绕组元件与换向片的连接方法

单相串励电动机电枢绕组元件与换向片的连接,是设计单相串励电动机电枢绕组的重要部分。因为,不同的连接位置将对电动机的换向火花及转速产生影响。换向火花采用换向极虽可改善换向,但在微电机中因受结构空间的限制,一般并不采用换向极,而是把电刷位置由几何中性线位置向换向器旋转的反方向移过一个角度的方法。通常,电刷结构有活动式及固定式两种,前者优点是可以调节电刷对几何中性线偏移的角度,以获得满意的换向。其缺点是     

电枢绕组与换向片间的连接规律

直流微电机和单相串励电动机都带有换向器。这类电机的电枢绕组与换向器间应该如何正确连接,是设计中经常遇到的问题。下面试图就这个问题给出一种统一法则。一、电刷位置的决定在带换向器的交直流微电机中,电枢绕组线圈是鼓型的软线圈,不像中小型电机那样是硬线圈,所以在这种情况下,线头连接比较灵活,原则上电刷可以放在换向器上径向任何位置,为满足“使正负电刷间获得感应电势最大”的原则,可以通过绕组线头对换向片的合理连接方式来实现。但是限于电机结构或为观察火花方便,实际上电刷总是放在几何中心线上或磁极中心线上。二、电枢齿槽与换向片间的相对位置其相对位置可以是电枢槽中心或齿中心对准     

吸尘器电机用电刷的现状和选型（二）

三、吸尘器电机用电刷的使用要求吸尘器电机用的电刷,必须满足吸尘器电机的使用要求。其中,要求较高的主要有: 1 换向火花小于2级国产家用吸尘器电机几乎都是单相交流换向器电动机(又称单相串励交流整流子电机)。此类电机的换向状况要比普通直流电机困难得多。原因是: (1)因采用50赫单相交流电源,换向线圈内比普通直流电机多产生一个由励磁绕组脉振电流感生的变压器电势; (2)电枢转速很高,换向线圈必须瞬     

单相串励换向器电机异常噪声故障原因和排除方法

单相串励电动机在交流电源下工作 ,其换向情况复杂 ,加上该类型电机一般在高速下工作 ,其转速可达 30 0 0 0r/min ,由此产生的换向火花、振动和异常噪声也更为严重。本文谈谈笔者平常遇到的一些异常噪声产生的原因和排除方法。噪声产生的主要原因分析图单相串励电动机的噪声和其他类型电动机大致相同 ,主要分为机械噪声和动力噪声以及磁噪声。产生这类噪声的主要原因可用因果分析图表示如右图所示 :1机械噪声碳刷噪声是单相串励电动机主要噪声源之一 ,它包括 :(1)碳刷的摩擦噪声 :由换向器表面与电刷接触表面的摩擦作用或弹簧压力过大作用而…     

单相串励电动机的换向及其改善方法

在分析单相串励电动机换向元件中电动势的基础上,就逆转向偏移电刷一个适当的角度β,来改善换向性能的方法进行了阐述。介绍了如何准确确定换向器几何中性线的位置,推导出电刷偏移角β的计算式,并说明了电刷偏移对电动机其它性能的影响和偏移角的限制。     

吸尘器电动机电枢绕组检修中的绕制

引　言吸尘器电动机一般采用单相串激电动机 ,其结构如图 1所示 ,定子上的激磁绕组和转子上的电枢绕组通过电刷和换向器串联后接电源。电枢绕组由于工作在高转速、电流频繁换向的条件下 ,因此故障率高 ,并对检修质量提出了高的要求。2　电枢绕组的绕制方法吸尘器电动机电枢绕组采用单叠绕组 ,但在生产实践中依绕制方法分为叠绕式和对绕式 2种。依电枢铁心是单数槽还是双数槽的不同 ,有单数槽绕组和双数槽绕组之分。另依换向器的换向片数与电枢铁心槽数的倍数不同 ,又分为单线绕组、双绕并绕绕组和 3线并绕绕组。图 1　吸尘器电动机结构单叠…     

BE包装机直流电动机驱动系统

我厂BE卷烟包装机的主驱动采用的是直流电动机调速控制系统,由于直流电动机的结构复杂,其定子上有激磁绕组产生主磁场,对功率较大的直流电动机常常还装有换向极,以改善电动机的换向性能。直流电动机的转子上安放电枢绕组和换向器,直流电源通过电刷和换向器将直流电送入电枢绕组并转换成电枢绕组中的交变电流,即进行机械式电流换向。复杂的结构限制了直流电动机体积和重量的进一步减小,尤其是电刷和换向器的滑动接触造成了机械磨损和火花,使直流电动机的故障多、可靠性低、寿命短、保养维护工作量大。因此考虑将其主驱动的直流电动机调速控…     

改善串励电动机换向火花的设计方法

串励电动机的换向火花会给电机本身和周围环境带来不利影响。介绍了串励电动机换向火花的产生原因和危害,讨论了如何在电机设计上改善换向火花的方法,如增大定、转子安匝比,增大气隙长度或不均匀气隙,电枢线圈短距结构,换向器双钩结构,逆旋转方向偏移电刷,不同先、后导线圈匝数等。并用MagNet电磁场有限元软件仿真分析了这些改善串励电动机火花方法的效果,最后对一台550 W、9 500 r/min的样机进行测试验证了改善方法。     

直流电动机换向时产生换向火花的探讨

直流电动机在运行中，电枢绕组中各个槽内元件（导体）的电流方向，是随着电枢的旋转而不断变化的，这种电枢绕组电流改变方向的过程，称为换向。而实现其中电流改变方向的部件称为换向器。根据国家标准，将电机的换向火花大小分成五个等级。对连续工作的直流电动机，其换向火花一般不应超过3／2级，因换向火花过大，可能将电刷烧焦，灼伤换向器，使电动机不能正常运行；另外，也会使电动机产生较大电磁噪声，成为电子设备的干扰源。     

家用吸尘器电机的设计

家用吸尘器电机通常是指电动机和风机的组合件。其中,电动机部分一般采用单相串励电动机(即单相交流换向器电动机)形式,风机部分则与电动机同轴连接,组成一体。在结构上,单相串励电动机与普通直流电动机基本相同,但由于其电枢绕组和励磁绕组串联后接至单相交流电源,绕组电流和磁通都是交变的,而且,为了满足吸尘器的吸力大、耗电省、噪声低及使用寿命长等要求,所以,它的设计和工艺要求与普通直流电动机相比,有着明显的差别。     

单相串励电动机电刷偏移角的计算

在单相串励电动机中,为了改善换向性能,采用将电刷逆转向偏离其几何中性线一个适当的角度。文中首先介绍准确确定换向器上的几何中性线的方法,在此基础上对气隙磁场作分解和波形简化处理,推导出旋转电势与偏移角的关系式,从而得出电刷偏移角的计算式。     

单相串励电动机换向电势的选取

单相串励电动机的结构空间並不宽裕,通常没有换向极,电刷置于几何中心线位置。电枢绕组换向元件内存在电抗电势和电枢反应电势,两者之和为合成电势。要获得满意的换向火花,在电动机电磁设计中,必须控制合成电势不超过一定的允许值。由于磁极主磁通的脉动,在电枢绕组换向元件内感受出变压器电势。因此,对此变压器电势允许值同样要加以合理控制。     

一种变桨距串励直流电动机设计与仿真

针对风机变桨距电机负载变化范围大且波动剧烈等应用特点,研究了带换向绕组和补偿绕组的串励直流电动机的设计.采用等效磁路法设计电机基本方案,运用有限元仿真软件进行磁场比较分析、负载仿真、优化设计方案.仿真及试验结果表明:所设计电机负载运行时电枢反应得到抑制、具有3.7倍过载能力并且过载运行时换向良好,满足风机变桨距电机应用.     

吸尘器电动机换向和火花的改善

吸尘器用电动机是一种高速单相串励电(?)机,电机的额定转速高达23000转/分。单相交流串励电动机的换向问题比一般直流电动机更严重,换向不良往往导致火花等级超出限度,并直接影响电机的工作寿命。所以换向和火花是此类电机的一个重要问题。本文以我厂生产的600W吸尘器用电机为例,对换向和火花作一些探讨。     

交流换向器电动机几何中性线的确定

在微型交流换向器电动机的设计中,准确确定其几何中性线位置是很重要的。因为在微型交流换向器电动机中,为改善其换向性能,将电刷逆转向偏离几何中性线1～2片换向片,这时电枢绕组产生具有去磁作用的直轴电枢反应磁势。这个磁势一般占定子绕组总激磁安匝的10～30％。所以准确确定几何中性线位置对改善换向、准确计算电枢反应磁势、提高电机设计精度很有意义。本文介绍如何确定微型交流换向器电动机几何中性线位置,并阐明其理由。在电机学教材及其它有关资料中,都对换向器电机的几何中性线有如下定义,当元件轴线与主极轴线重合时,该元件所接两换     

换向器电机多叠绕组的放电绕组的设计

1 概述众所周知,换向器电机的输出功率P可以下列公式表达:P=C(a/p) (D_g/W_c)e_kA 式中A为换向器电机电枢的电负荷,它受绕组温升、换流及其他性能的制约,根据电机冷却情况,一般在450～600安/厘米之间。e_k为换向器片间的有效电压,对于有补偿绕组及换向极的直流电机不大于18～21伏,对于没有换向极的交流换向器电机约在2～2.2伏之间。W_c为换向器片间的绕组匝数,对于中大型电机W_c=1。p为电机极对数,     

改善串励电机效率和功率因数方法的研究

随着家电智能化和电动工具的快速发展,单相串励电动机的需求量也在不断增加。针对单相串励电动机效率低和功率因数不高的缺点,采用Ansys中的RMxprt对单相串励电机进行优化设计。基于单相串励电机的电压方程和相量图,减少电抗有利于提高功率因数,通过改变气隙大小和匝比得出功率因数、效率特性曲线。在满足约束条件下,选取合适的匝比和气隙,使得单相串励电机的功率因数和效率达到最大。最后,采用有限元分析法验证了所设计电机的合理性。     

单相串励电动机换向火花与运行特性研究

采用二维瞬态有限元法计算了一台单相串励电动机的火花因数、运行特性以及径向力。首先采用解析法和二维有限元法相结合的方法计算了电机的换向电流,并计算出火花因数以及对应的火花等级,结果与实际相符。接着计算了单相串励电动机的机械特性和工作特性。然后采用麦克斯韦张量法计算该电机在不同电刷位移角下的径向力。最后,样机的实测值与计算值一致,验证了计算结果的有效性。     

直流电动机换向器磨损异常的原因分析

0引言直流电动机长期工作时,换向器表面一般会形成薄薄的一层氧化膜,它会提高耐磨性,增加电刷与换向器的接触电阻,使换向过程比较理想,但在实际工作中换向器往往因运行条件的不同而出现多种多样的状态。为了保持良好的运行状态,提高电机的运行效率,换向器表面必须维持稳定而良好的氧化膜。所谓换向器表面的良好状态就是不产生过大的换向火花,磨损正常。换向器表面的磨损随运行时间的     

换向器电机双叠绕组的设计

对于大功率的交流调速电动机及大电流的直流电机等换向器电机必须采用双叠绕组的设计.本文主要介绍换向器电机各种类型的双叠绕组的均压线的设计方法.特别对乙种均压线的设计要求和条件进行详细论述,也对各种类型的双叠绕组的换向器片间电压进行分析和比较.最后提出对不同要求的换向器电机合理选择双叠绕组类型及其均压线的意见.