KMLF斜窄流分级机的选型计算方法研究

KMLF斜窄流分级机是一种新型的水力分级设备,本文介绍了KMLF斜窄流分级机的分级原理和两种选型计算的方法.     

斜窄流分级板间流速方程求解

用连续流体介质的基本方程纳维-斯托克斯方程推导求解了斜窄流分级的板间流速方程和切应力方程,以及最大流速与平均流速的关系,对指导斜窄流分级设备结构设计有指导借鉴意义.     

矿浆温度对矿浆分级效果的影响

通常,没有考感到矿浆温度的变化对矿浆分离成矿砂和矿泥的影响。本文指出,水力分级的效率取决于矿浆的温度。被采用的分级机是一个高700毫米和溢流工作面直径为400毫米的圆锥体(见图1)。从热水器3给入到圆锥底部的热水,单位耗水量在0.86～1.78米~3/吨范围内波动。     

KMLF型斜窄流分级浓缩箱在细粒锡回收选矿中的应用

介绍KMLF斜窄流分级浓缩箱的原理与结构特点，通过生产考核表明，设备工艺性能先进、分级过程平稳、分级效率高，为矿浆选别作业创造了条件。     

同位素X萤光载流分析富稀土矿浆浓度的研究

本文叙述了一种新的测量方法—同位素X萤光背射法,用低能光子源激发稀土矿浆样品,使之产生特征X射线峰和反散射峰。反散射峰的强度与矿浆浓度存在单值对应的非线性关系。浓度越低反散射峰强度越高,由此可直接测量矿浆浓度。它解决了选矿过程中高原子序数介质的矿浆浓度的在线测量问题。这种新的放射性同位素应用技术,与同位素射线吸收法测量矿浆浓度在原理上有着根本不同。目前,此方法未见公开报导。     

闭路磨矿过程中分级溢流矿浆浓度的自动调节

前言在选矿厂的闭路磨矿过程中,需要根据工艺的要求,将分级机溢流的矿浆浓度保持在规定的范围之内。目前,在我国的选矿厂都是由操作工人定时取样测量并进行调节。由于人工测量与调节的方法不及时、不准确,往往使矿浆浓度的波动超过了允静的范围(±2%固体重量),使浮选过程不能稳定地进行,影响选矿生产指标的提高。     

钢厂污水的斜窄流沉渣除油设备

阐述了斜窄流沉渣浮油过程与原理，设备结构与材质，以及在钢厂污水处理中的应用及前景，其单位占地产能，为普通重力沉降设备的4倍，斜板或斜管设备的2倍，提出了深度净化少部分出水以防微细渣或油恶性积累，及充分及污水所含铁皮渣吸附油的必要与可能性。     

KMLF-63/150型斜窄流分级箱在攀钢选钛厂的应用

主要介绍KMLF－63／150型斜窄流分级浓密箱工作原理及在攀钢集团钛业公司选钛厂生产应用情况。     

斜窄流沉降分离装备技术新发展

研究并确立了斜窄流过程的定义、机理和功用,单元集成的设备及其类型.对斜窄流单元的长、宽、厚、倾角等基本参数的优化有新突破长可小于1m,厚可小至20mm,45°≤倾角≤77.2°等.发明了斜窄流分级和沉渣/浮油等两类新设备.在攀钢、重钢等厂矿应用成功并迅速推广.     

分级机溢流浓度的自动控制

河北铜矿选矿厂的磨矿分级循环,是由球磨机和螺旋分级机构成一段闭路。其溢流产品的浓度和细度直接影响选别系统的技术指标。根据生产要求,应该把分级机溢流浓度控制在规定数值之内,要求浓度波动范围为±1.5%,以保证分级溢流的细度。在实现分级机溢流浓度自动控制之前,其调节浓度的操作方法是由人工取样,用矿浆浓度壶称重、查表来求得浓度数值。如果与     

KMLF斜窄流分级浓缩箱在某锡矿重选矿泥回收系统中的应用

介绍了KMLF斜窄流分级浓缩箱的原理、特性与结构特点,结合现厂实际情况对其进行合理配置设计。生产考核表明,设备设计配置合理、分级过程平稳、分级效果好精度高,为矿泥重选回收作业创造了条件。     

矿浆浓度的自动调节

一、简介 分级溢流浓度的自动调节可使矿浆的浓度稳定,在矿石性质已定的条件下,可以使返砂量均匀,保持合适的磨矿细度,从而提高选矿指标,因此对矿浆浓度的测量与控制,是浮选厂急待解决的问题之一。矿党委决定要在自力更生的基础上想尽办法解决测量浓度的问题;我们组织了在选矿厂党支部直接领导的三结合小组,对差压法测浓度进行了周密的分析,统一了认识。经过反复的     

三级联动气流分级机对镍基热喷涂粉末分级效果的研究

本文采用了三级联动配置的叶片转子型离心式气流分级机,对镍基热喷涂粉末进行分级试验.结果表明,经过气流分级处理,粉末中的25μm以下细粉含量显著降低,由15％减少到3％左右;下级分级机产品产量随着本级分级轮转速的提高而降低;各级分级机得到不同粒度分布段的粉末产品;团聚效应在分级中影响很大,颗粒粒度越均匀,越能减少团聚效应的影响.     

分级机溢流浓度的自校正控制

本文探讨了单板机和自校正调节器在磨矿过程控制中的应用问题。研究表明,用单板机实现溢流浓度的自校正调节器是可行的,与传统的PID调节器相比,自调正调节器具有较强的抗干扰能力。     

矿石粒度和矿浆浓度对原生硫化铜矿细菌浸出的影响

通过摇瓶试验研究矿石粒度和矿浆浓度对原生硫化铜矿石中细菌浸出的影响,并初步探讨了浸矿过程中细菌的氧化活性及其对浸矿的影响。研究结果表明:在原生硫化铜矿石细菌浸出过程中,有利于铜浸出的矿石粒度和矿浆浓度分别是5 mm和20%~25%;溶液中三价铁含量过高或产生的铁沉淀都会直接影响细菌的氧化活性和浸矿效果。     

矿浆浓度测量仪的设计与应用

一种称重式的自动浓度测量装置,通过一次取样、二次取样、实时称重和重量转换,实现浓度在线显示。该设计主要是通过取样装置以及电子秤数据读取和显示,通过远程数据传输和软件编程实现在线浓度显示,相关人员可以通过人机界面了解当前矿浆的浓度,也可以通过DCS系统参与到自动化专家系统,实现自动功能,满足工艺操作要求,指导生产,提高经济技术指标。     

撞击流强化矿浆脱水过程机理及试验研究

撞击流是一种较新颖的技术方法，其基本思想是两不同流体沿同轴相对运动，并在其交汇处相到撞击、渗透、振荡，这种独特的方式，显著地强化了传递过程。文中通过对撞击流强化矿浆换热过程机理的研究，建立了两流三级撞击脱水的数学模型，并通过对矿浆脱水的试验研究，深入地探索了撞击流脱水反应过程中物料特性、换热温度、撞击速度等参数之间相互关系，为撞击流干燥技术的理论研究和应用奠定了基础。     

基于高温矿浆隔膜泵过流件寿命改进研究

随着红土镍矿不断开发,对于低品位的镍矿采用高压酸浸绿色低成本技术逐步得到大规模推广,但如何实现高产、低耗控制,关键设备高运行率是前提条件,在湿法冶金高压浸出中关键设备高压釜隔膜泵的过流件寿命是直接影响产能和成本重要因素。本文介绍了现行的设备设计、运行、维护、改进等方面技术,对比了不同工况、不同材质等情况下过流件寿命,为后续红土镍矿项目设备选型及维护、改进提供了重要参考意义。     

矿浆絮凝沉降影响因数研究

以某铜精矿矿浆为原料,试验研究了影响矿浆沉降特性的各种因素。针对物料颗粒粒度、矿浆浓度、絮凝剂种类及投加量对沉降速度的影响进行了絮凝沉降试验。试验表明,粒级较粗的颗粒较易沉降,高分子絮凝剂起到了加速颗粒沉降的目的,沉降速度随着矿浆浓度的增加而降低,随着絮凝剂用量的增大而加快。     

一段磨矿分级采用水力旋流器替代螺旋分级机的应用研究

针对云南某多金属选矿厂一段磨矿分级效率低,溢流细度提升小的问题,采用水力旋流器替代螺旋分级机。经过小试和工业优化试验,最终确认了采用FX500-GX旋流器作为一段分级旋流器。试验结果表明,使用旋流器替代螺旋分级机后,磨矿效果和分级指标有明显提升。磨矿分级设备均可通过DCS自动化控制系统控制,提高了磨矿分级工艺流程的稳定性,最终磨矿产品粒度组成更加均匀,过粉碎减少,为后续作业创造了良好条件。同时,球磨机平台噪声分贝有明显下降,有利于减少现场操作员工的职业健康危害因素。