简易划线角度尺

铆工、钳工经常要在工件上划出角度,一般常用直尺、圆规、划针盘、直角尺等划出。例如:划角钢的内弯切口,要先用直角尺划出垂线,再从垂线向两边量取切口宽,然后划出切割线,或者先作出样板,再在角钢上划线。这些方法,既浪费时间,又容易出错。为此,我们制造了简易划线角度尺,具体构造如     

圆柱类零件划中心线方法的CAD分析

在机械加工中,经常需对圆柱类零件划取中心线,如轴、圆盘、回转刀具的刀体等。普通划线方法中,最常用的方法是,在平台或机床工作台面上,用可调整高度的划线尺（划针）或高度尺进行划线。     

划圆形工件端面中心线的特制V形块

一、概述在生产中,为了在圆形工件端面上划中心线,对于轴向尺寸较小的工件,一般使用分度头;对于轴向尺寸较大的工件,通常在两块V形块上进行,如图1所示。首先必须使用游标尺量得直径D,用高度尺量得尺寸H,然后应用公式h=H-(D/2)算出h的数值,并且据此数值对准划线盘上划尖高度后才进行划线。用上述方法划中心线,工作量很大,效率低,计算时还可能出现差错。     

万能角度划线器

在金属结构加工中,经常会遇到角钢或槽钢等各种角度的弯制或切割,然后焊接成各种构件。如果加工时切去的部分角度太大,焊接后,由于金属溶液冷却收缩,使焊接后零件的实际角度变小,且随加工时角度误差的大小而变化,使焊接后零件角度大小不同。如果加工时,切去部分度角太小,弯制后零件角度变大,那么必须把角钢重新校直,再进行铣修,若反复的次数较多,很容易在弯接处产生断裂。我们设计一种万能角度划线器,并附有直角尺,(见图)。使用时,把此尺的角度标尺对好所需要的角度值,锁紧螺钉,用钢板尺或卷尺定好长度后,用固定直角标尺划垂线,用角尺座紧靠所划零件一侧,以零件厚度d为起点划线,然后翻转,划另一侧即可。     

直角尺不垂直度的测量和检具

本文介绍一种简便易行、能对垂直度要求较高的直角尺等进行精确测量的方法和检具。被测件越长越能显示本结构的优越性。 这种方法的测量原理是参照木工制作直角尺时,常刨一块木条作基准,以直角尺的尺座与其相靠,用铅笔画出长工作边的迹线,然后翻转180°画出另一条迹线。若两迹线M’、M重合,则直角尺两直角边垂直,反之有误差(图1)。这种方法俗称一尺自检法。本文所述的检具就是根据这一原理制作的。 上述方法实质上是一个求斜率(或微小角度值)的问题,如图2所示: 由于被测两直线与y轴对称 又因a角一般都很小 显然,只要能得到△,α也就随之可…     

角度划线夹具

在机械加工中,一般划角度线使用的工具是角度尺或万能虎钳等。用角度尺划线时,一般情况下,零件在划线前,要加工好一个或多个基准道,然后,再以基准道划所需角度线。使用万能虎钳,虽然,零件     

快速划线工具

七、直径尺直径尺系采用厚约6毫米,长约300毫米的钢板制成,如图1所示。可用于在孔端面上划中心线,如图2所示。或用于定轴的中心,如图3所示。还可用于划伞齿轮的轮齿线,如图4所示。有时还可代替角尺使用,划已加工面的垂线。直径尺的两个定位轴直径必须相等,OX 轴必须是两个定位轴中心连线的垂直平分线,OX     

划线卡尺

尺身1(附图)用碳素工具钢淬火,有刻度,长度可根据工作需要确定,或用废卡尺改制。卡脚2、副尺4、压板3和弹簧片5均滑动配合在尺身上。划针7做成正方形,头部磨成30°斜角,用高速钢或工具钢淬火保证一定的硬度。副尺上加工出长槽盖板6盖在上面。划针     

精确的可升降划规

在一个工件的不同水平面上划线,是一项比较麻烦的工作。我厂制造了一种划规,可以圆满的解决这一问题。这种划规的结构,如附图所示。它有一个可以升降的划尺2,当划尺2上0线和划规体1上的0线对准时,则两划针尖正好在同一水平面内。为了准确而迅速的得到所需要的尺寸,在划规体1上和升降划尺2上都装有微量调整装     

控制大直径零件高度

我车间在3.4米立车上加工大于工作台直径的零件时(图1),采用如下两种方法控制零件高度: 一、如图2所示,在立柱上刻线来控制零件高度:以工作台面为基准,用划线盘把900毫米高度线刻在立柱2上,如图2a所示。然后,将板尺5左边接触找正好的零件,使板尺边缘与立柱上刻线重合,再用划针沿板     

正多边形测具

在加工正多边形工件时,如果采用卡板测量,只能测量一定边长的工件,很不方便。下面介绍一个方便又多用的方法,就是更换万能量角器的直角尺。例如把直角尺换成60°角尺,再在60°角尺上装上直尺2,再将原尺调到120°,松开螺     

两种简便精确检测垂直度误差的方法

垂直度是线或面对基准平面或基准轴线构成 90°角的状态。在工厂中垂直度误差的检测一般都转换成平行度误差的检测,但要加上一个直角座作为测量基准。在实际测量中标准直角座一般为直角尺或标准方箱。然而在某些测量精度要求较高的情况下则需要检测这些作为测量基准的检测元件的误差,在没有特殊测量仪器时,如何去检测这些元件的垂直度误差呢 ?笔者根据实践经验总结出两种简便精确的检测直角尺和方箱等检测元件垂直度误差的方法。 　　(1)用三尺互检法检测直角尺的垂直度误差 (见图 1)　　设直角尺 1、 2、 3、的两边均为理想直线,且其在…     

划线中心角度尺

划线中心角度尺(图1)由中心尺1,V型规2、盖板3、螺钉9,5组成,在中心尺的T型尺上刻有刻度,可根据三角函数的原理,将圆周划成任意角度,也可等分圆周。划线时,首先将V型规靠紧圆型工件的侧壁,中心尺靠紧圆型工件的平面,用划针在工件上划出圆的直径,然后,用     

借助立车工作台中心测量零件直径

我车间在立车上加工一个如图1所示的零件时,除φ1800外圆都是非加工表面。加工φ1800时,发现通用量具无法测量,又没有专用测量手段,后来几位有经验的老师傅共同研究出一种简单的测量方法:在零件的左边放一个弯尺并使尺苗紧靠在零件已加工表面上,把两米钢板尺平放在工作台上,使其边缘过工作台中心,并使钢板尺的左端接触弯尺的尺苗,然后,在零件     

90°测量筒

图1所示的90°测量筒,可以测量直角尺的内侧面和外侧面。测量时是用幻光光隙来检验被加工部位的,经刮研后使被加工直角尺与量筒之间光隙均匀一致,用这种方法加工的直角尺精度可达1～2级。最后计量时,采用图2所示方法。把被测直角尺和量筒放在一平板上,用手按住安装着千分表的V形块,并在量筒圆柱上左右摆动,一个高度测出一个数值。这样,在角尺的立边上测出各点     

简易多用大卡尺

我们在工程上经常碰到一些不能用卷尺直接测量到的尺寸,如图1所示尺寸A和B,颇感不便,为此设计制作了一种简易大卡尺,如图2所示。件1为尺身,用光滑平直的冷拔钢管或电焊管制造,外径φ25左右,长度可根据实际需要任意确定,一般在2～3m左右。为了便于使用,可在尺身上每隔0.5m 1—尺身2—尺套3—尺脚4—螺钉或1m的距离制出刻度线。件2为尺套,用碳钢车成,可在尺身上自由滑动,由紧固螺钉4固紧。尺套内孔两端直径应一致,中间留有空刀槽。尺套端面与尺套中心线要准确垂直。尺脚3用普碳钢板下料,经刨削、磨削加工后,     

大圆划线法 钎焊三要素

遇到大圆弧划线时,如果划线工具受到限制,可以用缩小放大来做展开样板。先划缩小样板将图样尺寸缩小若干倍,分别划出R、r、S(见图1),然后以对称中心线00′为准,在圆弧线上左右作若干等分(越多越正确),作平行于对称线的直线,用游标尺分别量取弦S到圆弧各点之高,并做好记录。再划放大样板在已放大的弦上作缩小样板的相应等分,并作中心线的平行线(见图2),然后把缩小样板对应圆弧上     

多针划线

钳工用高度尺划线,件上有几条平行线,就需多次调整,若批量较大,更为麻烦。为了提高效率,现推荐如图所示的多针划线工具。划针上的(?)型槽与主尺采用d_(bd)配合,用螺钉固紧。划针上可镶硬质合金头。使用时将此工具代替高度尺上的划针。主划针尖与高度尺0位相符。用多个副划针组合为所     

误差放大直角检测尺

机床水平工作面与垂直工作面的直角检测,是机床检测重要项目之一。一般是采用直角尺和寒尺配合测量,也有采用量棒和量表检查。这些方法都很难测出直角偏差的具体角度值,而且由于使用的量具本身的精度不高和在具体测量时有很多影响因素,所以测量的直角误差都较大。现介绍一种“误差放大直角检测尺”(如图1所示),这种测量尺本身制造精度比普通直角尺低,制造简便,检测精度高,数值准确,不易引起生产者与检验者的争议。 1-尺体;2-下滑销;3-下滑销止紧螺钉;4-上滑销止紧螺钉;5-上滑销;6-直角检测尺;7-机床台夹角;(?)-上、下滑销长度;L-上、下滑销中心距;C-尺体宽在测量时,将两个同样的直角尺分别按图1所示,放置机床工作台面上,在尺体紧靠机床工作面时,将上、下滑销头部紧密接触到工作台面,并拧紧     

在斜面上钻孔的方法

在工件斜面上钻孔,可用下列方法进行: (1)由于从斜面上直看圆孔是一个椭圆形孔,很难划线,所以在斜面上只需划一个长方形框线,见图2。 (2)校正工件斜面与钻床工作台面平行,用顶角为180°-2α的钻头钻一个沉孔,见图3。 (3)最后校正中心孔的位置,并使工件钻孔中心线和钻床工作台面垂直,即可钻孔。