派生式冷挤压CAPP系统研究与设计

介绍冷挤压工艺和派生式冷挤压CAPP系统的设计方法,然后对CAPP系统的零件编码方法进行详细的分析,最后在.NET平台上进行系统的开发,并通过实际加工,验证了该系统的正确性。     

基于Web的工具型CAPP系统研究

在基于Web的CAPP原型系统CAPP.NET前期研究的基础上对CAPP．NET具体实施方式和功能结构规划两部分进行了深入探讨。首先提出了推广应用CAPP．NET的理论模式和服务方式。在此基础上提出建立工具包(tool kit)形式的CAPP．MET功能内核，通过分析企业对CAPP系统功能的需求，定义了工具包中广义的工具模块内容，并给出层次划分，然后给出了工具模块的实现方式和组合应用模式。最后给出了基于Web的工具型CAPP系统的实施示例和展望。     

基于Auto CAD 2000的实用冲压CAPP系统

CAPP系统的实用化是CAD／CAPP／CAM技术应用的难点。本文系统介绍了针对某企业冲压工艺的实际需求，采用伪成组技术和检索式的工艺决策方法，在Auto CAD2000平台上开发研制的实用化冲压CAPP系统的功能结构、信息描述方法、工艺生成方法和数据结构。     

基于Web的工具型CAPP系统的研究

在基于Web的CAPP原型系统CAPP .NET前期研究[1 ] 的基础上对CAPP .NET具体实施方式和功能结构规划两部分进行了深入探讨。首先提出了推广应用CAPP .NET的理论模式和服务方式。在此基础上提出建立工具包 (toolkit)形式的CAPP .NET功能内核 ,通过分析企业对CAPP系统功能的需求 ,定义了工具包中广义的工具模块内容 ,并给出层次划分 ,然后给出了工具模块的实现方式和组合应用模式。最后给出了基于Web的工具型CAPP系统的实施示例和展望。     

".NET"模式的CAPP系统

本文针对目前CAPP系统存在的问题提出了一种基于互联网的“.NET“模式的CAPP系统并简单介绍了其主要思想及特点.最后本文还探讨了用组件技术实现工艺表格的定制和编辑的关键技术智能表格的研究和实现.     

曲轴CAPP系统的设计与开发

在分析了曲轴加工工艺特点的基础上，提出了以加工工序作为特征，以VB、SQL2000、AUTOCAD作为工具进行曲轴的CAPP系统的设计和实用系统开发，实现了曲轴零件加工工艺卡的自动生成及工艺信息的管理，提高了工作效率和企业的标准化水平。     

基于产品工艺设计过程管理构架的CAPP系统

先进制造技术的发展对CAPP系统的柔性提出了更高的要求。本文结合作者在CAPP中的研究与实践，把构架设计思想应用于CAPP系统，提出了CAPP领域分析模型和产品工艺设计过程管理构架。在此基础上，以作者参与开发的上海飞机制造厂CAPP系统为实例，参照产品工艺设计过程管理构架，详细论述了该系统的五大功能，由此为CAPP的研究提供了一种新的可行的方法。     

CAPP工艺图形的自动生成

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)中的工艺卡片是主要工艺文件,也是加工的主要依据.本文使用VB作为开发语言、AutoCAD作为工艺图绘制工具、数据库作为图形存储方式,实现了在CAPP工艺卡片上自动生成工艺图,解决了在使用CAPP系统工作时,工艺图的存储和在工艺卡片上显示与打印的困难问题.     

基于产品结构树建模的CAPP系统研究

为了使企业能满足快速响应市场需求变化的要求，CAPP系统应能实现产品和零件信息的集成和共享。提出了面向产品的CAPP方法，阐述了基于产品结构树的CAPP系统体系结构，分析了基于产品结构树的CAPP系统的过程与功能。结合开发的系统详述了面向工艺的产品结构树的实现方法及应用。     

基于工序特征的曲轴CAD/CAPP系统的研究与开发

在分析曲轴加工工艺特点的基础上，提出以加工工序作为特征，以VB、ACCESS、AutoCAD作为工具进行曲轴的CAD／CAPP系统的研究和实用系统开发，实现曲轴零件图形的快速绘制和加工工序的自动生成及工艺信息的管理，提高工作效率。     

应用XML/XSLT技术实现CAPP工艺卡片定制生成

采用ASP.NET技术开发了一套基于B/S结构、交互型、派生型复合的WEB-CAPP原型系统,介绍了采用XML/XSLT技术实现CAPP工艺卡片定制生成的原理和过程,对关键的XML文档及程序代码作了说明.     

组件结构的可集成CAPP系统的开发

为了适应CAPP的可集成性要求，采用COM组件技术和．NET技术实现C／S与B／S形式混合的CAPP系统，该系统实现了在XML基础上的与PDM、ERP系统的无缝集成。同时，该系统在COM组件封装的基础上包含了传统的CAPP系统的工艺查询、工艺派生、工艺管理、工艺简图设计等功能。以该系统在某企业的应用为例，说明了系统与PDM、ERP的集成和实际应用状况。     

集成化CAPP的研究方法评述

明确了集成化ＣＡＰＰ的研究范围,简要地总结了各种集成化ＣＡＰＰ系统的研究方法,尤其是对ＣＡＤ与ＣＡＰＰ、ＣＡＰＰ与ＰＰＣ的集成方法进行了较详细的论述。     

集成制造环境下的计算机辅助工艺设计框架工具系统

在分析了ＣＡＰＰ研究和应用现状的基础上,设计了一种实用化的ＣＡＰＰ框架工具系统。该系统提供了检索式工艺设计、派生式工艺设计和创成式工艺设计三种工艺设计工具,并融三种工具于一种集成环境中,实现了ＣＡＰＰ的系统信息模型、功能模型及决策逻辑的柔性化和可重配置,较好地解决了ＣＡＰＰ系统的实用性、适用性和通用性问题。     

大型锻件CAPP系统开发及应用研究

本文针对大锻件工艺设计的复杂性、特殊性以及传统手工设计方法的缺点,对大型锻件CAPP系统的关键技术进行了研究与分析,设计了锻造CAPP系统结构和模块功能,并分析了计算机辅助工艺设计系统在锻造工艺中的应用。研究表明,CAPP系统对大型锻件的加工制造起着重要的指导作用。     

工具化CAPP系统的体系结构与关键技术

APP在现代先进制造业中起着越来越显著的作用 ,而实用性、通用性和集成性一直制约着其发展。提出工具化CAPP系统的体系结构 ,为江铃汽车股份有限公司将要实施的工具化CAPP系统提供系统的技术解决方案。     

面向产品的CAPP方法论及其智能化概念体系

提出并论述面向产品的ＣＡＰＰ方法论,建立面向产品的ＣＡＰＰ智能化概念体系,并分析讨论面向产品的ＣＡＰＰ智能化关键技术,实践表明,以面向产品的ＣＡＰＰ方法论为指导,形成基于知识库的智能化交互式ＣＡＰＰ系统框架,才能真正理顺先进性与实用性、普及与提高等各方面的关系,满足企业对ＣＡＰ广泛应用与集成的需求。     

CAPP的研究现状与发展

叙述了 CAPP的重要意义、研究现状、发展历程 ,概括介绍了装配 CAPP的产生、发展和实现方式。     

基于Pro/E设计模型的制造信息提取技术的研究

CAD/CAPP的集成问题是当代制造业发展的瓶颈。本文尝试运用自动特征识别技术和交互特征定义技术实现从CAD的设计特征到CAPP的制造特征的转换,从而建立CAD/CAPP的智能接口,在一定程度上解决CAD/CAPP的集成问题。