非晶态合金简介

非晶态合金有人称之为非晶体合金或无定型金属,也有人称为金属玻璃,国外大致用Amorphous 或 Non—Crystalline 两个名字来称呼,总之就是区别于我们长期以来通用的呈结晶状态存在的那些金属材料。构     

非晶态合金在特殊功能材料中的研究与应用

非晶态合金作为特殊功能材料的研究是近年来国外金属材料科学研究的新方向。此文从特殊功能材料的八个方面列举了非晶态合金的最新研究成果：1．低膨胀材料。其中以Fe84B16为典型,α(-196°-200℃)≤0．50×10-6／℃。2．恒弹性材料。某些非晶态合金不仅具有因瓦特性、也同时兼有艾林瓦特性,如Fe-B系,Fe-Si-B系、Fe-Cr-C系及Pd-Si系非晶态合金。它们在作延迟线使用时,更具有传输衰减小等突出优点。3．耐蚀材料。作为耐蚀非晶态合金使用的有：Fe70P13C7Cr10、Ni70P15Cr15、Cu50Ti50及Pd77．5Cu6Si16.5等典型成分,其耐蚀性一般超过常用不锈钢几个数量级。4．吸振材料。非晶态吸振合金特点是能在不同振动频率下及微小振幅下保持高衰减能特性。5．高磁致伸缩材料。具有极高λs值(λs-1700×10-6)6．转换(传感器)材料。已在机械形变及温度两方面作传感器材料应用。7．超高强度材料。其中Fe-Cr-Mo-B非晶态合金σb≥400kgf／mm2,Fe-W-C非晶态合金Hv=1050kgf／mm。8．精密电阻材料。如Ta-Co非晶态合金。最后,此文对非晶态合金在工艺制备方面的最近发展动态作了简要介绍。     

非晶态合金的耐腐蚀性能

1974年日本东北大学金属材料研究所奈贺正明,桥本功二和增本健等首次研究了非晶态合金的耐腐蚀性能。发现:Fe-Cr-P-C 和 Fe-Cr-Ni-P-C 非晶态合金在酸性和中性氯化物介质中(如1N NaCl,不同浓度的 HCl 及10?Cl_2·6H_2O)不发生点蚀。并且含 Cr≥8(at)%的非晶态合金168h 浸渍试验后蚀速为零(表1)。这些非晶态合金和18Cr-8Ni 及17Cr-14Ni-2.5Mo 晶态不锈钢相比,在酸性和中性氯化物介质中显示了极为优良的耐腐蚀性     

电沉积非晶态Co-W合金镀层在碱性溶液中的电催化析氢研究

利用恒电流直流电沉积方法在Cu基底表面制备了Co-W合金镀层,当镀液中WO_4~(2-)浓度≥0.075 mol/L时镀层为非晶态结构。电化学研究表明,非晶态Co-W合金镀层在1 mol/L NaOH溶液中表现出良好的电催化析氢活性,过程受Volmer-Heyrovsky路径控制。W含量约为40.1%(质量分数)的Co-W合金镀层析氢活性最强,其表观交换电流密度j_0为3.17×10~(-5)A/cm~2;当电位负于-1.464 V(相对于饱和甘汞电极电位)后该Co-W合金镀层的阴极电流密度超越了商用Pt片。结合电化学阻抗分析获知,由于镀层本征催化活性和比表面积(或电化学活性面积)均得到提升,使得非晶态Co-W合金镀层析氢活性获得提高。     

金属快速凝固方法及其对显微结构的影响

一、序言在冶金学与材料科学中,通过控制液态或固态金属的冷却速度来获得合适的显微结构及所要求的性能。在熔融金属或合金的传统凝固过程中,最高的冷却速度大约为10~2K/s 数量级,一般的冷却速度大约10~(-1)～10~2K/s。固态金属材料的淬火处理主要目的或者是为了保存仅在高温下稳定的结构相以便在随后的回火处理中获得沉淀硬化效应,或者是为了利用非     

非晶态合金的磁性

一、引言近年来非晶态合金之所以引起广泛而持续的研究,除了在理论上的兴趣以外,一个很重要的原因是由于它具有多方面的潜在的应用前景。由于制成非晶态要满足高速急冷的要求,目前材料仅能制成很细小或很薄的几何形状,因此作为力学上的实际应用还未提到日程上     

非晶态合金在仪器仪表及电子工业中的应用

一、前言仪器仪表及电子工业的发展在很大程度上是以材料科学的发展为基础的。近10年来,新发展起来的非晶态的金属及合金正在显示它的青春活力,其原因不仅是由于人们对非晶质的金属在科学上的浓厚兴趣,同时也由于它很快取得工业上应用的价值。非晶态合金由于其高强度及耐蚀特性,人们曾将注意力首先集中在它的力学特性的应用开发,但因用熔体急冷方法所得到的非晶材料仅限于较窄的薄带,故在作为结构材料的应用方面并未取得很多进展。当它的优异的磁性被发现以后,作为功能材料的应用便很快得到发展。     

Zr基块状非晶态合金变形与断裂的研究进展

近十几年来，块状非晶态合金的出现进一步提高了人们对非晶态合金的认识，也给进一步开发非晶态合金的应用带来了更加广闽的前景。简要介绍了Zr基块状非晶态合金的力学性能特点，着重叙述了其变形和断裂行为。     

非晶态合金在特殊功能材料中的研究与应用

非晶态合金作为特殊功能材料的研究是近年来国外金属材料科学研究的新方向。本文从特殊功能材料的八个方面列举了非晶态合金的最新研究成果,这八个方面为:低膨胀材料、恒弹性材料、耐蚀材料、高磁致伸缩材料、吸振材料、转换(传感器)材料、高强度和高硬度材料及精密电阻材料。此外也对非晶态特殊功能材料的实际应用与今后方向作了若干探讨。作为国内今后开展此方面科研工作的技术资料准备。     

磁性材料

403205磁性合金的探索-一(Herget Cami- 1 10)《VDI一Naehi:》,1979,33,冲43,16 (德文)403206非晶态软磁材料的发展现状-一(陈国 均),《金属材料研究》,1080年,第六卷, 哑3,34一44 本义主要根据1978年、1979年6月的有关文献,对当前磁学和磁性材料最活跃的领域一-」仁品态软磁材料的基木磁特性,技术磁特性的发展现状作了介绍;对二类非晶态软磁材料:高磁感材料和高磁导率材料作了较全面的评述;对非晶态合金的磁性稳定性、成本,在功率电工学和电子学、仪器仪表工业中的应用,发展前景及存在问题等也作了简介。礴03207非晶态材料的磁性一(Gral…     

Mg基非晶态储氢合金的研究进展

非晶态合金是一类非平衡态材料,具有丰富的能量状态,并表现出多种亚稳特征,在很多方面展示出与晶态合金相比全新的性能。近年来,研究人员报道了一系列的新型Mg基非晶态储氢合金,与传统晶态Mg基储氢合金相比,非晶Mg基合金的原子结构均匀且化学成分范围广,因此具有更大的储氢性能调控空间。由于其长程无序的原子结构,部分Mg基非晶态合金还展示了更高的储氢量、更快的储氢动力学。对Mg基非晶态储氢合金的研究进展进行评述,首先讨论了非晶态合金在储氢方面的优势和不足,进而概括了Mg基非晶态储氢合金的常用制备方法,对其研究和应用进行评述,并介绍调控其储氢性能的新策略,最后总结并展望有关Mg基非晶态储氢合金的研究、应用和挑战。     

非晶态FTN-90合金的研制及其在压力传感器中的应用

本文所述的非晶态合金是采用单辊决速冷凝法制备的。合金成分为Ni_(78)Si_(10)B_(12).用电测法测量合金的弹性模量E,泊桑比μ,剪切模量G及体积模量K等参数。合金淬火态E=1.805×10~4kgf/mm~2,μ=0.327,G=0.680kgf/mm~2.K=1.738kgf/mm~,无磁性。合金采用真空予处理和氩气处理,E值可达2.34×10~4kgf/mm~2. 采用非晶态合金所制成的φ5.5mm的压力传感器,分别在0、0.001,0.002、0.003,0.004,0.005,0.006、0.007kgf/mm~2 8个检定点正反行程理复时传感器微应变标定值,其重复性一致性都符合使用要求。该传感器与钛合金小型压力传感器压力—应变曲线相比、前者应变为后者的2.7倍. 实验结果表明,这种传感器具有线性关系好、重复性、一致性好、成本低、热处理工艺简单、灵敏度高、传感器易小型化、适于在腐蚀性介质中使用等优点.     

热喷涂材料的应用与发展

一、热喷涂材料与技术 热喷涂技术是表面工程领域中的十分重要的技术,在过去的十年中,热喷涂技术发展迅速（每年增长5-10％）,1997年全球热喷涂产值已高达13.5亿美金。在各种新型、优质热喷涂技术不断涌现的情况下,热喷涂材料已成为制约热喷涂技术应用和发展的关键。热喷涂材料分类,通常按材料形态有喷涂粉、丝材、粉芯丝材等;按材料种类有金属及特殊金属材料、有机聚合物材料、陶瓷材料、生物材料;按涂层结构有纳米涂层材料、合金涂层材料、非晶态涂层材料以及由这些材料复台构成的复合涂层材料。目前,为了满足对材料多功能、高性能等的要求,多种材料的复合、纳米材料、新型合金或     

新颖的低超声衰减的非晶态合金

非晶态合金又称无定形金属或金属玻璃,是一种七十年代后期迅速发展起来的新材料。它是由液态金属经极急剧冷却(冷却速度达105一106℃/秒)而成,由于冷却速度极快,因而金属不能及时结晶而成为非结晶态合金。与一般结晶态合金相比,非晶态合金没有普通晶态合金那样的晶格缺陷,没有晶界、位错、积层等现象,其化学成分均匀性也最高。因而,这种合金在机械、电气、磁性及耐腐蚀性等方面,都具有一些特异的优良性能。目前,对非晶态合金的理论研究、制造技术及应用等方面都非常活跃,国内在最近几年也有好些研究单位开展这方面的研究工作,并取得了一些可…     

机械合金化─研制生产金属材料的一种新工艺EI

本文介绍了机械合金化的工艺特点。用机械合金化技术可以获得一些常规方法难以制备的新型合金及难以获得的独特性能，如生产ＯＤＳ合金和弥散强化复合材料，扩大合金元素在基体中的固溶度，获得非晶态合金（金属玻璃），合成金属间化合物材料，获得纳米结构材料。在金属材料研制生产中，机械合金化是一项值得大力研究开发的新技术。     

机械合金化─研制生产金属材料的一种新工艺

本文介绍了机械合金化的工艺特点。用机械合金化技术可以获得一些常规方法难以制备的新型合金及难以获得的独特性能，如生产ＯＤＳ合金和弥散强化复合材料，扩大合金元素在基体中的固溶度，获得非晶态合金（金属玻璃），合成金属间化合物材料，获得纳米结构材料。在金属材料研制生产中，机械合金化是一项值得大力研究开发的新技术。     

辐照下金属间化合物的非晶态化

近代科学技术对材料提出的要求越来越多,也越来越严格。为了满足这些要求,出现了一类介稳定态的新型材料,非晶态合金就是其中一个重要的组成。非晶态合金的出现开辟了材料科学研究的一个新领域。目前对于非晶态合金材料的结构和性能尚了解不多,对于非晶态化的过程了解得也很少。而     

Al_(85)Ni_5Y_6Fe_2Co_2非晶态及部分晶化态合金的磁性

用振动样品磁强计测量了急冷态的Al85Ni5Y6Fe2Co2完全非晶态和不完全非晶态的磁性。结果表明,两种合金的磁化曲线均过原点并穿过一、三象限,没有剩磁和矫顽力。该合金完全非晶态和不完全非晶态的磁性均为顺磁性与抗磁性的叠加。对曲线线性部分进行拟合后得到磁化率,完全非晶的磁化率为2.41×10-4,而不完全非晶的磁化率是2.73×10-4,可见不完全非晶更容易磁化。将完全非晶合金在330℃和390℃退火处理后的磁性测试结果表明,随退火温度的提高合金的线性部分磁化率由2.53×10-4提高到2.81×10-4,即在390℃退火的合金更容易磁化。     

非晶态合金催化析氢阴极材料的研究进展

非晶态合金由于其优异的物理化学性能而备受研究者重视.特殊的空间结构使其表现出良好的化学活性,利用其亚稳态特性赋予电极材料特殊的化学性能,可将非晶态合金用于析氢电极材料.综述了非晶态合金阴极材料的研究进展,对过渡族金属元素的特性进行了分析,指出由过渡族金属元素组成的、具有低析氢超电势和低成本的非晶态合金复合镀层是目前与今后研究催化析氢电极材料的主要方向.     

镍系非晶态合金的研究进展

总结了影响镍系非晶态合金催化剂性能的主要因素,比较了载体、添加金属或稀土元素等改性和制备方法时镍系非晶态合金催化剂热稳定性能和催化性能的影响,并简单论述了镍系非晶态合金催化剂的研究和应用前景.