纯棉织物免烫整理工艺的优化

对纯棉染色纱卡织物进行免烫树脂整理.以免烫等级、断裂强力保留率、撕破强力提升率为指标对整理剂、催化剂和纤维保护剂进行筛选,并对整理工艺进行优化.优化工艺为:PCR-2树脂80 g/L,纤维保护剂PE-208 20 g/L,催化剂F-M 30 g/L,JFC 2 g/L,160℃焙烘3 min.经测试,产品DP达到3.5级.此外,纤维保护剂PE-208对整理织物的撕破强力有显著的提升效果.     

纯棉织物免烫整理工艺探讨

通过对纯棉织物免烫整理工艺理论分析和试验,采用液氨整理结合树脂整理,赋予纯棉织物免烫效果,经生产实践证明,该工艺达到国内先进水平。     

纯棉织物防皱免烫整理工艺探讨

采用自制的抗皱整理剂RCT对纯棉织物进行抗皱整理，使经纬向强度保留率高达85％和84％，且甲醛含量较少。     

纯棉织物超级免烫整理工艺研究

纯棉织物存在弹性差、易起皱等问题,选取高温交联树脂NFD和低温交联树脂NDD为整理剂,探讨高温交联工艺、低温交联工艺及两工艺组合整理对纯棉织物免烫整理的影响,测试了织物DP级、游离甲醛浓度、白度、拉伸强力损失率、折皱回复角。结果表明:组合工艺比单一的低温交联或高温交联免烫效果好,可降低交联剂的使用,减少游离甲醛含量;选择低温交联与高温交联组合二次工艺进行整理,当低温交联树脂NDD用量为100 g/L、高温交联树脂NFD用量为50 g/L,催化剂CS-200的用量为树脂用量的30%,游离甲醛浓度为47.8 mg/kg、折皱回复角较大、DP级达到3.5,具有超级免烫整理效果。     

纯棉织物无甲醛免烫整理

简述了纯棉织物防皱整理剂的开发现状 ,重点介绍了无甲醛免烫整理剂DPH和FS的性能及其应用工艺。结果表明 ,应用该整理剂可取得较理想的DP级别、弹性和强力保持率     

纯棉织物无甲醛免烫整理

纯棉织物免烫整理从有甲醛到低甲醛，无甲醛整理的发展。本文简述防皱整理的现状，重点介绍无甲醛免烫整理剂DPH和FS的性能及其应用工艺，结果表明，应用该整理剂可取得较理想的DP级别，弹性和强力保持率。     

纯棉织物TES免烫整理的最佳工艺选择

探讨纯棉织物的TES免烫整理工艺，分析影响免烫整理的主要因素，以平滑度、中骨位、拉力损失和撕力损失为主要评价指标，通过正交设计优化工艺条件，以期获得乎整免烫、耐用舒适的最佳整理效果.     

纯棉织物免烫整理技术概述

分析了目前市场上应用在纯棉面料常见的免烫整理技术,包括各种免烫整理的技术差异、常见的实现途径、加工工艺、检测及评价体系以及各种免烫整理加工常见的问题,不同免烫整理与其他整理方式复合加工工艺。     

纯棉织物抗菌整理及工艺优化

本文主要介绍了抗菌整理剂的抗菌机理,并通过正交试验方法探讨各种因子对抗菌性能的影响,并优选出最佳工艺,以优选工艺处理纯棉面料,使其具有良好的抗菌性能和服用性能.     

棉织物免烫整理工艺探讨

本文对纯棉免烫织物的工艺流程、工艺条件、整理剂以及整理工艺进行了探讨和优选,通过试验和批量生产获得了较为满意的效果,达到了“洗可穿”的目的。     

响应面法优化混合多元羧酸免烫整理工艺

采用丁烷四羧酸(BTCA)和马来酸复配对棉织物进行免烫整理,研究BTCA和马来酸的用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对免烫效果的影响。在单因素试验的基础上,采用响应面法优化BTCA-马来酸复配免烫工艺。优化的工艺为:BTCA 37 g/L,次亚磷酸钠(SHP)50 g/L,马来酸63 g/L,174℃焙烘60 s。整理织物的回复角为257°,断裂强力保留率为59%。     

纯棉织物SCD-3无甲醛免烫整理

采用免烫整理剂SCD-3对纯棉织物进行免烫整理,并通过正交试验优化了免烫整理工艺,即:SCD-3 130 g/L,催化剂MgCl2 · 6H2O20 g/L,保护剂CAN 20 g/L,硅酮柔软剂UM 30 g/L,冰醋酸0.5 g/L,95℃预烘100 s,160℃焙烘2 min.整理后棉织物的干折皱回复角(DWRA)可达290°,20次水洗后,DP等级可达3.5级,达到免烫纺织品的标准要求,且整理织物的机械强力损失和白度下降很少,布面无甲醛.     

棉织物防皱免烫整理工艺研究

研究了抗皱剂、催化剂、添加剂与棉织物抗皱效果的关系。确定了达到抗皱、强力、甲醛、手感等效果均衡的工艺条件。     

纯棉织物阻燃整理的工艺优化

以磷酸三甲苯酯(TCP)及水性聚氨酯(PU)为原料制备阻燃剂,用于纯棉织物的阻燃整理,探讨了阻燃剂覆盖量,阻燃剂与聚氨酯的用量,焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。通过正交实验得到的最佳整理工艺为:阻燃剂覆盖量175g/m2,阻燃剂与聚氨酯的比例4∶1,焙烘温度160℃,焙烘时间2min。整理后织物阻燃指标达到了国家标准(GB/T5455-1997)的B1级,具有较好的阻燃效果。     

天然彩棉织物免烫整理工艺

采用柠檬酸为免烫整理剂,分析了柠檬酸浓度、催化剂、添加剂、整理工艺条件等对彩棉织物整理效果(弹性回复度、弹性提升率;断裂强力、降强率;色差等)的影响,通过正交试验及分析得到天然彩棉抗皱整理的最佳工艺条件为:柠檬酸9%(对织物重),混合催化剂10%(对织物重),三乙醇胺5%(对织物重),焙烘温度160 ℃,焙烘时间150 s.试验表明:经柠檬酸抗皱整理后,天然彩棉的抗皱性能得到较大程度提高,可代替传统的羟甲基类抗皱整理剂,整理后织物上无甲醛存在.     

纯棉织物CP阻燃整理工艺优化

采用低游离甲醛三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂对纯棉织物进行CP阻燃整理,探讨了阻燃剂用量、交联剂用量,焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。正交实验结果表明,最优阻燃整理工艺为CP阻燃剂用量350g／L,交联剂用量70g／L,焙烘温度160℃,焙烘时间2min经优化工艺阻燃整理后的纯棉织物经50次洗涤后,损毁长度为7．5cm,续燃时间为1．5s,阴燃时间为0S,具有较好的阻燃性能。     

棉织物的免烫整理

为消除棉织物免烫整理后的甲醛影响,针对棉织物进行了多元羧酸整理的研究,以降低高温焙烘时织物的泛黄现象,减少整理后废水中的含磷量。以柠檬酸与酒石酸的混合酸作为棉织物免烫整理剂,研究了柠檬酸与酒石酸物质的量比、焙烘工艺条件、催化剂种类及质量浓度、添加剂的质量浓度等对织物整理效果的影响。结果表明：柠檬酸与酒石酸物质的量比为1:1,焙烘温度为180℃,焙烘时间为2min,纳米二氧化硅质量浓度为2g/L,次磷酸钠质量浓度为20g/L,柔软剂LD-5030质量浓度为20g/L时,织物整理效果较佳。     

响应面法优化丝素对棉织物的抗皱整理工艺

通过响应面方法,利用丝素整理剂对棉织物进行抗皱整理,得到了整理后棉织物的折皱回复角与丝素水解时间、丝素浓度、乙二醛浓度三个影响因素之间的多元回归方程,根据回归方程得出了最佳整理工艺,当丝素水解时间为83min,丝素浓度为8%,乙二醛浓度为5%时,棉织物的折皱回复角为163°。