多功能稠油泵的研制与应用

一般抽油泵、防砂泵和稠油泵都无法使出砂严重且原油粘度高的油井正常生产,而成功的防砂均会不同程度地降低油井的产能。为此,研制了多功能稠油泵。这种新型抽油泵采用特殊的抽稠结构、强制启闭结构和沉砂结构,可有效避免砂卡和拉缸现象,提高稠油充满系数,从而防止气（汽）锁。这种泵结构简单,维修方便,可举升粘度≤４００ｍＰａ·ｓ的原油,与电热杆配套,可实现原油粘度１００００ｍＰａ·ｓ以内油井的开采。２０余井次的现场应用和３０余井次的推广应用表明,这种泵可提高产液量和产油量,且泵效明显提高,取得了较好的经济效益和社会效益。     

罐底集油器的制作与应用

针对大型油罐清罐作业采用机械抽油法排出底油时,油品排出不彻底且油品质量无法保证,工作效率低,危险性大等问题,提出了在抽油胶管吸入口加装自制集油器的改进措施,并详细介绍了罐底集油器的制作、使用方法及应用后取得的实际效果。     

多功能节流器的研制与应用

针对目前油田开发过程中水力压缩式封隔器的坐封球座 ,定压滑套、泄油器和配水器等配套工具存在的问题 ,设计了多功能节流器。这种节流器的结构是在原节流器的基础上增加了调整滑套、弹簧下底座、下保护滑套和球座 ,可在不动下井管柱的情况下 ,既实现节流器本身的功能 ,又能满足反复坐封和验封的要求 ,同时还避免了捞出部分构件的问题。 2 4井次的现场应用表明 ,多功能节流器工艺成功率达 10 0 % ,取得了一定经济效益。     

多功能金属冲压油的研制与应用

介绍国内外冲压油的现状与发展,经过实验室理化分析、模拟评定以及工厂使用试验研制出多功能金属冲压油,结果表明所研制的多功能金属冲压油性能达到了进口油的质量水平,可满足大型冲压工艺的润滑要求。     

多功能投捞器的研制与应用

本文详细介绍了多功能投捞器的研制与应用。     

多功能打捞器的研制

本文主要介绍一种油田修井作业用的多功能打捞工具。     

压缩式泄油器研制与应用

泄油器是抽油井管柱作业时防止环境污染、方便作业、减少原油损失的重要井下工具，现场使用的泄油器种类较多，但都存在一些问题，文章介绍了新研制的压缩式泄油器结构、工作原理、性能特点和现场试验推广情况。经现场试验，该泄油器原理可行，结构合理，工作可靠，能在各种类型的抽油井上使用，可以大量推广使用。     

油管锚式泄油器的研制与应用

检泵作业过程中,由于抽油泵固定凡尔单向流向作用,提出井内管柱时残存的液体无法排出而被带出地面,通常采用泄油器。现有的泄油器往往存在许多不足,为此开发了一种新型油管锚式泄油器。通过对其结构、原理及其应用方法的介绍,经现场应用证明,具有操作简单、泄油效果好等优点,有较好的应用价值和推广前景,获国家新型实用专利。     

多功能提挂式投捞器的研制与应用

针对座开式投捞器和提挂式投捞器存在的问题，研制了多功能提挂式投捞器，该种投捞器具有下一趟井即能完成堵塞器投捞各一次，或同时捞出两层堵塞器的功能。其防脱、防虚投、除垢防遇卡效果好，工艺成功率高，操作方便。文中主要介绍了该技术的结构、原理、主要技术参数和现场应用效果。     

多功能提挂式投捞器的研制与应用

针对座开式投捞器和提挂式投捞器存在的问题,研制了多功能提挂式投捞器,该种投捞器具有下一趟井即能完成堵塞器投捞各一次,或同时捞出两层堵塞器的功能。其防脱、防虚投、除垢防遇卡效果好,工艺成功率高,操作方便．文中主要介绍了该技术的结构、原理、主要技术参数和现场应用效果．     

燃气发电机组在转油站的应用

燃气发电机组包括燃气发动机、工频交流发电机、机组控制系统及配套冷却系统.机组具有刚性的公共底盘,可以整体发运,落地固定即可使用.燃气发动机技术特点是外混式天然气机专用零部件全部采用进口产品,保证了天然气机的质量和可靠性.燃气发电机组在转油站中的应用充分地发挥了大庆油田采油二厂富含天然气的有利优势,实现了资源的充分利用;同时减少了天然气放空造成的环境污染,符合国家节能环保总体战略的要求.     

转油站节能降耗的方法

根据油田生产动态变化及时优化机泵运行参数和采取变频调速技术,是提高机泵泵效和系统效率、降低机泵生产耗电的重要手段。做好掺水温度调控和优化掺水炉运行工作,对降低油田用气消耗效果十分显著,是转油站节能的重要途径。这些方法节能效果明显,单站每年节电63.76×104kW.h,节气168.76×104m3,每年节能创经济效益112.75万元。     

多功能通用型擦枪油的研制

随着我军各类新型轻、重武器相继列装,对擦枪油的质量和性能提出了更高要求。本文通过对基础油、防锈剂、清洗剂、固体润滑剂的筛选,研制了一种兼顾高低温性能、防腐性能优异、清洁能力强和润滑效果好的多功能通用型擦枪油,简化了用油品种,满足了装备的使用需求。     

可关闭旋转式泄油器的研制与应用

由于常规泄油器须投杆剪断泄油销钉后泄油,致使对于抽油杆断的油井无法投杆而不能实现泄油,且泄油后不能二次关闭。针对常规泄油器存在的缺陷,借鉴Y221封隔器工作原理,通过对换向机构的理论计算,研制了可关闭旋转式泄油器。该工具采用下放旋转并上提管柱实现泄油功能、再次下放管柱关闭泄油孔的工艺设计,除能在不起抽油杆柱情况下实现泄油外,还可实现泄油器反复开关使用,避免带液体起管柱伤害环境。该工具在中原油田采油三厂进行了室内实验并在泵深为3 000 m以上的油井中进行现场试验,成功率100%,可进一步推广使用。     

振动增油器的研制及应用

1　结构和工作原理振动增油器的结构如图 1。抽油井在生产过程中 ,井下油管内液柱载荷在上下冲程中交替地分别由油管柱转移到抽油杆和由抽油杆转移油管柱上 ,使油管柱周期性地增载和减载 ,油管柱内周期性变化的液体载荷激励油管柱弹性振动 ,由于增油器和油管柱连为一体 (如图 2 ) ,从而使增油器上的振阀和波片产生振动 ,增油器在井下液体内工作 ,将油管柱的纵向弹性振动转变为横向压力波动 ,振阀在油管柱弹性伸缩作用下 ,产生频率为 0 .1～ 0 .15Hz的高强冲击波施加于油层 ,产生解堵作用。波片在油管柱弹性振动激励下 ,产生多种频率振动波 …     

抽油井套管防盗油器的研制与应用

近年来 ,盗油分子受高额利益的驱使 ,在油田从抽油井套管盗油现象时有发生。从油套环空液面较高的抽油井进行套管放油 ,导致油井激动出砂 ,砂卡抽油井管柱 ,破坏井口设备 ,不仅造成原油损失 ,对地面环境也造成污染 ,而且修井作业频繁 ,作业费用不断上升。为了改善这一状况 ,研制与应用了套管防盗油器。1 结构及工作原理套管防盗油器主要由上接头、中心管、皮碗Ⅰ、皮碗Ⅱ和下接头等组成。完井时将套管防盗油器连接在井口第 1根油管下部 (皮碗张开端向下 ) ,由于皮碗唇部的外径稍大于套管内径 ,依靠皮碗与套管内径的微小过盈使皮碗适度贴紧在…     

自锁式油管泄油锚定器的研制与应用

油管泄油和锚定是有杆泵采油系统必不可少的配套设备，用来防止环境污染及提高抽油泵泵效。文章提出了一种自锁式油管泄油锚定器，将这2种传统上分离实现的功能有机地结合在一起，节约了材料成本。它利用油井油套压差自动推动轴向活塞上移撑开锚瓦，实现锚定。靠井口旋转油管实现泄油和解锚，锚定力大且具有锚定自锁功能，锚定、泄油和解锚可靠。该泄油锚定器采用液压阻尼机构有效防止下井过程中由高压水击等现象引起的中途锚定，采用压缩弹簧辅助解锚，采用单向下行锚瓦方便油管起出油井、防止因锚瓦不能内收而造成的油管起出困难，甚至油井大修。现场205井次的试验表明，自锁式油管泄油锚定器操作简便，施工容易，性能可靠。     

液压多功能小件落物打捞器的研制与应用

由于侧钻井、水平井特殊井身结构限制，常规的小件落物打捞器打捞成功率低。为此经过认真分析和现场实践，将常规机械操作的一把抓改成液压操作，常规强磁打捞器的圆柱形平面磁铁改成具有伸缩性的磁针，同时结合套铣筒，研制出一种液压多功能小件落物打捞器，克服了侧钻井、水平井井身结构的限制，大大提高了一次打捞成功率，现场应用效果明显。     

转油站双热洗流程的应用

随着油田进入高含水后期．为提高最终采收率．井网多次加密,这对中转站热洗能力提出了严峻考验。主要表现在：现有地面工艺流程无法满足热洗工作量的增加需求。根据生产实际及热洗的相关要求．运行一台热洗泵,一套热洗流程,每次洗一口井．会无法完成。目前根据《大庆油田地面工程建设设计规定》,     

缓冲罐的设计

缓冲罐的设计董振龙大庆石油化工设计院１６３７１４关键词缓冲罐，设计，低温低应力工况ＴＨＥＤＥＳＩＧＮＯＦＲＥＬＡＹＴＡＮＫ￥ＤｏｎｇＺｈｅｎｌｏｎｇ．（Ｄａｑｉｎｇｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｄｅｓｉｇｎｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｐ．Ｃ１６３７１４）Ｋｅｙｗ...