大港油田GY1井钢丝打捞作业

钢丝试井作业时,由于井内情况复杂、钢丝抗拉强度低等原因,易发生钢丝落井事故。大港油田GY1井入井工具串在丢枪装置内遇卡,在上提过程中,由于反复活动钢丝,在地滑轮处钢丝疲劳断裂,井内钢丝和工具串一同落井。通过钢丝落井原因分析,钢丝断头落井位置计算和打捞工具串优化组合,制定了精准的打捞方案,实现了一次性打捞成功。对打捞过程分析总结,形成了钢丝打捞模板。经现场应用表明,采用该模板进行钢丝打捞作业,可提高打捞成功率,降低事故复杂性,为钢丝打捞方案的制定提供技术支撑。     

海上某井钢丝落井事故分析

海上某井在系统试井前的通井过程中,试井钢丝断裂落井,其后探测落井钢丝断头时,发生探测工具被钢丝断头缠绕无法回收的情况。分析认为,钢丝自身缺陷是事故主要原因,由于生产管柱随温度的变化而伸长是钢丝断裂次要因素。采用关井降低井筒温度、更换钢丝等方法,优化管柱设计,可防止此类事故发生。     

平湖油气田B6井钢丝打捞作业

东海平湖油气田高压气井--B6井的钢丝打捞作业是中国海洋石油总公司迄今做过的难度最大的钢丝打捞作业之一.整个打捞作业历时7.5 d,比原计划提前6.5 d完成.这次打捞作业采用了3种国际上最新的钢丝作业井下工具,交互使用5.5mm钢丝绳和2.7 mm钢丝,工具串下井共40次,其中下铅模打铅印8次,捞出全部落井工具23件和落井钢丝2 868 m(分7次捞出),并实现了带压作业安全无事故.     

完井作业中的钢丝打捞操作

本文叙述海上完井作业中的钢丝操作特点,并对实际工作中发生的问题,对钢丝的要求和检测方法,提出几个注意事项,在现场实践经验的基础上推荐几种处理方法。     

完井作业中的钢丝打捞操作

本文叙述海上完井作业中的钢丝操作特点，并对实际工作中发生的问题，对钢丝的要求和检测方法。提出了几个注意事项，在现场实践经验的基础上推荐几种处理方法。     

高压井作业钢丝断裂力学分析

针对高压井钢丝测试、投捞作业中铜丝断裂、工具落井的现象,分析井内压力波动时钢丝（包括加重轩）的工作状态。建立加重杆的运动方程。得到了加重杆引起的冲击载荷与井口压差的关系。应用实例表明。根据井口最大允许压盖。合理选择开井方式,可实现井内压力平稳过渡。     

气井落物钢丝打捞作业实践

井下钢丝类作业过程中,由于工具遇卡、钢丝质量或者操作不当等原因,会导致钢丝和工具串落井,影响气井生产和后期其他作业,需进行钢丝打捞作业。 钢丝打捞作业,尤其是不明落物的打捞,作业风险大、难度高、耗时长、一次成功率低,还有二次落鱼的风险。 文章详细阐述了打捞过程, 利用通井和探鱼头的相关数据, 对落井钢丝长度进行了理论计算,对气井落物的深度和形状进行了分析预判,优选了合适的打捞工具;在避免事故问题处理复杂化、安全第一的原则下,制定了详细、充分的打捞方案,严格按照方案实施,成功完成了打捞作业。本次打捞作业的成功,说明通过理论计算与分析,选择合适的打捞工具和性能良好的井控设备,配合科学合理的打捞方案,能有效提升打捞作业的成功率和安全性。     

掉井钢丝"一把抓"打捞器

在实际测试过程中经常遇到仪器掉或卡在井内 ,同时上部带有钢丝 ,钢丝在井内打扭或成团 ,很难打捞。针对这一问题 ,研制了该打捞器。1,结构①打捞丝扣头 ;②打捞筒 ;③中心活动打捞杆 ;④打捞内齿 ;⑤打捞外齿 ;⑥中心杆弹簧 ;⑦中心卡槽 ;⑧卡球 ;⑨压球弹簧 ;⑩压球螺帽 ; 加重杆。2 ,工作原理该仪器与加重杆组装一起使用。当仪器下入井筒中 ,打捞的三条爪紧贴着管壁向下运行 ,使掉在井里贴附在管壁的钢丝进入爪内 ,由中心杆上的内齿收笼 ,待钢丝收笼一定程度时 ,钢丝向上产生支力 ,这时仪器不能向下移动 ,也就说明此时已经抓住了钢丝 ;…     

大位移井作业打捞关键技术与实例分析

大位移井的井身构造较为独特,管柱受到弯曲应力和“钟摆力”影响,打捞问题解决起来往往非常棘手。本文首先论述了大位移井打捞管柱受力特点以及打捞难点,然后以理论结合实际经验,制定出了大位移井打捞方案。在论述打捞关键技术中,以建立数学模型的方式重点论述了扶正器的安放位置和间距分别与井斜角、挠度间的关系。最后,结合实例阐述了大位移井作业打捞关键技术的应用。     

水平井和大位移井打捞作业

论述了常规钻井作业和水平井／大位移井打捞作业的区别及相同之处,并较为详细地说明在水平井／大位移井中震击器的作用,安放装置及安全准则,给出了应用实例,提出了一个研究方向。     

页岩气井钢丝作业遇阻原因分析及对策

页岩气井水平段长、压裂井段多、入井砂液量大,钢丝作业过程中工具串遇阻事件时有发生.在优选入井工具串的基础上,优化工作制度,建立了相应的防治体系,包括合理的下入深度,注入乙二醇、热水与蒸汽等手段,形成了一套钢丝作业在页岩气井中遇阻原因判别方法与解堵措施.经对13口井井口遇阻及18口井井筒遇阻现象分析,准确判断出遇阻原因,...     

海上某井双罐装电潜泵系统落井打捞实践

海上油田某双罐装电泵系统生产井实施检泵作业时,将原井生产管柱提断,发现管柱罐装系统全部落井。该落物阻碍了后续作业的进行,处理不当将导致工期增加,违背了设计初衷。因双罐装系统的特殊结构并且现场无合适、成熟的工具与井下落鱼匹配,因此在传统长城齿套铣鞋的基础上自制加工了内加厚型的专用套铣鞋,后期优选捞矛及母锥,准确捞出所有落井罐装系统管柱,解除了井下故障。通过现场实践分析,证明内加厚型套铣鞋及特制母锥对此类罐装系统的打捞成功率高,解决了大外径工具难以抓捞的问题,使用效果理想,避免了事故复杂化,为今后类似井下落物的处理提供了打捞思路。     

钢丝打捞工艺及应用

试井测试过程中,由于种种原因造成试井钢丝落井。在修井作业中,对试井钢丝钢丝绳等软落物的打捞,虽然难度不大,如果措施或工具选择不当,也会造成井下打捞复杂化。例1：鄯4-21并复杂处理事故处理鄯4-21井为鄯善油田的一口气举采油井。作业下外约打捞井内钢丝时,由于管柱下人太深（3116m）,在起油管至1570m时发生通卡。上提负荷在12t—30t之间波动．油管呈跳跃式起出,当起至318根油管时,井内管柱卡死,上提管柱至40t时油管脱扣,后下滑块捞矛打捞无效,造成井下复杂。井下落物为60．3加大油管3根、洗井短节1个、外钩1只以及2300m试井…     

深井特殊结构井打捞解卡作业技术研究

针对辽河油田深井、特殊结构井打捞作业存在的实际问题，分析深井、特殊结构井打捞解卡作业的技术难点，在此基础上研制了井下液压增力打捞解卡工具，经室内及现场试验证明，可产生1200kN液压解卡力，且直接作用在落鱼上而不增加上部打捞管柱及作业设备提升系统负荷，可实现打捞作业“小修代大修”，具有广阔的应用前景及实用价值。     

PDC钻头在电泵井复杂打捞作业中的应用

通过塔里木DH1-H1复杂事故井的实例分析 ,针对变形后的潜油电缆在采用常规的绳类落物打捞方法无效的情况下 ,采用了PDC钻头钻磨电缆工艺 ,加快了硬鱼顶的出露速度 ,进而加快了打捞作业进度。经对比使用证明 ,PDC钻头适合潜油电缆的钻磨并能提高钻磨速度。     

自制钢丝打捞筒打捞细长状落物

测井中常因常因意外事故造成加强电极和带放射源的测井仪牛入井中，这些落鱼都长且直径小，在夫标准打捞工具情况自制钢丝打捞筒，先后在铁14井，池7井，宝4井打捞成功，与常现磨铣，打捞方法相比，每次施工节约费用2．5－4．2万元。     

油田井下打捞作业技术分析

在油田开采中其井下打捞作业的应用极为重要,与井筒的顺畅性有着密切的关系,本文对油田井下打捞作业技术分析,以提升打捞作业的效率及质量。     

高压气井钢丝试井作业天然气水合物的预防对策分析

钢丝试井技术已经成为研究储层参数和气井产能的重要技术手段,但在高压气井作业过程中会受到天然气水合物的影响,严重的甚至会带来安全环保风险。文章从高压气井钢丝试井作业天然气水合物形成条件及机理入手,预测分析了在高压气井钢丝试井作业过程中水合物形成的位置,结合现场作业经验,归纳总结了现场对于天然气水合物的预防和处理措施,为现场钢丝试井安全作业提供指导。     

旋转式多挂钩钢丝打捞器

钢丝打捞器由打捞丝扣头、上扶爪、上手拢爪、上钩刺、下扶爪、下手拢爪、下钩刺、上下手拢爪轴承和上下手拢爪叶轮组成。工作原理是当仪器在井筒下行时，由于水流同时下行，水流经上下手爪叶轮产生旋转，叶轮带动相称两爪，同时把紧粘井壁的钢丝收拢到仪器中心杆的上下钩刺上，在遇钢丝头不到10米时，钢丝头部就被上下收拢爪把钢丝挂在上下钩刺上，同时在钢丝的支撑力作用下，使仪器停下来，这样就说明仪器已抓住了钢丝，只要上提就能把钢丝与仪器一起捞出地面。