MDI和硅油改性环氧树脂及配制富镁底漆性能

本文研究了一种二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和羟基硅油共同改性环氧树脂的方法，利用MDI的桥接作用首先合成了MDI－羟基硅油预聚物，通过红外光谱以及稳定性分析确定预聚物最佳合成工艺；而后通过连续滴加工艺实现预聚物对环氧树脂的改性，通过红外光谱、GPC测试以及稳定性分析详细考察了催化剂用量、反应时间以及反应物配比对改性树脂性能的影响，优化改性工艺。研究表明，树脂和预聚物合适的配比为4:1（质量比），有机锡催化剂合适用量为0.5%（占总体系），反应时间4h；进一步，利用改性树脂配制富镁涂层，通过涂层基本性能测试，盐雾试验和老化试验研究涂层对铝合金的保护性能。研究表明，涂层具有高的附着力、柔韧性和耐冲击性，耐盐雾和耐老化性能优越。     

水性环氧防腐涂料的制备及应用性能研究

通过设计改性环氧树脂乳液配方,改善水性环氧树脂的性能,测试改性后的树脂在金属上的防腐性能,选择最佳改性乳液。通过使用磷酸酯改性环氧树脂,制备出水性环氧磷酸乳液,并研究了不同固化剂与水性环氧磷酸乳液的配比对涂层性能的影响,为了确定改性乳液对耐腐蚀性的影响,设计并制备了一系列含有改性乳液的水性环氧树脂涂料。通过对涂层的性能表征得到最佳的比例:当磷酸羟基与环氧基团的物质的量比为2∶3时,产品性能最佳。     

粉末涂料用有机硅改性环氧树脂的研究

采用羟基硅油对环氧树脂进行改性,对所制备的环氧树脂采用红外光谱分析了官能团结构,通过GPC法测试分子质量,采用差热扫描研究了其反应性。配制绝缘粉末涂料,通过涂料的高压蒸煮实验,耐湿热实验,研究了有机硅改性环氧树脂的电性能。结果表明,有机硅成功地连入环氧树脂链中,分子质量为5000,所制备的涂膜经高压蒸煮后,电性能优异,该树脂可应用于绝缘粉末涂料中。     

高性能水性UV固化聚氨酯的合成与性能研究

用环氧丙烯酸酯(EA)、羟基硅油合成了环氧/有机硅改性水性光固化聚氨酯乳液(WPU);研究了EA、羟基硅油、亲水扩链剂二羟甲基丁酸(DMBA)的用量,中和度和硅烷偶联剂的添加量对乳液和涂膜性能的影响。用红外光谱和接触角测量仪对树脂进行表征。结果表明:通过EA、羟基硅油改性的水性光固化聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐水性较好,克服了未改性水性光固化聚氨酯的缺点。当EA用量为4%、羟基硅油为2%、DMBA为8%、中和度为80%、硅烷偶联剂的添加量为1%时,水性光固化聚氨酯乳液的综合性能较好,树脂接触角大大提高。     

含氟硅聚氨酯预聚物改性环氧树脂的制备及性能研究

为提高环氧树脂的性能,采用含氟硅聚氨酯预聚体(FSPUP)为改性剂对环氧树脂进行了改性研究。对1,3,5-三甲基-1,3,5-三(3,3,3-三氟丙基)环三硅氧烷(D_3F)进行开环聚合,合成了羟基氟硅油;使用3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷(SCA-603)对其封端,制得氨基氟硅油;再使用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二醇和氨基氟硅油进行反应,制得异氰酸基团封端的含氟硅聚氨酯预聚物。以制备的聚氨酯预聚物与环氧树脂(E-51)合成改性环氧树脂(FSPUP/EP),并用FT-IR表征,研究了FSPUF的加入量对改性环氧树脂体系力学性能的影响。通过动态热机械分析(DMA)研究了FSPUP/EP固化物的阻尼性能,用TG研究了FSPUP/EP的耐热性能。结果表明:随着FSPUP的加入,改性环氧树脂的力学性能、阻尼性能和耐热性能都获得了很大提高。     

可水解释放硅油的丙烯酸树脂的合成及其防污性能研究

将羟基硅油和含有羟基的丙烯酸树脂预聚物在四异丙基钛酸酯的催化下脱水缩合,合成了一种羟基硅油改性的丙烯酸树脂.该树脂中的Si-O-C键结构在海水中可缓慢水解,逐渐释放出硅油,使海洋污损生物附着受阻.实海挂板实验表明,羟基硅油改性丙烯酸树脂本身具有一定的防污性能.因此,本树脂可为无毒防污材料的开发提供成膜物并增强其防污能力,达到无毒防污的目的.     

纳米SiO2对环氧丙烯酸树脂的改性研究

以丙烯酸树脂合成单体为原料,加入纳米SiO2,制备了纳米氧化硅改性的丙烯酸树脂预聚体.与环氧树脂继续共聚,得到纳米氧化硅改性的环氧丙烯酸树脂.通过扫描电镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)、热失重(TG)及涂膜性能测试,对产物进行了一系列研究与表征.结果表明:纳米SiO2均匀分布在共聚物中,说明纳米SiO2中的羟基参与...     

端羟基氟硅油改性环氧树脂的制备和性能研究

以EP(环氧树脂)为基体、端羟基氟硅油为改性剂和DBTDL(二月桂酸二丁基锡)为催化剂,将硅和氟引入到EP中,制备了综合性能良好的改性EP。研究结果表明:随着氟硅油含量的增加,EP的弯曲强度和拉伸强度有所下降,但断裂伸长率增大,同时耐高温性能和疏水性能变好。     

特种聚氨酯改性环氧树脂的研究

研究了在环氧树脂体系中,引入特种聚氨酯预聚体作为改性剂制备聚氨酯改性环氧树脂。通过红外图谱来表征改性的环氧树脂表明,改性是由环氧树脂上的羟基和聚氨酯预聚体上的异氰酸根两者交联来实现的,聚氨酯改性的环氧树脂其主体是环氧树脂,改性后环氧基团未发生变化。由性能测试可知,与改性前环氧树脂相比,经改性后环氧树脂基本性能未发生变化,但具有良好疏水性能。     

纳米SiO_2对环氧丙烯酸树脂的改性研究

华中师范大学化学学院以丙烯酸树脂合成单体为原料,加入纳米SiO2,制备了纳米氧化硅改性的丙烯酸树脂预聚体。与环氧树脂继续共聚,得到纳米氧化硅改性的环氧丙烯酸树脂。通过扫描电镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)、热失重(TG)及涂膜性能测试,对产物进行了一系列研究与表征。结果表明:纳米SiO2均匀分布在共聚物中,说明纳米SiO2中的羟基参与了环氧丙烯酸树脂的共聚;且纳米SiO2的加入提高了环     

有机硅改进环氧树脂的耐热性

环氧树脂具有许多优异性能,但其耐热性却是软肋,随着环氧树脂应用范围的不断扩大,对耐热性的要求越来越高,采用有机硅树脂对环氧树脂进行改性是重要的方法之一。有机硅对环氧树脂的改性包括物理改性和化学改性,由于分子结构的原因,有机硅与环氧树脂物理共混时相容性不好,难以达到改性目的。只有化学方法,即利用有机硅树脂中的羟基、氨基、烷氧基与环氧树脂中的羟基进行缩合反应,才能实现有机硅对环氧树脂的化学改性。但这些反应都需要在加热条件下完成,     

端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂研究

以端羟基聚二甲基硅氧烷(HTPDMS)与双酚A型环氧树脂(EP)为原料,异辛酸铋为催化剂,合成了一系列HTPDMS改性环氧树脂,采用红外光谱(FT-IR)确定了其化学结构。通过对固化物的固体含量分析,力学性能,水接触角及耐水性测试研究了HTPDMS用量对树脂性能的影响。结果表明,随着HTPDMS用量的增加,改性环氧树脂的拉伸强度和粘接强度有所下降,但断裂伸长率增大,耐水性能变好。     

有机硅钛改性环氧树脂的制备及粘接性能研究

采用二苯基二羟基硅烷(DPDS)与钛酸正丁酯(TBT)合成硅钛预聚物,将硅钛预聚物与环氧树脂接枝反应,制备硅钛环氧树脂。利用IR光谱对有机硅钛改性环氧树脂的结构进行表征。研究了不同硅钛含量环氧/聚酰胺固化体系的粘接性能;利用DSC、TG研究了硅钛含量对硅钛环氧固化体系固化反应温度、热失重温度影响;利用DMA、SEM对硅钛改性环氧树脂体系相态结构进行了分析。结果表明:硅钛树脂会对环氧树脂产生较好增韧作用,硅钛改性树脂固化物的粘接性能、耐水性能、耐热老化性能和高温残炭率都有明显提高。     

羟基硅油原位改性制备疏水性沉淀二氧化硅

采用羟基硅油原位改性制备疏水性沉淀二氧化硅。红外光谱（FT-IR）分析表明,羟基硅油通过化学键接枝到二氧化硅表面。扫描电镜（SEM）分析表明,原位改性改善了沉淀二氧化硅的团聚现象,使之分散性提高,与有机基体聚丙烯树脂的相容性增大。疏水性测试表明,羟基硅油203-B和203-D的用量（羟基硅油与原料中二氧化硅的质量比）达到17.9%时,疏水度分别达到24.59%和22.17%,羟基硅油相对分子质量越小,羟基含量越高,改性效果越明显。原位改性使沉淀二氧化硅吸油率降低。     

环氧有机硅油改性丙烯酸树脂的合成及性能

以偶氮二异丁腈为引发剂,通过丙烯酰氧基硅油与丙烯酸酯类单体的自由基共聚合反应,同时环氧828与丙烯酸共聚侧链羧基进行开环反应,合成以乙醇为主要溶剂的单相均匀牛顿型环氧有机硅油改性丙烯酸树脂。并对树脂涂膜的稳定性及硬度、耐水煮性,附着力等性能进行了研究。得到的树脂具有良好的热储稳定性,颜料广泛润湿性。环氧有机硅油改性丙烯酸树脂涂膜具有光泽高、硬度好、丰满度高、玻璃附着力强、耐水煮性好与透明性高等优异性能,适用于高档玻璃烤漆。     

氨基改性硅油柔软剂的稀释稳定性研究

研究氨基改性硅油柔软剂的稀释稳定性。制备基础硅油化合物,并利用包含氨基的氨基酸对其改性。对氨基改性硅油柔软剂实施稀释倍数下的分层测试、表面张力测试以及透水率测试。结果表明：离心稳定性、耐酸、耐碱稳定性测试下溶液没有出现分层,而耐热稳定性、耐电解质稳定性两个测试虽然出现分层情况,但是比例系数均在0.1以下,说明经过稀释后,氨基改性硅油柔软剂保持较好的稳定性。随着稀释倍数提高,氨基改性硅油柔软剂的表面张力越来越小,透光率越来越大;随着时间的延长,虽然二者出现波动,但最终基本维持在一定水平上,证明其性能的稳定性。     

阳离子型水性环氧树脂制备及特性研究

以二乙醇胺改性双酚A型环氧树脂E-44,在保证改性产物水分散性前提下,保留尽可能多的环氧基.加入醋酸中和成盐后,制得阳离子型环氧树脂体系.研究了反应温度和时间的影响.通过元素分析确定制得改性树脂中氮元素的含量.利用红外光谱对改性树脂结构进行表征,对固化后的树脂进行DSC和TG测试.结果表明:E44树脂与乙二醇胺在80℃左右反应3 h能进行很完全.改性树脂中氮含量在1.74%～1.825之间,得到的改性树脂水性化和固化性能最好.     

纳米SiO_2改性环氧树脂胶粘剂的研究

选择纳米 SiO_2 作为增强材料改性环氧树脂基体, 以物理分散法将纳米 SiO_2 分散在环氧树脂中。通过力学性能测试和热稳定性能测试, 研究了不同含量的纳米 SiO_2 对改性环氧树脂胶粘剂的热性能、拉伸性能和冲击性能的影响; 通过 NOL环测试和扫描电子显微镜(SEM) 分析, 研究了不同含量的纳米 SiO_2 对国产芳纶纤维/改性环氧复合材料的界面性能和层间剪切强度的影响。实验结果表明, 基体树脂中当 w( 纳米SiO_2)=3%时, 改性环氧树脂胶粘剂的拉伸强度和冲击强度分别提高了 28.8%和 22.6%, 复合材料的层间剪切强度(ILSS) 达到最大值, 比未改性胶粘剂提高约 56.8%。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的性能研究

以环氧树脂E–44、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)以及三羟甲基丙烷(TMP)为原料,合成一种端双羟基的扩链剂MET。以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸1,4–丁二醇酯(PBA)、1,4–丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)以及MET为主要原料,合成了一系列环氧树脂改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。探讨了MET的加入量对WPU性能的影响,通过傅里叶红外光谱(FT–IR)、差示扫描量热(DSC)、热失重(TG)研究了树脂胶膜结构、结晶性和耐热性,并通过拉伸测试研究了改性树脂的力学性能。结果表明:MET引入到聚氨酯分子链上,当w(MET):w(WPU)为5.0:50时,胶膜的最大拉伸强度为42.1 MPa,断裂伸长率为411.8%;MET的加入能明显提高聚氨酯胶膜的热稳定性。     

有机硅改性水性聚氨酯处理剂的合成及性能研究Ⅰ.软段含硅氧烷链段

通过向软段中引入硅氧烷链段合成了一系列改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、激光粒度仪、耐湿热老化试验和热重分析(TGA)详细研究了不同n(羟基硅油):n(PCDL-2000)对WPU乳液性能、耐湿热老化性能和胶膜热稳定性的影响。结果表明:当n(羟基硅油):n(PCDL-2000)为10:90时,乳液稳定性、黏结性能较好,耐湿热老化性能得到明显改善;在软段中引入硅氧烷链段使软段的分解速率减缓。