大华桥水电站砂石加工系统长距离胶带机施工技术

黄登大华桥水电站砂石加工系统与梅冲河成品料料仓之间采用大格拉~梅冲河胶带机运输系统连接,其中B5长距离胶带机是国内水电行业单条最长胶带机。长距离胶带机设计难度较大,骨料运输洞特殊的布置形式对其提出了更高的要求;其施工过程涉及土建、金属结构及电气设备安装等工序,施工程序繁杂、安装精度要求高,需对各施工项目进行详细的规划研究。该胶带机系统于2015年4月调试完成并投入运行。     

黄登水电站砂石加工系统污水处理系统扩容技术改造

黄登水电站砂石加工系统设计规模为2 500 t/h毛料处理能力,是澜沧江流域最大的砂石加工系统。随着黄登和大华桥两座水电站同时进入主体浇筑阶段,砂石骨料产量随之递增,而砂石加工系统的污水处理系统按能力不能与砂石增加额产能相匹配,需进行扩容改造。污水处理系统扩容改造采用"多种工艺组合"的处理工艺和"分散与集中"相结合的布置,使用国内较为先进的污水处理设备,使污水处理系统工艺设计和运行管理达到了预期目标,实现了合同要求的"零排放"的要求。     

国家能源局云南监管办到黄登大华桥检查

<正>4月5日至10日,国家能源局云南监管办到黄登、大华桥水电站进行防洪度汛与施工安全检查。4月6日,以副专员高进为组长的检查组一行察看了由我公司承建的黄登水电站地下引水发电系统工程施工安全与防洪度汛工作开展情况。黄登.大华桥建管局局长周华、公司副总经理黄岗、项目经理侠光恒、安全总监单亚洲陪同检查并介绍了有关情况。高进一行对水电十四局在工程上严格按安全生产     

二滩水电站Ⅰ标砂石骨料加工系统

二滩水电站是国际招标的水电工程，沙卵石骨料加工系统所采用的工艺流程和设备都是国际上较先进的。本文综合的介绍了料场开采、工艺流程、沙石系统的布置和主要设备的特点，供国内同行在进行设计和施工中参考和借鉴     

特大型人工砂石骨料加工系统技术改造研究

结合里底、乌弄龙两水电站特大型人工砂石骨料加工系统特点,针对原设计工艺的不足,提出特大型人工砂石骨料加工系统工艺完善、优化、技术改造方案,以系统运行的可靠性和优良的骨料质量为优先条件,保证骨料的稳定供应。通过本系统技术改造,总结验证特大型人工骨料加工系统施工的经验,可供类似工程借鉴。     

黄登、大华桥水电站设计及技术管理策划与实践

黄登、大华桥水电站地处滇西北峡谷区,自然条件差,地质条件复杂,技术难度大;加之2个电站同步开工,战线长,规模大,项目多,工期紧,高峰期重叠,设计周期短,技术储备不足。要高质量建成世界级碾压混凝土重力坝和国内首例升鱼机系统,需要建设单位精心策划,悉心组织。通过对黄登、大华桥水电站建设过程中的设计及技术管理制度、管理模式、科研策划和攻关、设计优化及其他工作的回顾,对项目的设计及技术管理过程进行总结,可为国内外类似项目管理提供参考。     

黄金坪水电站人工砂石骨料加工系统工艺设计

根据毛料的各项物理指标及工程对各种级配骨料的需求,采用粗碎、中碎、细碎、超细碎四段破碎工艺。合理的工艺选择和设备配置保证了系统运行的可靠性,并降低了系统的运行成本。     

马延坡砂石骨料加工系统节能减排效益分析

马延坡砂石料加工系统的施工设计在兼顾经济的基础上,发挥了良好的节能减排效益.切实做到了经济效益与节能减排效益的统一.这也为我们扩宽了思路,对如何在兼顾经济的基础上.开展节能减排的相关设计有着重要的启示.     

马延坡砂石骨料加工系统节能减排效益分析

马延坡砂石料加工系统的施工设计在兼顾经济的基础上,发挥了良好的节能减排效益,切实做到了经济效益与节能减排效益的统一。这也为我们扩宽了思路,对如何在兼顾经济的基础上,开展节能减排的相关设计有着重要的启示。     

桥巩水电站砂石加工系统工艺设计

砂石加工系统工程是水电站建设过程中必不可少的主要临建工程项目,结合桥巩水电站工程的地形地貌及工程施工实际,采用分段加工破碎,闭路循环调控生产的砂石加工系统,实现了系统运行良好,管理方便、成本较低,生产的砂石料质量合格的目标,为类似工程建设施工提供参考.     

锦屏一级水电站三滩砂石系统成品骨料供应管理

三滩右岸人工骨料生产系统承担锦屏一、二级水电站约730万t成品骨料生产任务。针对系统供料强度大、骨料堆场狭小、受料单位多等困难特点,监理机构在供料计划、生产、计量、协调等方面制订了完善的管理计划。系统多年运行经验表明,有效的管理计划保证了系统供料的有序进行,确保了锦屏一、二级水电站供料要求。     

溧阳抽水蓄能电站骨料料源选择及砂石加工系统改造

溧阳电站最复杂水文地质条件下的地下洞室群、大挖大填(总开挖3 300万m3、填筑2 000万m3)施工全过程土石方动态平衡控制已在业内闻名;由于混凝土料源的复杂多变和环保要求使砂石加工系统的设计、运行、改造历时长、决策难,最终形成的粗细骨料2个独立加工系统、2种料源的解决方案,满足了施工进度、质量要求,同时对凝灰岩骨料拌制混凝土的物理化学性能有了初步的认识。     

施工企业砂石骨料加工系统项目经营合同管理

本文针对砂石骨料加工系统项目的特点,从合同管理、分包管理、索赔等方面阐述了此类项目经营合同管理的管理过程、程序和控制方法.     

江坪河水电站砂石骨料加工系统优化改造

在江坪河水电站建设中砂石骨料加工系统遇到的问题,为此对砂石骨料生产系统进行了优化改造,基于老系统,选择可调整性更强、能够更好的适应不同砂石骨料需求强度要求的设备,同时增加电子脉冲除尘、水洗等工艺,解决了生产能力不足、超逊径指标不稳定、石粉含量波动大等问题,并针对生产质量加强管控措施,从而保证了质量稳定可靠。优化改造工作达到了预期效果。     

大华桥水电站混凝土人工骨料料源选择

从技术和经济角度,对比分析了大华桥水电站与黄登水电站共用大格拉灰岩料源方案、营盘玄武岩料源方案和花坪河与干笔河砂岩料源+营盘玄武岩料源方案。经对比分析,采用大格拉料源方案具有混凝土性能较好,减少施工占地,有利于环境保护及节省投资等优点,因此推荐大华桥水电站与上游黄登电站共用大格拉料源方案。     

大华桥水电站人工砂石粉含量检测及设计指标调整

DL/T5151-2014《水工混凝土砂石骨料试验规程》对人工砂石粉含量检测方法进行了修订。为解决人工砂石粉含量检测新方法与设计指标之间的不匹配问题,试验室开展了比对试验,结果表明:常态混凝土用砂的干筛和水洗石粉含量分别为14.1%~20.1%、19.6%~27.1%,水洗结果比干筛结果平均高出6%;碾压混凝土用砂的干筛和水洗石粉含量分别为16.8%~22.4%、19.3%~27.3%,水洗结果比干筛结果平均高出5.7%。根据试验结果,将人工砂石粉含量设计指标调整为常态砂22%~26%、碾压砂23%~27%。     

瀑布沟电站觉托砂石加工系统工艺设备选型及骨料破碎

瀑布沟电站采用导流洞、泄洪洞、放空洞等地下洞室开挖的石渣,进行人工骨料生产。其觉托砂石加工系统根据所需成品粗、细骨料数量进行了工艺布置及设备选型,并对各类骨料的破碎特性及其技术质量作了分析整理,可为类似工程的砂石料生产提供参考。     

倮打塘砂石加工系统成品骨料含泥量控制技术研究

倮打塘砂石系统采用石灰岩人工料源,生产混凝土用砂石骨料。为控制成品骨料含泥量,系统采用了一种剔除含泥量大的小粒径料并辅以水洗的新工艺方式,解决了常规完全水洗方式带来的诸多问题。但由于这是一种新的尝试,其优越性还需要工程实践不断检验、探索。     

砂石骨料加工兼做掺石料生产系统工艺设计研究

某水电站建设所需砂石骨料和掺合石料采取集中生产供应系统,通过设置掺合料掺配调节料仓,安装电子皮带秤调整各级物料分料漏斗门的大小,以确保按级配比例掺配。系统还设置了立冲整形环节,使成品物料的粒形较好;选用了立轴冲击式破碎机、同时设置棒磨机车间,将部分5～20 mm物料作为棒磨机制砂原料进行制砂,将立冲出砂与棒磨机出砂混合,确保了成品砂级配质量。系统布置紧凑、工艺流程稳定可靠,可供类似工程借鉴。