煤矿瓦斯安全检查管理系统的应用

分析了安全监测监控系统与煤矿瓦斯安全检查管理系统的差别和联系，介绍了瓦斯安全检查管理系统在潞安环保能源股份有限公司五阳煤矿的实际应用。     

煤炭企业能源管理系统的设计与应用

节能减排是每个企业应尽的责任,为了达到节能减排的目的,持续提高企业能源管理的效率,避免能源浪费,实现能源实时监测、数据分析、优化调度及预测,开发设计了具备一定通用性的能源管理系统,该系统具备系统配置、能源管理信息分析、系统维护及自定义等功能。山西长治经坊煤业通过应用该能源管理系统,实现了对其能耗的实时监控及分析,有效降低了各类能耗水平,极大地提高了能源的利用效率,该系统可为企业进行能源管理提供依据。     

从节能降耗的角度浅谈企业能源计量存在的问题和应采取的措施

为贯彻落实《计量发展规划(2013-2020)》和《"十三五"节能减排综合工作方案》中关于进一步完善能源计量体系、提高能源精细化管理水平的要求,从节能降耗的角度认识能源计量的重要性,阐述能源计量与企业节能降耗的关系,指出企业能源计量存在的问题和应采取的措施,以期为企业节能降耗工作提供参考。     

煤矿节能技术探索与实践

煤矿作为能耗大的企业,节能降耗具有十分重要的意义,而根据现场情况采用不同的节能技术和措施,将明显降低生产设备能耗,进而提高企业经济效益。以煤矿通风系统、排水系统和运输系统为例,介绍了节能措施在白坪煤矿的具体应用,如主要通风机的经济运行、水泵用电尽可能避开用电尖高峰时段、无功补偿装置的使用等。上述节能措施每年为煤矿带来可观的经济效益,同时为国家节约电能、减少能源浪费作出了积极贡献。     

异步电机的节能方法与应用

异步电机作为电能转换的特定机械,在矿山生产中应用广泛。我国是能源短缺的国家,随着经济的发展,对能源的需求不断增大,因此,煤矿企业要重视挖掘节能潜力,寻找节能降耗的有效办法。     

煤矿能源计量和污水处理系统的信息化管理

为进一步提升矿井现代化科学管理水平,实现节能降耗、减人提效,济三煤矿建立了能源计量和污水处理监控中心,用工业以太网建立统一的数据平台和数据仓库,对实时监测的能源消耗数据和污水处理系统有关参数进行统一管理和分析。形成具备图像监视、数据采集、分析和显示的监控平台。     

新矿集团能源审计管理体系运行模式的探索与应用

新矿集团通过积极开展企业内部能源审计,创新能源管理机制,极大推进了能源管理工作的深入开展,有效提高了能源、资源有效利用率,实现了企业节能降耗,并结合企业的实际情况和能源管理的先进经验,形成了一套适合企业自身发展的能源审计管理体系运作模式。     

煤矿用电节能降耗管理策略研究

煤矿企业节约电能的范围主要包括供电系统的合理性和用电设备的选型,电能作为煤矿企业生产工作的主要动力能源,节约用电降低煤矿企业成本势在必行,建立行之有效的用电节能降耗管理策略十分必要。     

煤矿企业安全管理系统中ERP的应用

随着信息技术的发展,ERP作为企业资源规划的重要模式应用到诸多生产型单位中。文章探讨了如何在ERP模式下建立煤矿安全管理系统,通过建立系统实施目标,分析了煤矿企业和ERP的相关因素,最终实现了煤矿企业安全管理系统中ERP的应用,该系统的实施有效地提高了煤矿企业的社会效益和经济效益,降低了井下生产的安全隐患。     

大型煤矿企业能耗分析及节能减排关键问题

以某大型煤矿企业为研究对象,剖析了该煤炭企业的能源结构及能源消费。大型煤炭企业存在资源综合利用率较低,高耗能设备占据大部分生产线,缺乏新能源利用意识等问题。通过调整产业结构,进行节能技术改造等措施,构建具有煤矿企业特色的节能环保模式。     

煤矿主要耗能设备经济运行分析及节能整改措施研究

煤矿企业既是能源生产企业,也是高耗能企业。煤矿的能源消耗80%是电力消耗,而电力主要用于煤炭生产过程中的提升、运输、通风、排水等,反映到设备上,主要耗能设备有通风机、提升机、空压机、排水泵等。通过对在用主要耗能设备耗能状况的逐台监测,掌握了主要耗能设备的经济运行情况。对监测结果进行综合分析和评价,清晰了解能耗水平。根据现有的节能降耗技术和措施,结合实际情况,提出切实可行的节能整改措施,实现企业的节能减排与绿色生产。     

煤矿带式输送机智能控制系统设计与应用研究

针对某煤矿企业带式输送机运行效率低、安全性能差、电能损耗严重的问题,开展矿用带式输送机上智能控制系统设计与应用研究,对系统进行了实际应用验证。结果表明,系统控制系统运行稳定可靠,实现了井下带式输送机集中控制与远程控制功能。应用该控制系统后实现了节能降耗,节约了带式输送机运维人员,降低了煤炭掘进的成本,对带式输送机控制系统设计具有重要的指导意义,也对智能化矿山建设起到了重要的推动作用。     

节能新技术在煤矿机械中的应用研究

介绍了节能新技术在煤矿生产设备中的应用,提升机、带式输送机、水泵、采煤机以及煤矿通风机系统在煤矿生产环节都使用了节能新技术,通过对煤矿生产机械设备耗能情况进行节能分析,总结出了高效节能的新方法,在煤矿生产环节变频控制技术可以有效进行节能减排,提高了煤矿企业的经济效益,实现煤矿生产过程的可持续发展。     

煤矿工程安全管理存在问题及对策

煤矿工程安全是煤矿企业稳定持续发展的重要保证,重视煤矿安全管理,是提升煤矿企业核心竞争力的重要途径.但是,在采矿过程中的安全管理仍存在较多的问题,这些安全问题不仅对采矿工人的人身安全造成隐患,也对煤炭行业的稳定持续发展产生不良影响.重点分析了煤矿工程安全管理的意义、存在的问题,并提出了安全管理改善的进一步措施.     

基于按需理念的煤矿井下照明灯节能控制技术

受现有煤矿井下照明灯控制技术的限制,煤矿井下照明灯均处于长期点亮的长明状态。为了改变煤矿井下照明灯均为长明灯的粗放管理模式,达到节约能源、保护环境的目的,基于按需照明理念,根据煤矿井下不同的作业环境和照明需求,研发了与之对应的“自感式”、“自主式”、“时控式”、“按钮式”、“自动式”照明灯节能控制技术,并已在煤矿应用。应用结果表明,该煤矿照明灯节能控制技术能将煤矿井下各用电场所长明灯升级改造为按需照明灯,取得了较好的效果,实现了节能降耗增效。     

煤炭矿区节能减排系统动力学仿真研究

 本文以煤炭矿区为研究对象,引入系统动力学模型,以典型煤炭矿区——郑煤超化矿为案例,对煤炭矿区节能减排进行仿真模拟。通过仿真结果分析了矿区物耗、电耗和原煤消耗这三种主要能耗,以及废水、固废、SO2、烟尘和粉尘这五种主要污染物的产生量、治理量和排放量。并系统论述了它们与原煤产量之间的关系,找出了煤炭矿区节能减排的主要方向,为煤炭矿区制定节能减排措施提供科学的依据。     

大型煤矿企业绿色智能化生产管理的研究与应用

针对煤矿高突矿井生产面临的生产工序不科学、智能化程度低、环境污染等突出问题,从智能、绿色、管理3方面着手:①采用现代高新技术和全套矿山自动化设备建设智能管控一体化平台实现采掘机运通安各个生产系统的集中控制和无人值守,达到矿山生产运营的综合自动化与智能化目的。②采用制定矿井智慧工序、矿井水净化处理、锅炉房智能化改造、综合防尘治理、综合降噪处理、矸石山治理等达到矿井绿化、美化、观赏、经济效益为一体的治理效果。③建立基于流程管理的标准和制度体系,做到用制度管人,实现管理理念向执行力的转移。该管理体系已在平煤股份八矿应用,实际应用表明,该管理体系不但能实现减员提效、科学有序管理、减少成本和能耗支出,而且能有效减少污染排放,实现安全、环保、可持续地发展矿业经济,在煤炭行业具有一定的推广应用价值。     

煤矿综合利用电厂节能技术实际应用及效益分析

随着国民经济的发展,企业对节能降耗技术重视程度越来越高,煤矿企业综合利用电厂以煤泥、矸石等劣质燃料为主,本身具有节约能源的优势,实际运行过程中也有较大节能改造潜力。兖矿集团南屯电力分公司本次实施的节能改造,是利用乏汽回收系统将乏汽的热能送到系统中,从而节约热能,降低消耗,提高了能源、资源的利用效率。     

基于PLC的压风机在线监控系统研究

煤矿压风机设备作为煤矿风动机械的动力源,在煤矿安全生产中具有重要的地位。为了确保煤矿压风机安全运行、提升煤矿数字化建设水平,提出了以S7-300PLC为核心,通过采集现场传感器数据、设备数据等,结合现场操作台、地面工程师站,实现对压风机在线监测监控。实践表明:基于PLC技术的压风机在线监控系统具有运行稳定、采集参数齐全、预警可靠、节能降耗等特点,在地面控制中心可方便实现煤矿压风机在线监测、一键启停、压风机切换、运行记录查询、故障查询、全自动化运行等功能,提升了煤矿压风机系统的安全性、可靠性,同时达到减员增效、节能降耗的效果。     

采煤机电气控制系统应用研究

煤炭资源开采的效率关系到经济增长的速度,关系到人民的生活水平。煤矿开采中的电气系统的应用与发展直接影响煤炭开采的产量,为适应现代化矿井生产和信息化的管理要求,选用与其配套的电气设备系统对现代化矿井提高煤炭产量具有重要的意义。