锰渣复合蛋壳粉对混凝土力学性能的影响

为解决锰渣和蛋壳对环境造成的污染问题,为实现锰渣和蛋壳资源的回收利用。本文对锰渣和蛋壳粉对混凝土的力学性能的相关影响进行了实验探究。在保证混凝土抗折抗压强度均大于对照组的情况下,实验得出了混凝土中可掺入的锰渣和蛋壳粉的最合适掺量:锰渣复合蛋壳粉掺入时,因养护龄期的不同,蛋壳粉的最佳掺量分别为3%和5%;蛋壳粉掺量为0时,锰渣的最佳掺量为5%,最大掺量为10%。     

锰渣废弃物在建筑材料上的应用研究

通过对锰渣废弃物的化学成分、活性指标、矿物组成和颗粒形貌等性能分析,证明锰渣废弃物是一种活性材料,其可作为水泥、水泥混凝土等建筑材料的掺合料.以锰渣废弃物作为掺合料以不同掺量掺入水泥和水泥混凝土中,并对其相关性能指标进行试验测试,从而发现锰渣废弃物掺量对水泥和水泥混凝土性指标能的影响情况,寻找锰渣废弃物的最佳掺量.同时为进一步研究锰渣废弃物在建筑材料上的应用提供参考.     

锰渣用作掺合料对水泥砂浆性能的影响

为研究某公司生产的锰渣用作掺合料的适用性,通过对该样品进行磨细处理,进行不同锰渣掺量下水泥砂浆性能的影响试验,结果表明：当锰渣的掺量为5%时,其28 d活性指数(105%)和流动度比(95%)满足矿渣粉S105级技术要求。     

大掺量锰铁合金渣混凝土的试验研究

通过正交试验,研究用水量、砂率、锰渣掺量、锰渣比表面积、减水剂掺量5因素对锰铁合金渣混凝土的强度、工作性能的影响规律。给出了利用锰铁合金渣制备混凝土的适宜配合比:水量176 kg/m3,砂率38%,锰渣掺量40%,锰渣比表面积450 m2/kg,减水剂掺量1.8%。根据正交试验的结果,分析了各掺合料之间的最佳组合,以及每种掺合料影响的显著性。     

激发剂对磷渣混凝土强度的影响

研究了磷渣粉掺量、细度和不同激发剂对混凝土抗压强度的影响.试验结果表明,磷渣粉掺量越高,混凝土的抗压强度越低;比表面积增大,抗压强度越高.在磷渣粉掺量相同的情况下,加入天然石膏、120℃烧石膏、550℃烧石膏、磷石膏、550℃烧石膏 生石灰粉或生石灰粉激发剂,均能提高磷渣混凝土的抗压强度,其中以掺入550℃烧石膏作激发剂的磷渣混凝土的抗压强度最高.     

不同锰渣掺量混凝土试验研究

锰渣作为生产锰铁合金的副产物,被当作工业废弃物堆积、填埋,所以将其作为混凝土掺合料有效的资源化利用具有重要意义。对C40混凝土进行不同锰渣掺量的试验,测试其强度变化趋势,并以掺有20%锰渣的C40混凝土作为试验基础,着重研究在高效减水剂配合下大掺量锰渣混凝土强度试验。     

锰渣生态复合水泥的制备

本文对锰铁合金渣和矿渣微粉混掺用于绿色生态水泥进行了研究:通过XRD和SEM分析水化产物表明,随着锰铁合金渣的掺入量的提高,水泥水化延迟,该锰铁合金渣微粉在AFJS激发剂的激发下显示出较好的水化活性,在适当的掺量的情况下,可以提高胶砂强度.实验证明:锰铁合金渣具有潜在水硬性和火山灰性,可以用作水泥混合材.     

新型锂盐渣混凝土抗冻性试验研究

试验研究锂渣及锂渣和其它掺料复掺对混凝土抗冻性能的影响。当锂渣掺量为20%时,混凝土强度比基准混凝土增加19.6%,冻融循环后的质量损失率和动弹性模量损失率也低于基准混凝土,当锂渣和矿渣及硅灰复掺的掺量达70%时,混凝土用快冻法测定,冻融循环次数达300次未被破坏,说明混凝土具有良好的抗冻性。     

水淬锰铁合金渣对混凝土强度及干缩性能的影响

对C30和C50两个强度等级的混凝土进行不同水淬锰铁合金渣掺量试验,测试其强度变化趋势.通过对比,研究水淬锰铁合金渣混凝土和普通混凝土干缩率.结果表明,C30混凝土中水淬锰铁合金渣掺量可达到40％,C50混凝土中水淬锰铁合金渣掺量可达20％,且水淬锰铁合金渣混凝土的干缩率小于普通混凝土的收缩率.     

镁渣对混凝土力学性能的影响

以镁渣为研究对象,利用物理激活方法对其活性进行激发,通过设置不同的粉磨时间得到比表面积不同的镁渣,将其以等量取代水泥的方式掺入不同强度等级混凝土中。通过检测混凝土抗压强度力学性能,探究在混凝土强度等级不同时,镁渣比表面积及掺量的改变对混凝土力学性能的影响,并对其作为混凝土掺合料的可行性进行论证。     

磷渣粉对高性能混凝土性能影响的研究

研究了磷渣粉的细度及其掺量对高性能混凝土的强度、抗渗、抗冻融等性能的影响.结果表明:当磷渣粉掺入量一定时,混凝土的强度随着磷渣粉细度减小则增大;磷渣粉的掺量20%时,混凝土28d抗压强度最大;掺量在20%～40%之间时,随着磷渣粉掺量的增加,混凝土的强度明显降低;采用磷渣粉配制的高性能混凝土具有良好的工作性能和优异的耐久性能.     

利用水淬锰渣、膨胀剂制备高性能混凝土研究

利用工业固体废弃物水淬锰渣制备高性能混凝土.研究结果表明,水淬锰渣的主要化学成分为SiO2、Al2O3、CaO和Mgo,矿物90%以上为玻璃体,具有一定的潜在水凝性和火山灰性.内掺水泥用量30%的水淬锰渣和10%的膨胀剂,利用碎石和普通砂可配制强度达70～80 MPa、坍落度达19～22cm性能良好的高性能混凝土.     

利用水淬锰渣制备加气混凝土的试验研究

研究了水淬锰渣制备加气混凝土的可行性,通过水淬锰渣掺量、石灰掺量、石膏掺量以及水料比等单因素对加气混凝土制品强度和密度的影响研究,设计了正交试验以优化工艺方案和配合比,并通过SEM照片对成品微观结构进行了分析。试验表明,当水淬锰渣掺量为25%、石灰为15%、水泥为15%、砂为43%、石膏为2%,铝粉为0.12%,水料比0.50时,所制备的加气混凝土平均密度为606 kgm3,平均抗压强度为3.73 MPa,达到A3.5、B06级加气混凝土合格品要求。     

锰渣矿物掺合料水泥混凝土耐久性试验研究

研究道路路面使用锰渣水泥混凝土耐久性能.通过掺入0、15%、30%、45%的锰渣矿物掺合料代替同体积水泥进行水泥混凝土的力学性、抗冻性、耐磨性和碱-集料反应等性能试验检测和分析,发现当锰渣矿物掺合料的掺量不大于15%时所配制成的锰渣水泥混凝土在力学性、耐久性都能满足道路路面水泥混凝土的使用要求.     

锂渣粉和磷渣粉对再生混凝土力学及耐久性能的影响

研究了不同掺量的锂渣粉和磷渣粉分别单掺和复掺对再生混凝土抗压强度和抗氯离子渗透性能的影响。结果表明：与空白组试件相比,单掺锂渣粉或磷渣粉试件的7 d、14 d和28 d抗压强度变化幅度最高不超过7.7%;与锂渣粉和磷渣粉分别单掺相比,二者复掺对再生混凝土的7 d抗压强度影响不大,但明显提高了14 d、28 d抗压强度;单掺和复掺锂渣粉和磷渣粉试件的抗氯离子渗透性能均较空白组试件好,其中,复掺锂渣粉和磷渣粉试件的抗氯离子渗透性能介于单掺锂渣粉试件和单掺磷渣粉试件之间,单掺锂渣粉试件的抗氯离子渗透性能最好;再生混凝土中的氯离子在环境氯离子浓度较低时以物理吸附和化学结合为主,而在环境氯离子浓度较高时以化学结合为主;氯离子总结合能力随着环境氯离子浓度的增加而下降;复掺20%锂渣粉与10%磷渣粉试件的氯离子总结合能力相对最好。     

原材料品种对碾压混凝土性能的影响研究

研究了不同种水泥、不同粉煤灰掺量、不同磷渣粉掺量碾压混凝土的强度、抗冻性、抗渗性、干缩、自生体积变形等性能进行研究。试验结果表明:磷渣粉具有缓凝作用,后期活性较高,同种水泥条件下,掺磷渣碾压混凝土强度早期较低,后期与掺粉煤灰混凝土强度相差不大;单掺磷渣混凝土抗渗性最好,但其自生体积变形较大。掺峨胜水泥的碾压混凝土强度要略大于掺峨眉山水泥的碾压混凝土,其他性能相差不大。     

电解锰渣-生石灰-低等级粉煤灰复合掺合料的试验研究

以含水电解锰渣经生石灰消解脱水后制得粉煤灰激发料,研究该激发料对低等级粉煤灰的活性激发作用,并采用掺活性激发料激发的低等级粉煤制备混凝土试块,经测试混凝土强度性能并综合分析结果,确定了电解锰渣-生石灰-低活性粉煤灰复合掺合料的最优配合比。     

镍渣粉在混凝土中作矿物掺和料的应用研究

本文通过比较镍渣粉与粉煤灰和矿粉的活性,发现镍渣粉有潜在的活性,但活性较低,激发速度轻慢,早期对混凝土强度几乎没什么贡献。因其细度较小,可与粉煤灰和矿粉复合作矿物掺和料掺入混凝土中。经试验研究发现,当镍渣粉对粉煤灰替代量为50%时,既能满足强度要求,又能保持很好的和易性,还能回收利用,产生较好的经济效益和社会价值。     

复合激发剂在磷渣粉干混砂浆中的应用研究

针对磷渣粉高掺量用于水泥干混砂浆时强度低,凝结时间长等缺点,通过采用多种激发剂硫酸钠、消石灰粉、电石渣、磷石膏、脱硫石膏等来激发其活性,并对激发剂的种类和掺量的作用效果进行了研究,确定出最佳配比,达到在干混砂浆中降低水泥用量,提高磷渣资源化利用率的目的。     

柠檬酸 - 赤泥联用高效脱除电解锰渣氨氮的工艺及机理研究

电解锰渣具有高钙、高硅特点,可用于制备水泥、烧结砖、陶瓷等。加气混凝土容重轻,保温和隔音性能好,在消纳固废方面有较大优势。本文采用脱氨锰渣和赤泥代替部分硅源制备加气混凝土,研究脱氨锰渣与赤泥的性质、温度、质量比、铝粉掺量、水料比等对制品性能的影响。结果表明,温度升高,赤泥掺量增加,脱氨锰渣掺量减少,料浆发气速度加快,发气量大幅增加且发气时间递减。脱氨锰渣和赤泥协同制备加气混凝土的最佳工艺是水泥用量15%、生石灰用量20%、砂用量32%、脱氨锰渣20%、赤泥用量10%、石膏用量3%、铝粉掺量0.2%、水料比0.8。