龙滩水电站麻村砂石加工系统废水处理

麻村砂石加工系统废水处理采用新工艺、新设备,使生产的废水达到"零排放"标准,解决了砂石加工生产废水对红水河的污染问题,实现了"环境保护、废水回收利用、细砂回收利用"的目的.可为今后水电工程人工砂石料加工系统的废水处理提供一定的经验和借鉴.     

水电站砂石加工系统生产废水处理设计初探

水电站砂石骨料生产会产生悬浮物含量极高的冲洗、筛分废水，如不进行处理直接排放将在施工期污染河流水质。本文针对汉呷木砂石加工系统生产废水处理的设计，结合其他电站废水处理的经验和存在的问题，对水电站砂石废水处理设计做了初步探讨。     

水电工程砂石加工系统废水处理设计研究

水电站建设约80%以上的生产废水来源于砂石加工系统冲洗，为使砂石加工系统废水处理在设计阶段更贴近实际运行，结合国内已实施的水电工程砂石料加工系统生产废水处理实际，对废水处理工程设计原则、设计规模确定、设计水质确定、选址及平面布置、工艺优缺点、不同规模及不同水质的工艺选择、各处理工艺的技术经济指标等进行了分析和研究，为今后砂石加工系统废水处理设计提供经验和借鉴。     

巴塘水电站砂石系统生产废水处理工艺设计及应用

金沙江上游水域执行地表水环境质量标准Ⅱ类标准,砂石料生产废水需经处理后全部回用(SS<100 mg/L),严禁外排,这对砂石加工系统生产废水处理提出了更高的要求.经对废水悬浮物含量分析和处理设备性能与处理工艺对比分析,结合本工程实际,采用"细砂回收+高位浓缩罐+机械压滤脱水"的工艺处理废水,实现了高效率、低成本运行,达...     

简易链式刮泥机在人工砂石系统水处理中的应用

水电工程混凝土人工骨（集）料大多采用湿法生产,生产过程中产生的废水处理和水中石粉回收是一个难点。市场上也有压滤机、刮泥机等多种过滤回收设备,但由于混凝土人工骨料生产周期短、强度大等特点,这些设备运行成本高,难以在实际生产中采用。针对人工砂石加工系统产生的废水一般只含有无机悬浮物的特点,设计了简易键式刮泥机来去除水中的泥沙、悬浮物等。所设计的刮泥机结构和安装简单、运行可靠、成本低,所处理的废水可再用于砂石料冲洗。自制简易刮泥机利用物理方法进行沉淀并清除沉淀物,取得了较好的效果,过滤水满足砂石系统生产用水的要求,达到零排放目标。     

人工砂石加工系统废水处理工艺设计及应用

针对水电工程砂石加工系统高浊度废水处理工艺存在的排泥管道淤堵、清渣困难、废水澄清及泥渣脱水效果不理想等问题,结合本工程砂石加工系统生产工艺及废水处理目标,设计并采用了“机械预处理+辐流沉淀+高压隔膜压滤机脱水”废水处理工艺,在参数设计、设备选型及配置上考虑一定的裕度。废水处理设施建成后运行稳定,废水处理指标满足行业回用标准且实现了“零”排放,对类似水电工程砂石加工系统废水处理具有借鉴意义。     

水电工程砂石加工系统废水预处理环节设计关键要点初探

砂石加工系统生产废水是水电站施工中主要的废水来源,能否控制好料源和废水预处理环节,从源头上控制废水含沙量达到预期的目标,不仅对环境污染控制起到至关重要的作用,也能避免对工程进度的影响及不必要的经济损失。以云南省糯扎渡水电站火烧寨沟、勘界河、大坝掺砾料和金沙江龙开口水电站燕子崖砂石加工系统为例,着重从砂石加工系统废水预处理的设计阶段需注意的关键环节进行分析探讨,提出了对其有效处理的控制措施,为今后水电工程人工砂石料加工系统的废水处理提供一定的经验和借鉴。     

沙沱水电站砂石加工系统生产工艺与质量控制

针对高碾压混凝土坝对砂的细度模数、石粉含量、含水率等指标的要求,乌江沙沱水电站人工砂石加工系统采用了荣获国家专利及国家级工法的"大型环保人工砂石加工系统半干式制砂工艺施工工法",结合粉砂、废水回收利用和环保工程配套设施,有效地控制了粉尘、设备噪声、生产废水对周边环境的污染.     

砂石骨料生产系统废水处理工艺设计及应用

针对我国传统砂石骨料加工系统废水处理存在环境污染严重和处理费用高等问题, 结合四川某水电站砂石系统生产过程中产生废水的水质特征，设计采用 “集水沉淀+预处理+人工沉淀+机械脱水相结合”的处理工艺，其中，集水沉淀为自然沉淀，人工沉淀为混凝沉淀，脱水设备采用陶瓷过滤机。废水处理系统自应用以来，运行正常，各项指标满足行业标准要求，成本较低。简要介绍了废水处理系统的工艺设计和实际应用效果，对水电工程砂石系统废水处理具有借鉴意义。     

水电工程砂石加工系统废水沉渣脱水工艺研究

水电工程砂石加工系统中的废水沉渣快速脱水是影响废水处理的关键工艺。在对比不同沉渣脱水工艺优势和分析影响其处理效率的因素基础上,介绍了一种适宜砂石生产废水沉渣脱水的新工艺--隔膜压滤,其关键是在常规压滤设备的滤板两侧加装两块弹性膜。分析表明,采用隔膜压滤,可明显缩短脱水工作周期,并显著降低泥饼含水率,提高泥饼力学强度,达到泥渣减容减量、方便转运的目标。可为工程项目废水沉渣脱水处理的研究提供参考。     

双江口水电站1号砂石加工系统生产废水处理工艺

双江口水电站1号砂石加工系统采用湿法生产工艺,生产过程中需对各级骨料用水冲洗,其耗水量大,且产生悬浮物含量极高的废水,如不进行处理就直接排放,将会污染河流水质。结合该工程特点,采用了"沉砂池预处理+辐流沉淀池+斜管沉淀池+过滤机脱水"工艺进行处理。介绍了工艺流程、所需主要设备及各处理车间的生产技术参数。工程实践表明,该废水处理工艺效果显著。     

溪洛渡水电站人工骨料加工系统给排水设计

水利水电工程砂石加工系统生产废水处理技术是水电工程行业研究的重点,至今未有一套成熟、可靠、经济的工艺,难点是废水含泥量高,间歇排放废水造成粗细颗粒相间分层,采用一般高浊度水处理工艺难以完成污泥脱水,借鉴已往经验,本工程废水处理设计中,尤其是马家河坝人工细骨料加工系统应用美国Krebs公司生产的旋流器和Sizetec强力脱水筛对粗颗粒进行分离,设置辐流沉淀池对废水进行污泥浓缩、箱式压滤机污泥脱水,取得一定效果。     

向家坝水电站混凝土生产系统的废水处理实践

为降低混凝土生产系统废水中悬浮物的浓度,向家坝水电站采用高效旋流净化器与橡胶真空带式过滤机建设了一套废水处理设施,对4套混凝土生产系统的废水统一收集处理.运行效果分析表明,处理后废水的悬浮物浓度低于国家排放标准,污泥达到清运要求.向家坝水电站混凝土生产系统的废水处理实践为水电工程生产废水处理开辟了一条新途径.     

两河口水电站人工骨料加工系统废水处理工艺浅析

鉴于人工砂石骨料加工系统在生产过程中存在着噪音、废水、粉尘等环境问题,特别是废水的排放对环境的威胁最为严重。本文以两河口水电站人工骨料加工系统废水处理为工程原型,从废水处理的砂回收工艺、混凝工艺、二次沉淀工艺以及污泥脱水工艺入手,分析了各个阶段的污水处理原理、方法、设备选型,取得了废水处理的成功经验。     

观音岩水电站砂石加工系统废水回收利用设计

结合其它工程人工砂石加工系统生产废水处理的成功经验和存在的问题,对观音岩水电站砂石加工系统生产废水处理进行了进一步研究和探讨,以最大程度实现砂石系统生产废水"零排放"的建设目标。     

砂石料加工废水处理工艺与实践

结合大岗山水电站施工期厂房砂石骨料生产系统废水处理及回用工程典型实例,提出了砂石料加工废水处理的难点及工艺选取原则。在设计处理能力下,大岗山水电站厂房砂石骨料加工系统废水处理后,出水水质控制性指标悬浮物含量为8～16mg/L,优于《污水综合排放标准》及砂石系统回用水标准。     

《水电建设项目施工期砂石加工系统生产废水沉降性能及行业排放标准研究》通过验收

2011年12月30日,中国水电顾问集团成都勘测设计研究院承担的《水电建设项目施工期砂石加工系统生产废水沉降性能及行业排放标准研究》顺利通过了四川省环保厅组织的验收审查。审查意见认为,该课题相关研究成果处于国内先进地位,填补了国内相关行业领域的空白,课题研究成果具有较大的推广价值和实际应用前景。该课题于2008年10月在四川省环保厅立项,旨在针对水电工程施工期砂石加工系统生产废水提出一种高效、低耗的废水处理工艺;通过理论研究,提出水电行业砂石废水SS排放标准建议,为相关主管部门制定行业或地方排放标准提供依据。     

观音岩水电站砂石系统生产废水的离心脱泥工艺

观音岩水电站砂石系统生产废水流量大、浓度高,采用过滤脱泥方式单机处理泥浆量小,所需设备配置数量多、投资大、运行成本高,且场地布置困难.在进行废水所含固态悬浮物筛分分级、沉淀及离心分离实验后,根据实验分析结果和当前国内离心脱泥设备的技术和应用现状,设置了不同分离因数、不同转鼓转速的高低速离心脱泥设备,能有效去除相对密度不...     

糯扎渡水电站砂石骨料加工系统废水处理工程工艺分析

水电站工程建设中,砂石骨料是不可缺少的原材料,而砂石骨料加工系统在生产过程中存在废水污染、灰尘污染、噪声污染等现象,造成一定的长期性或暂时性生态环境破坏问题.文章借鉴云南糯扎渡水电站砂石骨料加工系统废水处理的工艺理念及施工工艺,阐述生产废水回收利用的过程,基本达到了废水“零排放”的目标.     

溧阳抽水蓄能电站污废水处理设计

对溧阳抽水蓄能电站建设期的废水来源、处理要求和处理规模进行了分析,设计了电站生活污水、砂石加工废水、洞室废水及其他废水处理的工艺措施及设备布置,并对主要废水处理系统的进出水水质进行了监测、分析,结果显示出水水质均满足相应的标准要求,表明设计方案合理、可行.