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邢钢3号高炉(215m~3)中修停炉,开炉采用新技术措施,取得了停炉安全、节约焦炭、回收煤气,开炉顺利、铁口易开的良好效果。一、停炉过程的新技术措施 1、减少停炉用焦炭邢钢高炉以往停炉,炉缸和部分炉腹习 相似文献
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石钢1号高炉(215m~3)2000年7月10日停炉进行扩容大修改造,整个停炉过程安全、顺利,炉缸内没有残铁,为顺利拆炉创造了条件。在进行了46天的大修改造后,于2000年8月25日开炉。在克服了开炉初期设备故障多、休慢风次数多等不利因素的情 相似文献
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1 开炉简介 1996年1月24日,邯钢5号高炉(126m~3)第二代点火开炉。总的来看,这次开炉炉况顺,达产速度快:3天内[Si]降到0.7%以下,8天内利用系数达到1.730,18天利用系数达到2.010,其它技术指标也达到正常水平,并稳定在此水平上。5号高炉1996年上半年主要技术经济指标见表1。 相似文献
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攀钢2号高炉停炉技术进步 总被引:1,自引:1,他引:0
冶炼高钛型钒钛磁铁矿的攀钢高炉在冶炼强度提高、鼓风动能增大、渣中TiO2有所降低的条件下,空料线停炉时采用不洗炉直接变休风料、预空料线回收煤气、不加盖面焦、炉顶用N2雾化打水、减少出铁次数、预留渣铁深空料线等技术,大大缩短了空料线时间,为缩短大修时间,提高生产率创造了条件。 相似文献
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1 引言 邯钢5号高炉有效容积1260m~3,炉缸采用UCAR炭砖砌筑,于1996年1月24日大修开炉。由于炉腰及炉身中下部冷却壁大量破损,高炉操作炉型极不规则,使炉况顺行很难维持,频繁发生烧穿事故和煤气中毒事故,使安全生产受到极大威胁。公司经全面考虑后,决定5号高炉2001年5月11日停炉 相似文献
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本文对本钢北营新1号高炉更换9段铜冷却壁的停、开炉操作进行了总结。操作实践表明,通过合理匹配减风节奏与打水量,合理控制炉顶温度与煤气成分,并使用通氮气雾化打水枪用以改善雾化效果,能够实现安全、快速、环保降料线至预定位置;采用炉内加装气泵可实现在线监测煤气成分,确保停炉后煤气安全,为施工创造条件;精准的休复风负荷料计算,可保证炉缸温度充沛;采用空喷铁口的方法,为顺利出第一炉铁打下基础;平衡好风量与开风口的关系,及时增加风量及开风口,同时增加负荷快速降硅,可实现高炉快速达产达效。 相似文献
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首钢5号高炉停炉30天后开炉仅用9天即达正常生产水平。本文简介了炉缸内残留物清理、开炉料、送风和出铁方案的制定;开炉的实践;以及高炉长时间休风后炉的体会. 相似文献
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介绍了石钢230m^3高炉在停炉前的炉况准备及采用全焦开炉方法,在确定合理的上下部调剂参数,以求迅速达产达效方面进行了有益的探索。 相似文献
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