普硅水泥制备发泡水泥的试验研究

以42.5R普硅水泥为主要材料,采用双氧水为发泡剂制备超轻发泡水泥。对制备工艺和原材料组成中的水料比、减水剂、粉煤灰、双氧水、废木粉、稳泡剂等对发泡水泥物理力学性能的影响进行了试验,并提出了密度为240 kg/m3发泡水泥的适宜配合比。     

用普硅水泥制备发泡水泥的试验研究

发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料、通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料。本文系统分析了原材料组成(水料比、速凝剂、增稠剂、防水剂、粉煤灰和聚合物乳液掺量)与发泡水泥物理力学性能相关性。综合考虑发泡稳定性、抗压强度和气孔尺寸,提出了密度为250kg/m3和200kg/m3发泡水泥的适宜配合比。     

发泡剂对水泥和沙子三种配比宏观发泡效果的试验研究

通过室内复合硅酸盐水泥和沙子按1∶1,1∶4,1∶8三种配比的混合物与发泡剂按不同配比的试验,测出水泥、沙子和发泡剂混合物样品的湿重量和干重量,经过分析得出三种发泡剂占水泥和沙子质量的含量由2‰,2.5‰,3‰,3.5‰,4‰,4.5‰,5‰变化时对复合硅酸盐水泥和沙子发泡效果的规律.本研究的结果为在减轻边坡植生用客土的重量时选择发泡剂及水泥、沙子与发泡剂最佳配比时提供重要参数.     

发泡剂对水泥宏观发泡效果的试验研究

在室内水泥和发泡剂按不同配比试验的基础上,测出水泥和发泡剂混合物样品的湿重量和干重量,通过分析得出三种发泡剂占水泥质量的含量由2‰、2.5‰、3‰、3.5‰、4‰、4.5‰、5‰变化时对复合硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥发泡效果的规律。研究结果为在减轻边坡植生用客土的重量选择水泥及水泥和发泡剂最佳配比时提供重要参数。     

普硅发泡水泥的制备及配合比研究

发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料,通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料。本文系统分析了原材料组成(水灰比、减水剂、粉煤灰和发泡剂含量)与发泡水泥物理力学性能的相关性。综合考虑发泡稳定性、抗压强度和气孔尺寸,提出了密度为250 kg/m~3发泡水泥的适宜配合比。     

动物蛋白发泡剂制造低容重发泡保温砂浆的研究

合成了一种动物蛋白发泡剂,并用其制备了低容重的发泡保温砂浆。探讨了水泥、粉煤灰、动物蛋白泡沫以及空心玻璃微珠等组分掺量对低容重发泡保温砂浆性能的影响,确定了各组分的较适宜掺量。在此条件下制得了低容重发泡保温砂浆,其容重为250~350 kg/m3,抗压强度为0.23~0.80 MPa,导热系数在0.06~0.08 W/m.K。     

一种高性能发泡剂的复配研究

以月桂酰基谷氨酸二钠和茶皂素按适当比例复配作为基础发泡剂,添加十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、明胶和聚丙烯酰胺等不同的改性剂进行了复配研究,选择最优改性剂通过正交试验探讨其对基础发泡剂发泡和稳泡性能的改性效果。最终确定的发泡剂复配方案为:十二烷基硫酸钠的掺量为0.3%,十二烷基苯磺酸钠的掺量为0.2%,聚丙烯酰胺的掺量为0.015%。经过重现试验,发泡剂的发泡倍数达到35~37倍,1h泌水量为32.4~33.1m L,1h沉陷距为5~7mm。该发泡剂所制备的混凝土制品性能优于JG/T 266—2011《泡沫混凝土》的要求。     

一种新型建材发泡剂及发泡板

随着建筑技术的发展,轻质建筑材料越来越广泛的被应用.非承重隔墙板、屋顶保温隔热板等,容重轻,具有良好的隔音、保温效果.轻质建筑材料的质量,很大程度上取决于发泡剂.发泡剂的种类很多,如松香酸钠热聚物发泡剂、水解血发泡剂、纸浆废液泡沫剂、铝粉、双氧水等.现介绍松香酸钠热聚物发泡剂的制作与使用.该发泡剂适用于一切可用水调和的建筑料浆,如水泥、菱苦土、石灰、石膏等,属物理发泡剂,生产的制品不变形.用松香酸钠热聚物发泡剂制作的屋顶保温隔热板,自1997年在山东省临沂市一家企业推广以来,施工面积已达数十万平方米,取得较好的经济效益和社会效益,并于2001年通过邢台市科委组织的技术鉴定.     

一种动物蛋白水泥发泡剂的研制及其复合应用

研究了一种以动物蹄角为主要原料生产发泡剂的新工艺,得到蹄角蛋白的最佳水解温度为110℃,水解时间10h.此外,选择与其他的不同试剂进行复合配比,并对其性能及制得的泡沫水泥制品进行研究,得出最佳复合配比为1:1.5.     

高性能发泡水泥的制备

每年我国北方的供暖期都会消耗大量资源,造成大量污染,并且资源利用率低[1]。2018年我国又陆续推出节能减排新政,所以现在重点发展保温材料。随着无毒害,不易燃的无机保温隔热材料品质性能的完善与提升[2],无机保温隔热材料的使用占比逐渐提高[3-4]。发泡水泥作为一种轻质、隔热、隔声的无机保温隔热材料,被广泛应用于节能环保、建筑减重等各个方面[5-6]。但因其中引入大量气泡导致了抗压强度、吸水率、容重、导热系数等性能的不稳定,限制了其在工程上的应用。所以要保证其各项性能稳定,并在此基础上降低导热系数,保证在工程应用中的服役寿命与性能[7]。本文从基础配合比的设计入手,以水灰比的变化和泡沫性能与掺量进行观察研究,目的是在保证整体稳定性的前提下,降低容重、吸水率与导热系数[8]。     

毛纺废毛水解工艺对水泥发泡剂发泡性能的影响研究

以毛纺业废弃的羊毛为原料,在不同浓度,不同种类碱溶液中水解羊毛得到角蛋白溶液。以得到的羊毛角蛋白溶液为母液复配制水泥发泡剂,研究了水解工艺对制备的水泥发泡剂性能的影响。发现复配使用Ca(OH)2,角蛋白水解溶液浓度为1%时效果最好,同时皂化反应促进了水泥发泡剂的发泡性能,发泡倍数可达37.7倍,1 h沉降距7.4 mm,1 h泌水率46.8 m L。对使用其制备的泡沫混凝土相关性能进行了测试。     

粉煤灰基水泥发泡保温板的制备及性能优化

以硅酸盐水泥、粉煤灰为原料,通过物理发泡法制备了一种具有优良阻燃性能、较高强度的水泥发泡保温板。重点考察了发泡剂的加入量对发泡水泥的干密度、抗折强度、抗压强度、保温性能等的影响。结果表明:利用动物蛋白为发泡剂,当发泡剂用量为2500ml/kg时,样品的干密度可以达到379kg/m3,抗折强度为0.62MPa,抗压强度为0.78MPa,符合工业生产应用的要求。     

新型发泡水泥材料的研究制备

以快硬硫铝酸盐水泥为基体原料、粉煤灰为轻质骨料,添加适宜的发泡剂、稳泡剂、芳纶纤维,采用化学发泡方法制备发泡水泥材料。在试验室通过实验确定发泡水泥的原料配比;利用电子扫描电镜对泡孔结构进行微观形貌分析,并对稳泡剂以及纤维增强机理进行了探讨。     

轻质发泡水泥保温材料的制备研究

以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,通过化学发泡法制备密度约为220kg/m3的轻质发泡水泥保温材料,研究促凝剂、减水剂对其性能的影响并确定其最佳配合比。结果表明：偏铝酸钠可作为轻质发泡水泥保温材料的促凝剂,其最佳掺量为1.00%;聚羧酸减水剂对其力学强度、保温隔热性能及防水性能均具有提升作用。     

动物蛋自发泡剂制造的发泡水泥墙体保温材料

合成了一种以动物蹄角为主要原料的动物蛋白发泡剂，并用其制备了低容重的发泡保温砂浆，抗压强度达N2．0MPa，导热系数可控制在0．06～0．134W／（m·K）。与传统的墙体保温材料比较，所制备动物蛋白发泡剂发泡混凝土具有质量轻、密度小、隔热防火性能好、环保、价格低廉、应用广泛等优势。     

不同品种胶凝材料制备发泡水泥的试验研究

发泡水泥是以水泥为主要胶凝材料、通过化学发泡工艺制成的一类轻质多孔材料,具有不燃、热工性能优异等特点。根据用途和生产要求,制备发泡水泥用的胶凝材料品种通常为硫铝水泥或普硅水泥。本文对两种胶凝材料制备发泡水泥在制备工艺和物理力学性能方面进行试验比较,以期为发泡水泥进一步应用提供技术指导。     

粉煤灰、水泥发泡保温材料的制备工艺研究

随着节能环保理念的持续深入,建筑工程也要侧重选择新型的环保材料,落后的保温材料必将被轻质高效、低成本高强度、耐火隔热的保温材料所取代,这是时代发展的必然所趋.本文将详细介绍粉煤灰水泥发泡保温材料的制备工艺,希望可以促进我国建筑水平的不断提高.     

发泡剂制备及其在石膏中的应用研究

以建筑石膏为主要原料,利用自行研制的发泡剂,通过泡沫发生器物理发泡,制得发泡石膏材料。研究了发泡剂各组分配合比对泡沫和石膏料浆性能的影响,并在不同泡沫掺量条件下考察了发泡石膏材料的密度、热传导等性能变化。     

SG无机复合发泡水泥保温板制备技术研究

文章介绍SG无机复合发泡水泥保温板的研制,该保温板是以水泥、粉煤灰、凝聚硅灰和磨细矿渣微粉等的混合物为胶凝材料,掺入化学发泡剂,通过化学发泡和物理发泡的复合发泡形式而凝结形成闭孔型轻质多孔保温材料.研究发现,添加凝聚硅灰和磨细矿渣微粉能够显著提高抗压强度,并改善导热系数;添加乳胶粉和聚丙烯腈纤维能够显著降低脆性,提高抗拉强度：发泡温度与发泡剂及水灰比有关.发泡温度控制在40℃ ～ 50℃范围;应加强泡沫混凝土的养护,特别是早期养护.