机械夹固式不重磨刀具

不重磨刀具的特点机械夹固式不重磨刀具,是一种将多边形硬质合金刀片用机械夹固方法安装在刀体上的刀具。当刀片的一个刃口用钝后,只要将刀片换一个角度,便可使用新的切削刃继续加工。使用者,不需要再重新修磨,因此,一般把这种刀具通称为不重磨刀具,相对现有焊接刀具来说,它有下列一些特点:     

机械夹固不重磨式端铣刀

在批林批孔运动的推动下,机械工业战线群众性技术革新活动蓬勃开展,革新成果不断涌现。最近,广州、哈尔滨等地先后召开了金属切削经验交流会,广大工人师傅以批林批孔为纲,交流了革新经验,表演了先进技术。为了向兄弟省市学习,广、哈两市还分别邀请了部分省、市的金切队或技术革新能手到会指导和表演。这里我们侧重于机夹不重磨刀具,选择了部分内容报道,供读者参考。     

机械夹固不重磨螺纹车刀

这种螺纹车刀(见图)的特点主要是两条刀刃都磨成前面负倒棱型刃口,-5°×0.2～0.3;其次,在刀尖圆弧刃部分用油石背出负后角-10°～-20°×0.3～0.4的消振棱,它可以消除振动,提高加工表面光洁度及刀具耐用度。切削用量:工件转数600～800转/分,吃刀深度t,第一刀为3毫米,第二刀为0.9毫米。使用效果:在普通车床上切削     

不重磨式刀具

对于切削条件的最佳化控制,刀具磨损的检测是重要问题之一,如按过去的方法检测,检测值受加工中刀具的弯曲和热膨胀的影响,故希望研制不受以上因素的影响,而且由于切屑造成的损伤少的实用的检测装置。     

一种机夹不重磨刀具

这种刀具用的不重磨刀片1是中心带孔的。刀体上制有平底面2,并至少要有一个侧面作为刀片的支承。斜孔3的轴线与刀     

机械夹固不重磨的75°陶瓷车刀

对淬硬工件,采用金属陶瓷车刀,可以进行高速切削,表面光洁度能达到▽▽6～▽▽▽8,精度达到二级。一、刀具结构和切削用量刀具结构如下图。该陶瓷车刀用在C616车床上,加工φ5×150毫米、硬度为R_C56～62的铬12钢工件。切削用量范围为:切削速度v=42～175米/分,走刀量s=0.06～0.6毫米/转,切削深度t=0.1～0.8毫米,工件转速n=316～1350转/分。     

机夹不重磨刀具的应用

机夹不重磨式刀具在五十年代初,首先在一些机械工具比较先进的国家使用。经过二十多年的生产实践,证明是一种比较经济的刀具。目前瑞典的山特维克(SANDVIK)公司在十九个国家建立了分公司大量生产这种刀具。我国机械工业战线上的职工在五八年也创造了具有我国风格的各种机夹不重磨式刀具,由于刘少奇一类骗子的干扰,使这一工作的推广和发展速度受到了一定影响。随着机械工业的迅速发展,高速切削达到很高的水平,硬质合金焊接重磨式刀具已     

机夹不重磨式硬质合金钻头

孔径在35毫米以下的深孔,工厂通常是采用钎焊硬质合金刀片的单刃钻头进行钻削,这种钻头的重磨次数不超过2～3次.采用机夹不重磨式新结构钻头(直径为19—32毫米).以外冷却、内排削的方法钻削深孔,可消除上述缺点.这类钻头均采用标准不重磨式多边形硬质合金刀片.     

机夹不重磨刀具知识讲座 第二讲 不重磨刀具的刀片

上一讲我们已概括介绍了机夹不重磨刀具,下面就着重介绍一下这种刀具上所用的刀片。目前,在各工厂中使用的不重磨刀具,刀片的形状,尺寸精度,基本是按一机部部颁标准(JB 1461-74)由硬质合金工具厂生产的,现将刀片的标准及一些推荐的技术资料,分别叙述如下:一、刀片的形状和分类不重磨刀片的形状,按一机部标准中规定,有正三边形、凸三边形、正     

机夹不重磨式车刀的应用

不重磨式刀具是一种新型的刀具。五十年代初,国外就已开始采用,现在已得到相当广泛的应用。我国开始这方面的工作也已有近十年的历史,虽然在不重磨式刀片的设计、制造、使用方面都积累了不少经验,可是没有及时交流,总结,提出一个统一的标     

机夹不重磨铣刀

机夹不重磨铣刀,以多种结构形式在实际中获得广泛的应用。此种刀具的主要优点是,刀刃可以换位,刀具成本大大降低,不必重磨,此外能够自由的选择硬质合金牌     

负刃倾角机夹不重磨刀具的使用介绍

我厂是印刷机械制造厂,生产恃点是小批量多品种,轮番生产。细长轴,长管子,小销轴类的零件比较多。采用一般常用 6°刃倾角机夹不重磨刀具切削效果不理想。径向切削力大,使工件常常发生弯曲或震动。加     

凸轮杠销式机夹不重磨车刀

凸轮杠销式机夹不重磨车刀的结构,如图所示。当拧紧螺母时,杠销(图2)上R2.5×30°的圆弧斜面沿着刀体上R2.5×30°的圆弧槽向下移动,杠销带动刀片,迫使靠向刀体定位面,从而压紧刀片。这种结构的特点:简单、紧凑、夹紧可靠。对于四边形、五边形刀片同样可以采用此结构。注意事项:1.这种结构夹紧力大,使用时螺母不宜拧得太紧;     

机械夹固刀具的使用经验

<正> 在汽车工业中,提高劳动生产率的重要途径之一是不断改善刀具材料的切削性能和不断提高刀具的技术水平。伏尔加汽车厂使用多边形可转位刀片装配式刀具的经验,证实了这点。在该厂这样的刀具占硬质合金刀具总品种的75%左右。该厂应用的5000多种合金刀具,是由112种标准形状的刀片,和60种专用形状的刀片装配成的,其中包括,由10种铣刀片装配成的150种铣刀。像曲轴、分配轴、前轮毂、刹车鼓、变速箱轴和变速箱齿轮等零件的车加工,都只用装多边形可转位刀片的刀具来完成。     

机夹不重磨刀具知识讲座 第一讲 什么是硬质合金不重磨刀具?

机械夹固硬质合金不重磨刀具,是随着生产的发展而出现的。这主要是由于近十几年来,在大批大量生产中,直接负担生产加工的机床,渐渐由自动机床、半自动机床、仿形机床、组合机床和高效自动生产线、流水线所代替。而这些专用或生产线所用的机床,它们要求机床停歇辅助时间要短,以便更符合自动线生产加工的节拍,这样很自然的就对刀具、量具提出了新的     

机械夹固双圆片成形刀具

我厂生产的汽车零件中有几种φ35、φ40、φ45球窝,材料为20Cr、45钢,以往我们采用粗钻,手磨成形刀精车的工艺方法来完成,既费工时,又不易达到精度要求。为此,我们设计了一套双片圆片机夹成形刀具(见图),以钻代车,球窝一次加工成形,既保证了质量,又提高工效2倍,现介绍如下: 1.刀具使用范围:车床、钻床、铣床。 2.刀片材料:W18Cr4V 3.刀具特点: 1) 刀具制造简单,刀片经软氮化处理,硬变可达HRC68～70,耐磨性能好,使用寿命长。 2) 采用两片刀片机械夹固靠切削力自动定心。 3) 加工精度高,光洁度可达▽6～▽7,椭圆度在0.02mm以内。     

机夹不重磨玉米铣刀

这种新型立铣刀是根据使用Secodex—S261正——负前角组合式端铣刀的经验设计的(图1).     

刀片立装的高效率不重磨式刀具

用不重磨式硬质合金刀片的周边而不用刀片的上下平面来铣削、镗孔、铣槽和成形时可提高单位功率的金属切除量,并且在很多用途中可提高铣刀的使用寿命。这种靠刀片的周边来切削的概念现已应用到了Inge-     

机夹不重磨螺纹车刀

在哈尔滨召开的“一机部先进刀具经验交流会”和“北京市工业学大庆先进刀具表演大会”上,机夹不重磨螺纹车刀的表演吸引了广大观众。这种新型刀具,具有独创的特点,与国外同类型刀具相比,不论在刀体结构,装夹方式,刀具的受力情况和通用性等方面都有独到之处。刀体结构(如图1及表1):     

国内外不重磨刀具的概况

随着现代工业的不断发展,必然要求出现性能更好的材料。而这些性能良好的材料,往往要对加工出合乎一定精度和表面光洁度要求的刀具材料有着更高的要求。因此,这些刀具材料的性质,也就要向具有高的硬度、高的耐磨性、尽可能高的强度和冲击韧性以及在高温