共查询到20条相似文献,搜索用时 140 毫秒
1.
2.
3.
高精度液压柔性冷拔工艺是一种新型的钢管冷加工工艺。利用Deform-3D有限元分析软件对液压柔性冷拔工艺中冷拔模具和钢管之间的受力状态进行数值模拟。对不同工艺参数条件下,钢管分别通过4个模具油槽时的应力、应变状态及变形规律进行模拟;分析了在柔性冷拔过程中钢管横截面壁厚增量及钢管纵截面壁厚延伸量的变化规律。采用优化后的工艺参数及改进后的模具结构,对20#无缝钢管进行高精度液压柔性冷拔工艺试验;试验成形的钢管减径效果明显,管坯直径由Φ30 mm×2 mm减至Φ26 mm×2 mm,实现了冷拔减径目标,钢管壁增厚量微小,平均增厚量为0.02 mm,表面成形质量良好,试验结果与模拟结果相符。 相似文献
4.
生产高精度冷拔钢管的工艺措施 总被引:1,自引:0,他引:1
对高精度冷拔钢管的生产工艺进行了探讨, 成功地开发出Φ160~250m m 高精度冷拔钢管, 新产品的质量满足使用要求。介绍了生产工艺和实物的尺寸精度。 相似文献
5.
6.
本文用物理测定法测定了矩形截面冷拔型钢表面的残余应力,并与圆形截面冷拔型钢表面残余应力进行了比较。提出了用高温热处理方法改善矩形截面冷拔钢表面残余应力的工艺。 相似文献
7.
8.
9.
轴对称与非轴对称截面冷拔棒材表面残余应力的比较 总被引:1,自引:0,他引:1
用物理测定法测定了矩形截面冷技型钢表面的残余应力,并与圆形截面冷拔型钢表面残余应力进行比较。提出用高温近火方法来改善矩形截面冷拔型钢表面残余应力的工艺探索。 相似文献
10.
利用有限元法对高强度珠光体钢丝冷拔残余应力应变进行有限元分析,在此基础上利用有限差分法计算应力应变同时诱导下的氢扩散浓度分布规律,并比较其与只考虑残余应力诱导氢扩散模型所得氢浓度分布规律的不同.结果表明,由于冷拔加工过程中钢丝表面和内部变形速率的差异,冷拔后在钢丝表面产生较大的残余拉应力和大量的塑性应变.残余应力应变的... 相似文献
11.
利用有限元软件ABAQUS,对换热器管子与管板焊接残余应力进行数值模拟,获得了焊接接头残余应力的分布规律,比较了伸出角接头和内角接头的优劣.计算结果表明,内角接头残余应力比伸出角接头小.最大径向应力出现在管板表面的热影响区,对管板表面裂纹有主要影响.最大环向应力出现在焊缝根部,对管子与管板连接失效影响较大.相邻两换热管之间,由于后面换热管的焊接加热作用,使前面管子焊缝局部应力值下降,有利于降低应力腐蚀开裂的敏感性.研究结果为优化换热器管子与管板的焊接工艺、控制残余应力提供了理论依据. 相似文献
12.
在拉拔温度850℃、拉拔速度0.7mm/s、进料速度0.5mm/s的条件下,对连续柱状晶组织BFe10-1-1合金管材进行无模拉拔成形,采用X射线法测定管材的残余应力,采用TEM进行微观组织分析,探讨了残余应力产生的机理。结果表明,沿着拉拔方向,无模拉拔合金管材的变形区外表面残余应力分布呈先升高后降低的趋势;已变形区残余应力值较为均匀;各点残余应力均为压应力,最大值为135MPa。无模拉拔成形过程中,连续柱状晶组织BFe10-1-1合金管材的晶界变得曲折,晶界周围出现不同密度的位错塞积,变形区沿拉拔方向的位错密度呈先增大再减小的趋势,这一趋势是导致产生不同程度残余应力的根本原因。 相似文献
13.
本文分析了空拔管的纵裂及其与残余应力的关系,讨论了钢管空拔变形的不均匀性及残余应力的形成,介绍了利用辅助变形的方法降低空拔管残余应力的试验及取得的明显效果。 相似文献
14.
油井管温矫工艺的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对P110油井钢管温矫后的尺寸及残余应力进行了测试、对比和分析,初步探讨了温矫工艺对P110油井钢管压溃性能的影响。研究结果表明,在现有温矫工艺下,经过一次温矫直,平均可以消除0.64%的不圆度,再经过一次冷矫直,平均又可以消除0.04%的不圆度;温矫后钢管管体的表面切向残余应力以拉应力为主,轴向残余应力为拉压组合应力,且分布极不均匀。 相似文献
15.
16.
17.
Quality is a very important feature in the manufacturing of products such as tube. Nonhomogeneous deformation, common to most
metalforming operations, leaves the product in a cold worked state, resulting in a pattern of residual stresses. Depending
on the nature and magnitude of residual stresses, they may be detrimental or beneficial to the strength and reliability of
the product. To evaluate the residual stresses in the product, a complete stress analysis of the workpiece throughout the
deformation history is required. In this study, a large deformation, nonlinear, elastic-plastic finite-element code was used
to investigate the effect of friction, drawing speed, degree of plastic work (reduction in area), and the die/plug geometry
on the extent of temperature increase, induced residual stresses, and the required drawing load in the drawing of oxygen-free
high-conductivity (OFHC) copper tube using a fixed, tapered plug. Complete simulations of the tube drawing process were conducted
by tracing its deformation history from the point at which it entered the die area until it exited the die. The resulting
thermal effects were then used to determine the required drawing loads and induced residual stress distributions throughout
the tube wall thickness. Similar simulations were conducted without taking into account the thermal effects. Equivalent plastic
strain, equivalent stress, longitudinal stress, and circumferential residual stresses are presented and compared for both
the isothermal and the thermally coupled analysis. 相似文献
18.
应用大型有限元分析软件ABAQUS及其RESTART功能,建立了焊接温度场模型、残余应力场模型和蠕变分析模型.使用焊接残余应力作用下蠕变的顺次耦合有限元计算方法,对Cr5Mo加热炉炉管焊接接头残余应力和蠕变进行了数值模拟.计算方法为掌握复杂的焊接残余应力对高温炉管焊接接头的蠕变影响奠定了基础.比较了考虑焊接残余应力和仅承受内压两种工况下的炉管接头蠕变情况.结果表明,虽然焊接残余应力在短时间内松弛,但焊接残余应力决定了炉管的蠕变变形,焊接残余应力是影响炉管蠕变的重要因素. 相似文献
19.