我国第一条连铸连轧试生产线

沈阳钢厂连铸连轧试生产线,1990年7月建成投入热试;1992年8月,进行连铸连轧生产试验考核,直轧率达80.2 %,成材率比冷坯再加热成材提高1.86％,加热电耗为46.6kwh/t,产品性能及尺寸公差完全符合国际要求,降低了加热能耗,减少了氧化铁皮损耗,两项节约费用相加,生产成本可降低65.55元/t。工业试验结果表明,这种形式的新的短流程工艺线完全可行。     

铝管材生产线在重庆投入试生产

一条设计能力年产1700吨铝及铝合金管材的生产线、经过两年时间的安装、调试、空负荷和负荷试车,最近在四川重庆西南铝加工厂挤压分厂投入试生产。这条管材生产线由68台设备组成。主设备—2500吨水压机,由沈阳重型机器厂制造,整个生产线由第十八冶金建设公司安装。生产线建有感应加热炉、挤压、精整、拉拔、包装等系统,长     

我国第一台高速铝板轧机在重庆投入试生产

由第一重型机器厂设计制造、第十九冶金建设公司安装调试的我国第一台全液压高速铝板轧机,最近庄重庆西南铝加工厂压延分厂投入试生产,轧制出的铝板板形良好。这台高速铝板轧机的轧速可达10m/s、年产量一万吨。它的投产、不仅可为市场提供薄铝板材,而且对缓和铝材市场的紧张局面有十分重要的意义。     

我国第二条辗钢车轮生产线投入批量生产

我国第二条辗钢车轮生产线投入批量生产１９９７年１２月２７日,我国第二条辗钢整体车轮生产线在太原重型机械（集团）有限公司正式投入批量生产。铁道部、机械工业部和国家、山西省、太原市有关部门领导出席了投产剪彩仪式。车轮作为铁路运输车辆中车轮、车轴和弹簧三大...     

我国第一条汽车覆盖件生产线试制成功

由第一重型机器厂引进日本技术生产的国内第一条具有国际先进水平的汽车覆盖件生产线,最近制造成功。经过按日本专家确定的程序调试证明,质量完全达到了日本小松制作所标准。这条汽车覆盖件生产线的制造成功,不仅为发展我国汽车工业提供了精良的装备,而     

我国第一条光亮板生产线改造工程

分析了太钢第七轧钢厂光亮退火机组存在的主要问题,阐述了对机组的脱脂、光亮退火炉焊机及电气设备、生产工艺的改造情况;改造后该机组年产量将达到４万ｔ,填补了我国无光亮板生产的空白。     

大直径钢管环氧树脂粉末涂层生产线

前言采用大量的管线输送原油、天然气、水或其它液体是一种有效的方法,已经在辅设或设计。由于没想这些管线要正常的工作20多年,甚至40年以上,所以保护管线避免腐蚀是十分重要的任务。用于管线的防腐涂层材料要有良好的防腐     

我国第一条大型轴承环锻造自动生产线

由西安重型机械研究所设计的我国第一条大型轴承环锻造自动生产线于１９９３年投产。该文介绍了它的生产能力、工艺流程和设备组成等，并对其技术先进性、工艺灵活性、社会效益和经济效益作了简要评述。     

我国引进的第一条气体软氮化生产线

继潍坊柴油机厂和杭州汽车发动机厂于八十年代从德固萨公司引进盐浴软氮化生产线后，四川柴油机厂又于九十年代初从该公司引进了我国第一条气体软氮化生产线，并于近日通过引进厂方的正式验收，投入生产性使用。该生产线的主体设备是一台双室式密封箱式多用炉，型号为GKUQ－D2／90／65／120（每一炉室的工作尺寸为L×W×H＝1200×900×650mm，加热功率140KW）。生产线由钳式升降台、待料辊道、前清洗机、预氧化炉、软氯化炉、后清洗机、吸热式气体发生器、放热式气体发生器、氨气发生装置和连接生产线各设备的装卸料机组成，配有9个控制…     

我国第一条铝热连轧生产线在西南铝开工

2002年12月26日,我国最大的铝加工企业——中国铝业公司西南铝业(集团)有限责任公司花团锦簇、彩旗飘扬,盛大的开工仪式向全世界宣告:中国第一条达到当代国际先进水平、年产30万吨高精铝及铝合金板带材的热连轧生产线,在西南铝正式进入建设阶段。该生产线是世界上近10年来唯一新建的铝热连轧项目,是我国建国以来投资最多、规模最大、技术装备最先进的铝加工重点建设项目,是占领我国铝加工制高点和代表中国铝加工实力达到世界先进水平的标志。 随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,我国已成为仅次于美国、日本的铝材消费大国,产量排名世界第四,净进口量位居世界第一。铝板带箔材是铝材中的主导产品,应用范围     

我国第一条31.5 MN卧式双动铜挤压生产线

简要介绍了我国目前最大的卧式双动挤压生产线的组成及其特点 ,为我国进一步研制更大的挤压生产线提供了宝贵的经验。     

我国第一条铝焊管生产线在重庆正式投产

西南铝加工厂与中国国际信托投资公司合资,从联帮德国引进的我国第一条全自动高频感应焊接铝管生产线在重庆西南铝加工厂开发公司焊管车间正式投入生产,正月二十五日,西南铝加工厂主持了隆重的投产剪彩仪式。     

我国第一条引进的药芯焊丝生产线已投产使用

在机械科学研究院的领导和参与下,我国引进的第一条药芯焊丝生产线,已在北京焊条厂安装调试完毕,并已投入正常生产使用。药芯焊丝具有熔敷效率高、焊缝质量好、对不同钢材的适应性强等优点,特别是某些合金钢实芯焊丝无法或很难拉拔,药芯焊丝却能解决,所以近来国内外对药芯焊丝的需求量越来越大。为了满足我国药芯焊丝的品种和数量的需要,立足于国内,摆脱进口,我国决定引进药芯焊丝生产线消化吸收。     

我国首条碳化硅晶片试生产线建立

中科院物理研究所与北京天科合达蓝光半导体有限公司经过8个月的努力，合作研发出了具有自主知识产权的第二代碳化硅晶体生长炉，进一步优化了具有自主知识产权的碳化硅晶体生长工艺，使晶体质量的稳定性和产率得到提高。     

IC插座自动线投入试生产

国营八○七二厂从日本第一电子产业有限公司引进的双列直插式集成电路插座自动生产线于1986年6月份调试后试生产。该生产线主要有金自动注射成形机、高速压力机、自动装配机等设备。其中,高速压力机与自动装配机联动。带料经冲压后直接进入装配机自动送料机     

我国第一条精密焊管连续焊接-拔拉生产线投产

国外自七十年代初精密焊管连续焊接一拉拔生产工艺及装备研制成功以来,很快就为一些工业国家(美国、西德)所采用,并获得很快发展。由于这项新技术把管子的焊接和冷拔两个生产系统有机地联接起来,组成一条多功能联合生产线,从而实现了精密焊管生产工艺的连续化、机组化、生产装置的机械化和生产操作的自动化。这项新技术具有十分明显的优     

西南第一条冷轧带肋钢筋生产线建成投产

重庆长江钢厂最近建成投产西南地区第一家冷轧带肋钢筋生产线。该生产线设计能力为年产4000tφ4～φ5.5mm的冷轧带肋钢筋,总投资约60万元。冷轧带肋钢筋是80年代国外新兴的建设钢材,该产品具有强度高,塑性好,与混凝土的粘结力强(其握裹力比混凝土与光圆钢筋之间的握裹力大20倍),广泛用于民用建筑的楼、墙、板,以及高速公路和机场跑道,与光     

中国大陆第一条OLED大规模生产线投产

清华大学和维信诺公司在江苏昆山高新区建设的中国大陆首条OLED（有机发光显示技术）生产线投产。该生产线总投资超过5亿元，厂区建设面积3万平方米，3000平方米洁净车间，年产能1200多万片小尺寸OLED显示屏。该项目的生产技术全部由清华大学和维信诺公司独立研发完成。