天然橡胶的热氧老化研究

为了改善天然橡胶的热氧老化性能，试验了防老剂D提纯品和工业品对天然橡胶热氧老化性能的影响，调试了其热氧化诱导期、热失重、热老化的性能变化。结果表明：含杂少纯度高的防老剂D使天然橡胶的抗热氧老化得到改善。     

天然橡胶光/热氧老化及抗老化性能研究进展

对天然橡胶的老化失效行为,特别是光/热氧老化机理进行了总结,同时综述了自然老化和人工加速老化等常见老化方法及天然橡胶的防老化技术,并展望了天然橡胶防老化技术未来的发展趋势。     

氢化丁腈橡胶/氟橡胶复合材料的相容性、力学性能及热氧老化性能

采用过氧化二异丙苯硫化体系将氢化丁腈橡胶(HNBR)与氟橡胶(FKM)进行共混,研究了HNBR/FKM复合材料的相容性、微观形态、力学性能及热氧老化性能。结果表明,在FKM用量低于20份(质量)时共混体系的相容性相对较好。随着FKM用量的增加,复合材料的拉伸强度降低,但100%定伸应力却表现出小幅增大的现象。当HNBR与FKM质量比为90/10时,复合材料的撕裂强度、扯断伸长率和100%定伸应力均出现最大值,并呈现出较好的耐热氧老化性能。     

单甲基丙烯酸锌增强丁腈及氢化丁腈橡胶复合材料的热氧老化研究

论文研究了单甲基丙烯酸锌(HZMMA)、HZMMA和炭黑混合物、炭黑增强丁腈(NBR)橡胶及氢化丁腈(HNBR)复合材料的热氧老化行为。实验结果表明:单甲基丙烯酸锌(HZMMA)对丁腈(NBR)橡胶及氢化丁腈(HNBR)均表现出良好的增强作用,丁腈橡胶复合材料的使用温度上限不能超过150℃。氢化丁腈橡胶复合材料在130℃下老化时,由于物理交联点和化学交联点的共同作用,橡胶复合材料老化1周的拉伸强度和100%定伸强度均出现极值点,随着老化时间的进一步延长,材料的力学性能逐渐下降。材料的断裂伸长率随着老化时间的延长,呈单调递减趋势。老化温度越高,HZMMA的耐热氧老化效果愈加显著。HZMMA、HZMMA和炭黑混合物、炭黑等增强的HNBR橡胶复合材料的耐热氧老化能力的顺序为HZMMAHZMMA/炭黑混合物炭黑。     

钐配合物作防老剂的天然橡胶硫化胶的热氧老化性能

合成了一种新型稀土(钐)配合物,将其作为橡胶防老剂应用于天然橡胶硫化胶,对硫化胶在热氧老化过程中的力学性能和氧化诱导时间变化进行了初步研究。结果表明,钐配合物可以显著提高天然橡胶硫化胶的耐热氧老化性能,其防老化效果优于常用橡胶防老剂4010 NA。     

某型飞机玻璃密封材料热氧老化性能对比

针对某型飞机玻璃密封件易老化现状,设计热氧老化试验对比方案,比较了天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶4类12种胶料热氧老化前后的力学性能变化,开展了材料替代的工艺研究,确定了替代材料;并根据产品特点,进行了模具设计与工艺方法的完善,制成样件。结果表明,所研制样件装机后使用情况良好,耐热氧老化性能得到了提高。     

乳液原位加氢制备氢化丁腈橡胶的热氧老化性能及寿命（英文）

使用乳液原位加氢法选择性氢化丁腈胶乳制备了氢化丁腈橡胶(HNBR),对其热氧老化性能进行了研究。主要运用热重分析(TGA)并结合Flynn-WallOzawa法计算了热空气降解活化能,同时采用傅立叶变换衰减全反射红外光谱分析跟踪考察了HNBR在热氧老化过程中微观结构的变化。此外,通过对HNBR的物理机械性能的跟踪研究,计算了其老化温度系数及老化寿命与老化温度之间的关系,为HNBR在耐热领域中的应用提供理论依据。     

新工艺环保型防老剂264对天然橡胶热氧老化性能的影响

对比普通防老剂264,研究新工艺环保型防老剂264（简称新型防老剂264）对天然橡胶（NR）胶料的硫化特性、热氧老化性能及其耐水抽出性能的影响。结果表明,与普通防老剂相比,新型防老剂264对NR胶料的硫化特性影响不明显,其耐水抽出性能及胶料的耐热氧老化性能较好,更适合在潮湿的环境下使用。新型防老剂264在NR胶料中的用量以1～2份为宜。     

镧配合物对天然橡胶热氧老化性能的影响

采用常规方法将自制的镧配合物与天然橡胶混合,测试胶料的硫化特性和硫化胶的物理性能,研究硫化胶的耐热氧老化性能。结果表明,镧配合物的加入有助于改善天然橡胶的硫化特性,硫化胶的物理性能有明显提高,硫化胶具有较好的耐热氧老化性能,镧配合物的防老化效果优于工业常用防老剂4010NA。     

用于制备氢化丁腈橡胶的催化剂研究进展

综述了溶液加氢法和乳液加氢法制备氢化丁腈橡胶用催化剂,以及新型烯烃复配加氢催化剂的研究进展,并提出了今后的研究方向。     

Synthesis and properties of hydrogenated natural rubber

A series of hydrogenated natural rubbers, HNRs, were prepared by homogenous hydrogenation using H₂ gas with a rhodium catalyst (chlorotris(triphenylphosphine)rhodium) in toluene. The HNRs were linear polymers with molecular weights greater than 800,000. These rubbers were vulcanized using sulfur and peroxide compounds. Vulcanized 100% HNR has a low glass transition temperature (T_g = ?43°C) and excellent abrasion resistance, and is resistant to oxidation and ozonolysis ageing. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 103: 3957–3963, 2007     

Structure and performance of hydrogenated natural rubber prepared by the latex method

Hydrogenated natural rubber (HNR) with different degrees of hydrogenation was prepared by the latex method. The hydrazine hydrate/hydrogen peroxide/boric acid catalytic system could result in the hydrogenation of natural rubber (NR) under the latex state. The NR without hydrogenation contained around 13% of gel, when the hydrogenation degree reached 66.9%, the gel content was 34.4%. The decomposition temperature of HNR kept on increasing, which was all higher than that of NR and the glass transition temperature increased slightly. The cross-linking density of vulcanised rubber rose along with the increasing degree of hydrogenation, the NR cross-linking density was 0.114 mmol cm^?3, when the hydrogenation degree was 34.6%, 42.7% and 66.9%, the cross-linking density was 0.182, 185 and 221 mmol cm^?3, respectively. This further proved decreasing flexibility of the HNR after hydrogenation and weakening crystallisation of HNR along with increasing degree of hydrogenation.     

氢化丁腈橡胶耐热老化性能的研究

研究了几种不同类型的防老剂对HNBR耐热空气老化的影响。结果表明,采用防老剂RD与MB并用体系硫化胶的综合性能最好;100份生胶中加入1份防老剂RD和1份防老剂MB,在170℃／15MPaxt90的条件下硫化后硫化胶的拉伸强度为28．3MPa,180℃热空气老化24h后其拉伸强度为274MPa,老化48h后其拉伸强度仍然可迭172MPa。     

Cure characteristics and mechanical properties of hydrogenated natural rubber/natural rubber blends

The cure characteristics and mechanical properties of blends consisting of hydrogenated natural rubber (HNR) and natural rubber (NR) blends were investigated. The HNR/NR blends at 50/50 wt ratio were vulcanized using various cure systems: peroxide vulcanization, conventional vulcanization with peroxide, and efficient vulcanization with peroxide. The HNR/NR vulcanizates cured by the combination of peroxide and sulfur donor (tetramethylthiuram disulfide, TMTD) in the efficient vulcanization with peroxide exhibited the best mechanical properties. It was also found that the hydrogenation level of HNR did not affect the tensile strength of the vulcanizates. The tensile strength of the blends decreased with increasing HNR content because of the higher incompatibility to cause the noncoherency behavior between NR and HNR. However, the HNR/NR vulcanizate at 50/50 wt ratio showed the maximum ultimate elongation corresponding to a co‐continuous morphology as attested to by scanning electron micrographs. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2009     

硫化体系对氢化丁腈胶热氧老化性能的影响

系统研究了不同硫化体系对氢化丁腈胶（HNBR）力学性能和热氧老化性能的影响。结果表明：采用过氧化物/硫磺（S）体系得到的胶料其综合性能优于过氧化物体系得到的胶料,在100份HNBR中加入5份过氧化二异丙苯（DCP）和0.5份S,即DCP与S并用时,硫化胶拉伸强度可以达到23.85 MPa,在160℃×72 h热氧老化后仍可以达到20.99 MPa。热氧老化性能以DCP/S为7/0.5时最为优异。     

乳液法氢化丁苯橡胶的表征及其性能

用傅里叶变换红外光谱表征了由丁苯胶乳加氢制备的氢化丁苯橡胶(HSBR),测定了其生胶力学性能。以过氧化二异丙苯为硫化剂,研究了氢化度98%的HSBR的静态、动态力学性能及耐老化和耐化学品性能。结果表明,氢化度98%的HSBR的各种碳碳双键基本饱和,是一种典型的热塑性弹性体,具有较好的力学性能和优异的耐老化性能。硫化胶的拉伸强度可达27.6 MPa,扯断伸长率为300%,撕裂强度44 kN/m;阿克隆磨耗量0.03 cm3,动态压缩永久变形3.75%,动态生热33℃。经过150℃×72 h老化后,其拉伸强度和撕裂强度不变;硫化胶对酸、碱、醇及丙酮有很好的抗耐性,但在甲苯中溶胀严重。     

两种品系天然橡胶的结构与性能研究

通过对比两种品系（热研7—33—97和热研8—79）的天然胶乳中橡胶粒子的粒度、生胶理化性能、相对分子质量及其分布以及硫化胶的性能,研究了两种品系天然橡胶的结构与性能。结果表明,热研7—33—97的胶乳粒度比热研8—79的小,胶粒分布窄;热研8—79的相对分子质量分布较热研7—33—97宽,其力学性能、耐老化性能及硫化胶稳定性均好于热研7—33—97。     

铑-钌双金属配位催化剂制备氢化丁腈橡胶的结构和性能

用自制的铑-钌(Rh-Ru)双金属配位催化剂对丁腈橡胶(NBR)进行溶液均相催化加氢,制备了氢化丁腈橡胶(HNBR)。采用红外光谱法、核磁共振法、溴碘试剂法和差示扫描量热法进行了分析表征。结果表明,NBR中C=C被加氢还原,而耐油基团-CN没有改变;HNBR的玻璃化转变温度先随加氢度的增加略有下降,当加氢度达到90％以上时,又缓慢升至原胶NBR的水平。以加氢度为95％的HNBR为基础胶料,制得了邵尔A型硬度为73、拉伸强度为25MPa、扯断伸长率为195％、压缩永久变形为17％的硫化胶。