天然气站场空冷器降噪的设计措施

为使天然气站场空冷器噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348—2008)》的要求,需要针对空冷器采取有效的降噪设计措施。通过对空冷器的噪声来源及特性分析,根据降噪基本理论,在空冷器外围设计一种通风消声围护。结合计算所需降噪量及空冷器通风量,确定消声围护中消声片尺寸、排布间距及降噪材料的选用。通过使用该消声围护,可使空冷器噪声排放达到国家规定的排放标准,减少对周边环境的影响。     

集气站压缩机棚降噪治理工艺研究与应用

通过对压缩机棚降噪治理,使集气站厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008Ⅱ类功能区排放限值。文章分析了集气站噪声产生噪声源、压缩机原始噪声测试及噪音特性,根据降噪的基本原理,介绍一种压缩机棚降噪的结构型式。阐述了压缩机棚降噪原理、设计特点、厂房降噪治理工艺等。     

油气田长输管道压缩机厂房降噪设计

在长输管道工程中对部分噪声大的厂房需要进行消声降噪。以陕京二线榆林压气站压缩机厂房为例,介绍一种环保型保温降噪夹芯板的处理方式,分析并探讨了压缩机厂房的降噪设计、环境影响等。把风机与压缩机组隔离,单独在厂房两角设立全封闭风机房,有效地减少了风机与压缩机混响噪声。天然气压缩机组运行时将产生宽频带高强度的工业噪声,采用单一降噪技术无法实现复杂工况的降噪,必须将吸声、隔声、阻尼与减振等降噪技术高效复合,才能实现天然气压缩机厂房的高效降噪。环保型保温降噪夹芯板正是基于这种理论设计的,经过数年研究与实践,将先进的综合降噪技术应用到普通轻钢结构压缩机厂房的结构上,为实现环保达标提供了强有力保障。     

压缩机降噪设备选型及应用分析

大型站场压缩机运行时会产生一定噪声,根据噪声的控制目标,分析主要噪声来源,选型合理的降噪措施,包括从吸音材料的设计,消声设备的选择,降低振动措施等方面,并通过现场降噪效果的跟踪分析,符合噪声控制标准和环保要求。     

海外气田增压站噪声控制设计

目前,石油工业设备逐渐呈现大型化,运转高速化趋势。大型生产设备的噪声污染日渐突出,噪声对周围环境影响已不容忽视,这对石油工业噪声排放提出更高的要求。海外某气田增压站噪声控制设计采用Cadna/A软件模拟和实测相结合的方式,通过对压缩机厂房和空冷器进行噪声优化设计,并实施降噪措施后,噪声保护目标,厂界、厂房及空冷器隔声房外1 m处噪声均满足指标要求。     

某集气站天然气压缩机噪声治理

〗鄂尔多斯盆地靖边气田某集气站天然气压缩机在运行过程中厂界区等效噪声排放值达66 dB（A）,超过了国家相关标准,影响了员工和周围居民的工作、生活。通过对该压缩机产生的噪声进行现场监测和频谱分析,找到了导致噪声高的根源--主要是20 Hz以下的低频音。从生产实际出发,同时兼顾照明、通风和降温等需要,先后采取了3项降噪措施：①在压缩机周围和顶部搭建半封闭式吸隔音屏障;②在消音器周围安装半封闭式吸隔音围护;③给动力缸排烟管包裹保温岩棉。复测结果显示：该集气站厂界区等效噪声值低于国家标准规定的夜间排放限值55 dB（A）。上述降噪方法可为其他集气站噪声治理提供借鉴和参考。     

天然气压缩机降噪工艺研究

天然气压缩机主要应用的是往复运动工作原理,因为使用范围广、生产效率高、适应性非常强等优点,在国内使用范围非常广泛~([1])。但是压缩机在正常工作过程中会产生非常大的噪声,且伴随着剧烈的震动,这严重影响了周围人民的正常生活、工作,所以在实际使用过程中必须要采取相应的措施进行降噪处理,保证其正常工作的噪声符《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。     

金坛储气库西注采站噪声治理工艺措施

西气东输金坛储气库工程配套的西注采站,在建成投产后需保证其厂界噪声达到国家有关标准的规定,因西注采站噪声源多,噪声值高,厂界与厂房距离近,所以噪声治理难度大.文章介绍了西注采站的噪声情况、降噪常用方法及该工程噪声治理措施,通过技术优化、材料优选和精心施工,最终达到了环保标准要求,为今后类似工程的噪声治理积累了宝贵的经验.     

输气管道压缩机厂房通风设计研究

针对国内输气管道大型压缩机厂房设计中存在厂房内天然气泄漏量和通风充分要求送风量无法确定,传统通风方案系统复杂、施工难度大、投资及运行费用高且占用厂房空间大,影响其它设备使用等问题。首次提出将CFD技术应用于压缩机厂房通风设计中,对压缩机厂房进行风场数值模拟分析,进而模拟泄漏燃气的排放分布,提出新的通风方案,并设计出新型通风装置,优化了通风方案,降低了投资及能耗,取得良好的社会和经济效益,是一次较好的工程实践。     

海上固定平台噪声防控技术措施

海上固定平台作业空间有限,设备较多并布局紧凑,设备产生的噪声相互叠加,空气噪声危害严重;加之平台为钢结构,钢结构易于噪声传播,振动噪声危害更为严重。为改善平台作业环境,保障人员健康,提出在噪声源、传播途径、受音者3个方面的噪声治理措施:1对于透平、天然气压缩机、空气压缩机等设备提出加装隔声罩、隔声屏障、减振等技术措施,降低设备处噪声值,减少巡检作业人员的接触值;2对于生活楼噪声超标的房间,提出在房间墙壁加装满足船级社规定的吸隔声材料,对于老裂化胶条及损坏的布风器,提出符合要求的产品进行替代;3对于不适宜改造的噪声源,提出在不同噪声环境下,应佩戴不同的劳动防护用品的建议方法,以更好地保护人员的听力,保障作业安全,减少职业病的发生。经过施工改造,降噪效果明显:生活楼房间改造措施具有良好降噪效果,能够满足国家规定的要求,为员工提供了良好的作业休息环境。     

燃气驱动天然气压缩机厂房通风设计要点

压缩机增压提产是长庆油田天然气生产重要的地面工艺技术，燃气驱动天然气压缩机应用最为广泛。燃气驱动天然气压缩机在运行中产生热量大，而现行各类规范仅从安全角度提出通风要求，未对厂房内的排热做出明确的要求和指导。根据设备厂家提供的机组工况数据，对燃气驱动压缩机燃烧热量转化进行分析，发现燃烧热量主要转化为输出功、烟气热以及发动机散热。将天然气压缩近似看作绝热压缩过程，采用Lee-Kesler （李-凯斯勒方程式）法计算两级压缩前后天然气焓值变化，得到压缩过程散热量。综合发动机散热和天然气压缩散热，得到不同工况下散入压缩机厂房内的热量，并计算所需的排风量及补风量。通过比较发现压缩机空冷器风量太大，应将排风直接导出室外，不宜直接排放到室内；经过举例计算，压缩机的输出功率会全部转化为热量散失；空冷器排风导出室外的情况下，压缩机厂房散热所需全面通风量仍然比安全所需通风量要大得多，设计中应同时计算取较大者。     

天然气热泵排烟换热器优化及实验

燃气机热泵利用清洁的天然气作为输入能源带动压缩机完成热泵循环，由于它可以回收燃气机余热，其一次能源利用率较高。回收余热装置主要包括缸套换热器和排烟换热器，其中排烟换热器位于燃气机末端，其结构对余热回收和燃气机的排气压损、空气动力性噪声都有很大的影响。为此，对燃气机热泵排烟换热器的换热和压损实验结果进行了分析，以校验排烟换热器的结构设计对换热效果及排气压力的影响；还测量了排烟换热器排气的空气动力性噪声，确定了消声频率；进而提出了以平衡换热、压降及降噪三者关系为基础的优化设计原则。     

天然气压气站噪声环境影响评价实例

以某天然气压气站为例,对其进行工程分析,分析了工程主要噪声来源,通过对声环境现状监测结果和主要声环境保护目标的分析,介绍了工程所在地区域声环境质量现状,提出了评价标准。通过对工程施工期和营运期声环境分析计算的结果表明:压气站站界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准要求,对声敏感点A村贡献不大,最后提出相应的噪声防治措施。     

天然气压气站噪声环境影响评价实例

以某天然气压气站为例,对其进行工程分析,分析了工程主要噪声来源,通过对声环境现状监测结果和主要声环境保护目标的分析,介绍了工程所在地区域声环境质量现状,提出了评价标准。通过对工程施工期和营运期声环境分析计算的结果表明：压气站站界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求,对声敏感点A村贡献不大,最后提出相应的噪声防治措施。     

盐穴储气库地面工程技术要点研究

金坛储气库是我国仅有的1座已建成投产的盐穴储气库,对其设计、建设和运行经验进行总结,可为平顶山和淮安等盐穴储气库的建设设计提供指导。盐穴储气库是利用地下已有的盐层,采用人工的方式在盐层中水溶形成腔体,用于天然气回注、储存和采出的系统体系。盐穴储气库地面配套工程须额外增加造腔地面配套系统和注气排卤系统;注采气工艺中压缩机的选型也须兼顾注气排卤工况;盐穴采出气含有卤水,且各腔体独立,压力会有所不同,采气脱水工艺须能够适应腔体温度、压力变化。处理装置设计规模须根据盐穴储气库的功能定位、注采周期和注采能力等因素确定。多级离心泵作为造腔注水泵是最适宜的注气排卤设备,可满足各种工况条件下的快速造腔和盐厂的卤水回收要求。采出气处理工艺的选择须避免水合物生成并合理地控制水露点,三甘醇脱水和J-T阀+乙二醇技术是常用的脱水工艺。压缩机厂房的降噪是储气库建设的重要设计之一,采用吸声、隔声、隔振和通风消声等噪声控制措施可以实现整体降噪的目的。     

天然气净化装置膨胀机组过滤结构改造

针对国内某高含硫天然气净化厂膨胀机组运行中遇到的问题,采用国际最先进的微孔吸声方法改造消声过滤器,并结合声屏障方案实施了降噪优化处理和过滤器过滤精度的提高。在整个优化改造过程中,结合现场安装方便的情况,将降噪优化方案充分应用于消声过滤器改造,改造后该消声过滤器消声效果好、结构简单、耐腐蚀、耐高低温、对流过其内部的流体阻力小,且具有过滤系统杂质、净化系统、对环境无危害等特点。     

长庆气田压缩机组次声问题的研究

为有效降低次声,保护油气田增压站周围声环境,通过对压缩机组次声的产生及传播规律深入研究,并依据频谱分析,对压缩机组实施有针对性的噪声治理措施。通过现场调查、压缩机组噪声测量、数据及频谱分析、声学理论论证,确定了所测压缩机组辐射的噪声中确实含有声压级较高的次声。依据测得的噪声频谱图,设计可听声及次声治理方案。通过对比分析治理前后的噪声频谱图可知,经过治理后可听声及次声对周围声环境的影响已有明显改善。     

天然气场站噪声机理研究及噪声有效控制措施

天然气场站内部的工艺管道较为复杂,当天然气输量较大时,在三通、调节阀等位置会产生较大噪声、甚至引起管道轻微震动。论述了噪声的机理分析、危害分析、控制范围、降噪措施以及调整措施。     

无柱间支撑的特殊门式刚架厂房设计

通过对无柱间支撑特殊门式刚架厂房的分析，结合天然气管道工程的特点，对无柱间支撑、大柱距的门式刚架厂房设计进行了探讨。介绍了无柱间支撑特殊门式刚架厂房的纵向稳定措施及基础设计方法。     

压缩机厂房可燃气体泄漏扩散的数值模拟

为了对长输管道压缩机厂房内可燃气体泄漏进行定量分析,使用CFX软件,对长输管道压气站压缩机厂房内的可燃气体泄漏进行了数值模拟计算。计算中介质为中亚天然气和常温常压下的空气,采用标准的κ-ε双方程湍流模型,对压缩机厂房内潜在泄漏点发生泄漏时进行计算。研究结果表明,可燃气体在厂房顶部呈"倒7"型分布,除泄漏点周围外,可燃气体含量最大的区域贴近屋顶处,该研究为压缩机厂房内可燃气体探测器的布置提供了量化的参考。计算结果得到了厂房内可能存在的可燃气体聚集点,并针对性地增设了通风口,消除了可燃气体聚集情况。