证。     

三坐标测量机的自动测量和应用

模具制造业中,传统检测方式由于速度及检测能力等原因成为制约生产的瓶颈。计算机技术在产品质量管理应用方面仅限于单项检测技术,未形成完整的质量系统。三坐标测量机具有测量空间大、通用性强等特点,是制造业中收集质量数据的主要检测设备。随着三坐标测量机在电子、航空等工业领域广泛应用,CMM技术得到了广泛研究。由于缺少自动建模软件需人工调节,因此从三坐标测量机测量原理出发,讨论三坐标测量机应用问题,并提出了相关的解决方法。     

一种CAD曲面截面测量方法

随着CAD/CAM技术的广泛应用,产品本身和工艺装备的加工精度以及生产效率不断提高,在产品检测领域继续使用手工机械测量和用样板进行测量就显得极不相称。因此,60年代初期发展起来的坐标测量机(CMM)成为工业部门检测产品质量,尤其是曲面产品质量的重要测量仪器。同时,人们也试图将高精度的坐标测量机与先进的CAD/CAM系统集成,以获得信息水准的自动化测量。图1是一种CAD驱动的检测系统,由CMM、NC机床和CAD/CAM系统集成而得。在统一的CAD理论模型驱动下,系统中的CMM可以为NC机床加工的产品提供在线测量以及时修正加工误差,也可以对最终产品进行尺寸检测以评价是否合格。     

滚珠丝杠副内螺纹的图像测量

为了在一个系统中对滚珠丝杠副内螺纹进行无损探测及几何参数测量,提出了基于工业CT技术及图像处理技术的滚珠丝杠副内螺纹的非接触测量方法。工业CT机采集的图像经过图像预处理、二值化、轮廓提取及细化等处理后,图像信息转变成宏观图形信息。借助图像处理中提取的滚珠丝杠副内螺纹的边界,使用自编程序测量和计算螺母的齿形圆弧、珠心径、滚道跳动及螺距,测量误差分别为0.017mm、±0.015mm、0.013mm和±0.025mm。测量结果能够满足产品技术要求。     

超精密测量是支撑光刻机技术发展的基石

光刻机是尖端装备的珠穆朗玛峰。超精密测量是支撑光刻机产品研发与制造,保证光刻机产品制造精度等级与质量水平的基石。本文综述了光刻机产业的特点与发展趋势。在此基础上,从零部件、分系统、整机集成、整机性能层面阐述了超精密测量对光刻机技术发展的支撑作用。分析了光刻机产品精密能力提升的途径和超精密光刻机产业测量体系建立的必要性,包括管控超精密光刻机产品制造质量的工业测量体系和管控光刻机产品工业测量体系量值准确可靠的计量体系。提出了建设光刻机产业计量测试中心的必要性。     

基于Ethernet/IP信息化控制系统展望

阐述了Ethernet/IP、NetLinx网络架构并对CIP协议作以介绍,通过与目前市场上已发布的工业以太网总线技术比较,阐明了Ethernet/IP系统的特点和优势所在.提出Ethernet/IP系统实现技术及网络架构设计方法,分析了工业以太网技术蓬勃发展的深刻动力及其与工厂信息化的关系.     

面向多级供应商的航天型号产品研制过程质量管理研究

航天型号产品研制过程质量管理涉及多级产品供应商,并贯穿于型号产品的全生命周期。本文针对航天型号产品具有多级供应商的复杂性,描述了航天型号产品研制过程质量管理的概念和质量管理的特点,提出了面向多级供应商的航天型号产品过程质量管理模式,并提出了产品质量信息树（PQIT）、产品全生命周期质量信息模型（PLQIM）和质量异常特征模型（QPSM）的概念,同时结合航天型号产品的研制过程建立了包括产品质量预测方法、过程质量管理方法、质量问题追溯方法和质量分析与决策方法在内的航天型号产品研制过程质量控制方法体系。     

工业和信息化部发布加强2011年工业质量工作的通知

2011年工业质量工作的主要工作内容是:促进工业企业落实质量主体责任,深化推广先进质量管理方法,增强工业企业质量保证能力,完善工业标准体系,落实质量相关政策,加强生产技术及评价能力建设,提高产品实物质量水平,大力推进品牌培育和诚信体系建设,继续改善质量社会环境和市场环境。     

产品设计质量评价体系用于压缩机质量的改进

通过对产品开发过程的分析,归纳产品设计质量评价体系在其中的作用,建立了产品设计质量改进的模型,应用不同的评价方法,多角度、多层次地对产品的设计质量进行综合评价。通过4种评价方法的综合运用,对产品设计、制造和管理方面的前后数据及经验进行对比、分析和总结。以压缩机为例,说明产品设计质量评价体系对产品设计的改进所起的作用。     

流程企业产品质量追溯方法研究及应用

在流程企业中建立有效的产品质量追溯方法,应深入分析企业在物料管理、生产过程控制等方面的特点,找出由此带来的实现质量追溯的难点,进而采取有针对性的解决措施.在此基础上,研究在流程企业中实现产品质量追溯应该关注的各产品质量信息的具体内容和信息的建模方法,利用信息技术开发产品质量追溯信息系统.系统的应用可以提高流程企业的产品质量管理水品.在轮胎橡胶企业密炼车间的成功应用,验证了这一方法的可行性.     

数据融合和灰色关联分析在产品质量决策与评价中的应用与研究

产品质量决策与评价是质量管理和控制中的重要组成部分。因质量决策目标多、定量分析难、信息不全等因素,为了有效地解决上述问题,文中引入数据融合理论,应用灰色关联分析,建立了质量决策评价控制模型,包括某产品三级质量测评指标的建立,它由测评方面、测评要素和基本指标指数组成。数据融合信息的导入、分析与处理,以及对某产品灰色关联分析,并结合应用示例进行了分析。     

基于ART的光学过程层析成像扇束图像重建

光学过程层析成像是近几年发展起来的一种新型的光学测量技术，它源于医学CT的基本理论和方法，可认为是医学CT技术在工业过程监测领域的自然延伸和发展。然而，由于过程层析成像的被测对象为快速变化的工业过程，因此，其投影数据的数量比医学CT少得多，而实时性则要求更高。利用一种扇束扫描制式的光学传感器有利于提高光学过程层析成像的空间分辨率及测量精度，但在这种扫描制式下，引用医学CT的常见图像重建算法(如数据重排方法、反投影法和滤波反投影法等)却不适用或难以胜任工业检测的要求。为此提出了一种代数重建技术来提高光学过程层析成像的测量精度和速度。该算法不仅适用于少数投影数据的情况，也能使求解过程遍历几乎所有的图像像元，因此成像效果好和实时性较高，具有工程应用价值。     

制造业产业集群技术服务信息数据标准化研究

产业集群是当今制造业发展的重要模式。建立制造业产业集群支撑技术服务系统,规范系统开发过程中各类信息的描述,构建规范、合理的数据结构,对信息系统建设至关重要。本文基于数据元理论,介绍了制造业数据元的基本概念与结构、属性与描述、产品数据元,以及在"安徽汽车产业集群信息服务系统"的应用情况。     

.NET环境下电讯企业生产管理系统的设计与实现

介绍了一种在NET环境下的生产管理系统,该系统是对电讯产品的生产过程进行规范管理的信息系统,可根据用户的需求进行功能扩充。系统以生产节点来对产品的生产过程和生产质量进行控制,形成规范的产品生产过程管理和文档管理,保证了产品质量,提高了企业的竞争力。     

工业4.0下雷达产品研制数字化应用分析

大型相控阵雷达装备的研发是一个复杂的系统工程,随着电子装备性能要求的日益增加以及更新换代的不断加快,传统的研发模式已经无法满足市场需求,需结合先进的设计方法和信息化技术进行数字化研发模式变革。文中结合雷达电子装备的研制特点,研究了基于模型的企业(Model-based Enterprise, MBE)、基于模型的系统工程(Model-based System Engineering, MBSE)的数字化样机协同研发、产品数字化维护与健康管理、智能车间等关键技术,并基于工业 4.0 的体系框架提出了产品研发创新和产品生产技术优化两个维度的应用设想,对复杂电子装备的智能化和定制化研发具有重要参考意义。     

基于Web服务的可快速定制CAPP框架

为实现计算机辅助工艺规划系统的开放性和可集成性,研究了以模块化组件为基本构成,采用Web服务技术构造的基于互联网／内联网的可快速定制的计算机辅助工艺规划框架。该框架提供了网络环境中产品信息模型定义、工艺知识维护、工艺设计向导定义、资源管理、工艺卡片编辑、工艺评估、工艺仿真和定制工具等功能模块和集成接口,这些模块用Web服务实现。给出了基本框架、行业开发平台、企业应用系统的3级定制模式。最后,以面向电机制造行业和企业为例,说明了该框架面向行业平台和企业应用系统的定制过程。     

机电设备润滑工程集成信息系统及其开发前景

本文以工程信息技术的发展和摩擦学系统论为依据,提出了开发以机电产品生命周期为主线,集设备润滑设计、润滑知识库、润滑材料及技术数据库、试验设计、润滑磨损状态监测与故障诊断和设备维护咨询等功能为一体的润滑工程信息系统的基本思想,讨论了该系统基本结构要素、功能目标和实现途径,分析了这类系统的工程应用前景.作者认为,发展这种以知识和技术资源为核心的信息服务系统,具有广泛的应用市场前景和重要的摩擦学实践意义.