美国SCM金属制品公司——新的青铜粉和铜粉

美国SCM金属制品公司开发了两种新的粉末产品:一种是生产微型轴承用的低松装密度青铜预混合粉;另一种是低松装密度铜粉,可改善摩擦材料的压坯强度。由于这些新型粉末的增加和新的铜合金粉末设备的投产,目前公司的铜和铜基粉末的年产量超过17000t。 含油青铜微型轴承一般用在微型电机和电子仪器上,如音频和视频盒式磁带记录器上的轴承必须是低噪音的。针对低噪音微型轮承产品的性能要求,SCM公司开发的青铜预混合粉MBG-X-1和含碳的MBG-X-2粉。用一种专利工艺生产。所有青铜粉颗粒都具有相同的成分,压模装料和烧结轴承时引起     

高石墨青铜含油轴承的使用效果

一、前言高石墨青铜含油轴承具有一系列优良特性,其耐磨性好,抗腐蚀和抗卡住的能力强,有独特的自润滑性,噪音低,即使在无油的情况下仍具有良好的减摩性,等等。由于它所具有的优良性能,使高石墨青铜轴承在电风扇、洗衣机、录音机等家用电器上的应用获得了令人满意的效果。用在织布机的牵手布司和曲轴布司以及用在汽车、拖拉机的起动电机上效果亦良好。高石墨青铜含油轴承与铁基、     

H_2A粉末冶金止推轴承

本文叙述了以不同粉末原料研制的铅青铜 H_2A 粉末冶金止推轴承材料的工艺性能,给出元素粉末和预合金粉末在最佳配比下所烧结的铅青铜(10%Pb)粉末冶金止推轴承的应用性能。     

粉末冶金铅青铜高密度轴承材料的研制

高压柱塞油泵的重要部件——缸体,国内采用QA19—4青铜整体结构,国外则采用双金属复合结构。为了制造双金属复合缸体,试制生产了铅青铜高密度轴承材料。 1.工艺制定铅青铜高密度轴承材料技术要求:材质CuPb_(15)Sn_8,相对密度>95％,不许有油、碳和有机物质,几何     

制造烧结金属含油轴承的高性能青铜粉

自润滑青铜轴承的性能决定于许多因素的综合作用,诸如精整后的密度、径向压溃强度(RCS)、含油量、表面粗糙度、施加的载荷、轴的速度及孔隙结构.压坯与烧结体的密度以及烧结时的尺寸变化(DC),在轴承制造中都很重要.这篇文章阐述了生产高使用性能烧结轴承用的一系列新的青铜粉末.对使用性能的测定表明,与用标准的预混合青铜粉末制造的轴承相比,这些轴承摩擦系数较小,温升较低且稳定,而且径向压溃强度较高.性能优异是因为连通孔隙结构较细小,从而通过极好的毛细作用可吸入大量油.在理论上,较高的RCS可使轴承具有较高的承受载荷的能力.     

球形化处理铜锡粉末制备CuSn10含油轴承

以电解铜粉和锡粉为原料,通过高能球磨机进行预混,并采用球形化工艺对所制得的铜锡混合粉进行表面整形,以改善颗粒表面形貌及性能,然后通过压制、烧结工艺制得烧结青铜含油轴承。分析不同处理条件下的颗粒形貌和烧结轴承表面形貌,测定复合粉末的流动性、松装密度,以及烧结青铜含油轴承的密度、含油密度、开孔隙率、径向和轴向伸长率、布氏硬度和压溃强度(RCS)。结果表明:随球形化处理时间的延长或处理转速的提高,颗粒球形化程度提高,粉末流动性得到改善,烧结含油轴承含油率均可达到18%以上,压溃强度随粉末球形化处理时间延长或转速的提高而升高。球形化工艺中转速3 000 r/min,处理时间15 min时,可获得最佳的处理效果,烧结青铜含油轴承含油密度为6.68 g/cm3,开孔隙率为22.45%,压溃强度为220.8 MPa。     

全球烧结金属含油轴承评定

烧结金属含油轴承是当今全世界最早生产和使用最广的粉末冶金产品.以前对一种组成为中等石墨-青铜的轴承研究发现,北美制造的轴承和欧洲生产的同样产品之间有显著差异.为此,对北美、欧洲及日本提供的轴承,进行了比较详细的研究.每一地区至少提供二个生产厂商和二种不同合金的轴承试件.合金范围包括青铜、铁-铜及铁-石墨.测试结果证实了以前的发现,欧洲制造的青铜轴承和北美与日本生产的轴承不同,现在认为这是由于铜基粉末不同所致.还发现北美和日本制造的铁-石墨轴承的压溃强度不同.提出了这些研究的结果,包括证实力学性能不同的显微照片.另外,还评价了和国际标准ISO 5755有关的结论.     

铅青铜粉末生产的两个质量问题

用作轴承材料的铜合金粉末的种类很多,通常把铅(Pb)含量大于20％的称为铅青铜合金粉末。在铅青铜合金粉末的生产过程中,有两个值得注意的质量问题,一是成分偏析;二是含氧量偏高。 1 成分偏析生产Cu-Pb合金粉末,往往采用雾化法,即采用高压高速的流体介质将Cu-Pb熔体     

添加剂对转炉污泥铁粉末包覆铜的影响

用正交试验研究了添加剂对铜包铁复合粉末镀层性能的影响.结果表明:添加剂对镀层质量的影响由强到弱依次为:乙酸钠、十二烷基硫酸钠、丙烯基硫脲、聚乙二醇;添加剂的最佳加入量是:乙酸钠15 g/L,丙烯基硫脲0.5 g/L,十二烷基硫酸钠1 g/L,聚乙二醇5 g/L;在此条件下能得到与基体结合良好且包覆完整的连续镀层.用该工艺生产的Cu/Fe复合粉末基本能够满足用户的要求,用该复合粉末制造的含油轴承性能指标达到:密度5.9～6.6g/cm3,含油率≥18%,压溃强度≥212MPa,硬度Hv60～100.     

铜轴承用的一种较好的金属粉末

美新泽西州Alcan粉末及颜料集团最近开发的Nu-青铜,是一种普通轴承用的粉末合金,主要是把90Cu-10Sn预先混合。它是国际金属粉末联合会,1988年在Qrlando召开的国际粉末冶金会上介绍的近期开发的三种     

生产铝青铜／钢双金属轴承材料的新工艺

在研究改善铝青铜塑性和提高铝青铜与钢板复合强度上取得重大突破,并在此基础上研制开发出铝青铜/钢双金属轴承材料新工艺.与传统工艺相比,该工艺具有设备投入少、可批量生产,产品粘结强度高、抗疲劳强度大、综合力学性能好等优点.最后展望铝青铜/钢双金属材料将成为今后用于高载荷、高转速发动机的主流轴承材料之一.     

MoS2和石墨对青铜基含油轴承摩擦性能的影响

通过改变MoS₂（质量分数1.0%~2.0%）和石墨（质量分数0~1.0%）的成分比例,在一定滑动线速度下,测量青铜基含油轴承承受压强的极限值,研究MoS₂和石墨含量对青铜基含油轴承的力学性能和摩擦性能的影响。结果表明:在不加入石墨的情况下,随着MoS₂含量的增加,含油轴承的负荷×线速度（pv）极限值降低,其中青铜-1MoS₂（MoS₂质量分数1.0%）含油轴承极限pv值最高,达到2.940 MPa·m·s-1;在同时加入石墨和MoS₂的情况下,随着石墨含量的增加,含油轴承的摩擦因数降低,其中青铜-1MoS₂/-1石墨（MoS₂质量分数1.0%,石墨质量分数1.0%）含油轴承摩擦因数最低,为0.038;石墨能够改善含油轴承的摩擦性能,但是会大幅度降低其力学性能。     

烧结青铜零件显微组织的控制

烧结金属材料的显微组织与其物理-力学性能密切相关。这篇文章以实例说明了Cu-10Sn青铜粉末压坯在烧结过程中显微组织的变化,揭示了烧结青铜含油轴承的显微组织和压溃强度、延展性及切削性的关系。     

温压成形法制备C-stalk/Cu复合材料的结构与性能

以棉梗粉末(C-stalk)为基材、电解紫铜粉末为强化因子,添加聚乙烯(PE)作为分散剂,采用温压成形法制备C-stalk/Cu复合材料标准试件和滑动轴承,测定该复合材料的静曲强度、内结合强度、吸水率、表面耐磨性、以及轴承的压溃强度与表观硬度,并观察试件的断口形貌。结果表明:C-stalk/Cu复合材料塑化充分、吸水率低,其静曲强度、内结合强度分别高达92.67 MPa和7.55 MPa,磨耗量仅为优等实木地板漆膜的1/2(0.05 g/100 r),优于相对密度为80%的6-6-3青铜烧结材料;C-stalk/Cu复合材料制备的滑动轴承,其压溃强度、表观硬度分别高达105.2 MPa和55 HB,可望用来替代烧结青铜生产轻载滑动轴承。     

锡青铜粉末制品

Ecka粉末制品是用球形青铜(89/11)粉末生产的各种薄板、管、棒和锥形制品,特别适于制作粉末冶金过滤器。该青铜过滤器具有良好的渗透性能(根据ISO-4022/1977),具有标准过滤器的精细度或最大孔径(根据美国MIL-F-25682),并且耐热、耐     

锡粉的生产

锡粉广泛用于生产多孔自动润滑青铜轴承,并作为钎焊剂,铜焊剂和粉状硬钎料的组份。低熔点的锡粉通常用空气雾化法生产,虽然已采用如化学沉淀和电积之类的其他生产方法。锡粉也用于粉末金属构造的部件、摩擦圆盘、离合器、制动衬片、金属石墨刷、金刚石研磨砂轮、多孔体青铜过滤器     

用粉末冶金法制造高强度铝青铜合金

<正> 作为烧结零件的新材料,住友电气公司研制了用粉末冶金法制造高强度铝青铜合金,这种合金是制造非晶体合金的关键。把合金熔液以每秒摄氏1万度的速度冷却后制造的合金粉末作为原料,在     

稀土锰黄铜用作轴瓦材料初探

本文研制了一种稀土锰黄铜代替锡青铜(ZQSn 6—6—3)用作轴瓦的新合金材料。试验结果表明:除线胀系数还不够理想外,新合金的机械性能与抗蚀性能均远优于锡青铜,完全能满足轴承的要求。     

增材制造用金属粉末爆炸敏感性研究

针对粉尘云最小着火能量(minimum ignition energy, MIE)、粉尘云最低着火温度(minimum ignition temperature of dust cloud, MIT_C)和粉尘层最低着火温度(minimum ignition temperature of dust layer, MIT_L)等参数, 开展了针对增材制造用金属粉末爆炸敏感性及影响因素的研究。结果表明, 镍合金粉末和不锈钢粉末爆炸敏感性较低, 而钛合金粉末的敏感程度略高于铝合金粉末, 八种粉末的爆炸敏感程度排序为: TA15>TC4>AlSi10Mg>316L>GH4169>GH3536>GH3625/304L。镍合金粉末和不锈钢粉末均不能被点燃; 钛合金、铝合金粉末的MIE和MIT_C均随粉尘浓度的升高呈先降低后升高的趋势, 而随喷尘压力的升高呈先降低后升高的趋势。     

里程表用粉末冶金铁-铜含油轴承的试制

本文针对里程表用含油轴承 ,对粉末冶金铁 铜和青铜材料进行了对比研究。采用铁 铜替代青铜材料是可行的 ,其经济效益大和应用前景广。