贴标机取标凸轮曲线的设计研究

对粘贴啤酒瓶标签用的回转式贴标机进行了取标凸轮曲线的设计研究。首先，对贴标机取标过程进行了工位分析，并对各工位曲线段进行了设计；其次，对工位间的过渡曲线段进行了设计；最后，根据实际数据进行计算．得到了所需曲线。     

回转式贴标机上胶工位凸轮曲线优化

回转式贴标机上胶工位凸轮曲线是上胶均匀性的重要影响因素,合理设计该凸轮曲线是保证贴标质量的关键。根据滚柱运动规律分析,设计一种新的上胶工位凸轮曲线,分析该凸轮曲线对取标板摆动均匀性和取标板与胶辊间隙值的影响。结果表明用五次项修正的等速运动规律设计的新型凸轮曲线能同时提高上胶过程中取标板摆动的均匀性并减小取标板与胶辊间隙值,提高上胶均匀性。     

贴标机中凸轮曲线的设计

本文从机理方面对全自动回转贴标机的贴标过程进行分析,并设计出贴标凸轮的理论曲线。     

贴标机取标机构设计探讨

本文通过对贴标机中一种典型取标机构的设计探讨，找出用解析法求解这一种机构参数的途径。对送标机构设计精度的提高，具有现实指导意义。     

贴标机取标板参数及上胶工位凸轮曲线

通过对贴标机取标机构运动误差的分析,建立目标函数.对取标板的参数进行了优化设计;在对上胶工位运动要求分析的基础上,建立了取标板的自转角与中心转盘转角的函数关系;并在此基础上.根据凸轮齿轮的传动理论求出凸轮轨迹的向径,为贴标机取标机构的设计提供理论依据.     

回转式贴标机贴标部件的运动分析及凸轮设计原理

本文以KRONs公司某型号贴标机为例,通过对贴标部件的贴标工艺及运动分析,探讨了控制标板运动的平面槽凸轮的设计原理和方法。     

回转式贴标机取标板结构参数优化设计

在分析取标板运动过程中的最大法向绝对误差的基础上,建立以最大法向绝对误差函数为目标函数,以取标板半径和偏心距为设计变量,以取标板与标签无相对滑动以及设计变量的可选范围为约束条件的取标板结构参数优化模型。用遗传算法进行优化计算,并比较优化前后的最大法向绝对误差。结果表明,经过遗传算法优化后获得的最优取标板半径和最优偏心距能有效减小取标过程中的最大法向绝对误差,为取标板结构参数的合理选取提供了依据。     

贴标机凸轮齿轮组合机构的研究

从机理方面对全自动回转贴标机的关键部件－上胶,取标、送标凸轮一齿轮组合机构进行了分析,得出该机构合理的设计方案,为设计贴标机提供理论依据。     

一个凸轮边缘曲线检验的数学模型

用数学基础知识构建“分度头”检验凸轮边缘曲线的数学模型。解决生产实践中的问题。     

四边封口包装机自动对标装置的设计

为了使四边封口包装机包装出的成品美观、整齐,需要研发自动对标装置。论述了包装机中自动对标装置的对标原理及实施方法,即通过按钮控制各个差速器,使打字、横向断裂线、横切、纵封位置相对横封带对正;在传动系统中设计并分析了与自动对标装置相关联的的凸轮曲线。四边封口包装机采用自动对标装置后,能在6min内将板块的文字说明及双面图案完全对正,误差小于0.25 mm。     

泡罩包装机中的凸轮曲线设计和分析

在泡罩包装机的设计中,为了实现某种特殊的、不规则的运动,可以采用凸轮机构。本文主要论述了泡罩包装机凸轮曲线的设计原理,并用图形及方程式分析了凸轮曲线的动力特性。     

B样条曲线技术在压装凸轮设计中的应用

文章介绍了现代凸轮设计方法B样条曲线技术及其在机油泵内转子压装凸轮设计中的应用。通过该实例可以看出B样条曲线在平面凸轮设计中的优越性。该方法可得到凸轮从动件运动关系的统一数学表达式,便于后续的动力学分析。通过该方法获得了符合设计要求的凸轮曲线。     

圆柱凸轮廓线设计的解析法

用解析法得到两组分别用于计算移动从动件圆柱凸轮和摆动从动件圆柱凸轮廓面坐标的公式．     

基于罚函数法的模切机前靠规凸轮设计

针对控制型凸轮的工作特点,提出了以尺寸极小化作为目标函数的优化方法及优化模型,采用罚函数算法。通过编程运算,得到了较理想的设计结果,并在模切机中得到了成功应用。     

精梳机偏心轮加工工艺及工装设计

介绍了精梳机用偏心轮的加工工艺与结构,并设计出其车工夹具,分析夹具的使用原理;说明此夹具不仅可以降低工装费用、缩短生产周期,也可以保证偏心轮的加工质量,减少制造成本;指出此偏心轮加工工艺合理,工装制造简单,使用方便,适用于大批量生产。     

基于VBA软件的凸轮机构二维参数化设计研究

利用AutoCAD的绘图命令对零部件二雏工程图的绘制是机械制图领域一种最常用的方法,该方法的绘图命令多,耗时大。本文提出用vBA语言来完成凸轮机构的二维图形绘制,该方法只要运行程序和输入各种参数就自动生成凸轮机构的二维图形。用VBA软件对AutoCAD完成二次开发是绘图领域一种最有效的方法。     

摆动滚子从动件平面凸轮机构的模糊优化设计

西文主就摆动滚子从动件平面凸轮机构的设计问题，根据模糊分析的基本理论提出了一种模糊优化方法。即在普通优化设计基础上，考虑设计参数取值的不确定性以及影响设计的某些因素如载荷性能，材料好坏很难用确定数值表示的情况，建立了模糊的约束条件，包括性能约束和几何约束。在满足使用要求的前提下，以摆动滚子从动件平面凸轮机构的最大效率为优化目标，建立了该问题的模糊优化设计的数学模型，并给出了优化方法和一种设计方案。本文对其他平面凸轮机构的模糊优化设计具有指导意义。     

基于UG的通用凸轮曲线三次开发技术

凸轮曲线是凸轮驱动从动件的运动曲线,它影响到凸轮机构的效率、精度以及寿命,故在凸轮设计中十分重要.为快速有效地进行凸轮机构设计,总结推导了通用凸轮曲线公式,综合应用Visual C++6.0、UG/OPEN MenuScript、UG/OPEN UIStyler和UG/OPEN API等开发工具,开发了基于UG软件的通...